Panasonic a conçu la solution de forme irrégulière NPM-VF pour répondre à l'augmentation des coûts de main-d'œuvre mondiaux et à la complexité de l'assemblage manuel.La nouvelle plate-forme, construite à partir de la plate-forme primée NPM, introduit plusieurs solutions innovantes pour réduire les exigences de main-d'œuvre et les coûts, tout en augmentant la productivité, en améliorant la polyvalence et en contribuant à garantir des insertions de composants traversants et de forme irrégulière de qualité.
L'automatisation de forme impaire nécessite plus que le placement, c'est pourquoi le NPM-VF intègre un corps à corps actif sous le panneau, qui traverse la zone de population.Adopté à partir de la technologie pionnière de trou traversant de Panasonic, le système de clinchage actif peut sécuriser différents diamètres de fil traversant à plusieurs rotations.Pourtant, lorsqu'il n'est pas nécessaire, le clinch sert également de support de carte localisé pour les composants encliquetables/à pression.Panasonic simplifie l'assemblage manuel et les formes irrégulières avec une solution qui permet de réduire les coûts de main-d'œuvre, d'améliorer la qualité et de minimiser les problèmes de ressources.
Mandrin de corps pour saisir de gros appareils de forme irrégulière sans surface de prélèvement (par exemple, transformateurs de puissance)
Mandrin de plomb pour saisir des dispositifs traversants à plomb radial (par exemple des condensateurs électrolytiques)
Buse pivotante pour l'insertion de dispositifs traversants orientés dans un emballage différent de l'orientation d'insertion
Réduit les coûts de main-d'œuvre, simplifie les assemblages complexes et augmente la qualité de la production
Adapte les technologies traversantes telles que le clinchage actif, la coupe de plomb et l'alimentation des pièces issues des plus de 50 années d'innovation traversante de Panasonic
| ID du modèle | NPM-VF |
|---|---|
| Numéro de modèle. | NM-EJR9A : Norme Convoyeur |
| PCB Dimensions (mm) | L 50 x L 50 ~ L 510 x L 460 |
| PCB Dimensions (mm) | Standard Convoyeur : L 50 x L 50 ~ L 510 x L 460 Enclume Convoyeur (Option) : L 50 x L 50 ~ L 460 x L 400 |
| Max.PCB Messe * | Standard Convoyeur et enclume Convoyeur : jusqu'à 3 kg [*1] |
| PCB Épaisseur | Norme Convoyeur et enclume Convoyeur : 0,3 ~ 8 mm |
| PCB Flux | Standard Convoyeur et enclume Convoyeur : Gauche ← Droite / Gauche → Droite (la direction du flux est sélectionnable) |
| Sens d'insertion | Standard Convoyeur & Enclume Convoyeur : 360º (± 180º) *1 unité de degré |
| Force de poussée d'insertion | Standard Convoyeur et enclume Convoyeur : jusqu'à 100 N |
| PCB Heure d'échange | Standard Convoyeur : 4,5 s Enclume Convoyeur (Option) : 5,5 s |
| Composants applicables | Standard Convoyeur et enclume Convoyeur : Max.dimensions : L 130 mm × L 35 mm × H 60 mm • L 150 mm × L 38 mm × H 29 mm Max.masse du composant : 200g |
| Source électrique | CA triphasé 200, 220, 380, 400, 420, 480 V 2,7 kVA |
| Source pneumatique | 0,5 ~ 0,8 MPa, 200 L/min (ANR) |
| Dimensions (mm) | L 1 866 x P 2 332 x H 1 554 (Corps principal uniquement) L 2 166 x P 2 332 x H 1 554 (Lorsque le convoyeur d'extension en aval est connecté) Remarque : À l'exclusion du moniteur, de la tour de signalisation et du couvercle du ventilateur de plafond. |
| Masse | 2 590 kg (Uniquement pour le corps principal : Cela diffère selon la configuration de l'option) |
*Les valeurs telles que la vitesse maximale peuvent varier en fonction des conditions de fonctionnement.*Veuillez contacter I.C.T pour plus de détails.[*1] : PCB masse après insertion (y compris la masse du porteur)
FAQ:
Q : Qu'est-ce qu'une machine d'insertion de composants ?
Une machine d'insertion de composants, également connue sous le nom de machine d'insertion ou d'insertion de composants, est un équipement utilisé dans la fabrication électronique.Il est conçu pour automatiser le processus d'insertion de composants électroniques dans des trous pré-percés (trous traversants) sur une carte de circuit imprimé (PCB).Ces composants peuvent inclure des composants à broches radiales tels que des condensateurs, des résistances, des diodes et des connecteurs.Contrairement à la technologie de montage en surface (SMT), qui place les composants sur la surface du PCB, les machines d'insertion sont utilisées pour les composants traversants.
Q : Quelle est la fonction d’une machine d’insertion ?
La fonction principale d'une machine d'insertion est d'automatiser et d'accélérer l'insertion de composants électroniques traversants dans un PCB.Ce processus implique :
Identifier le bon composant à partir d'un chargeur ou d'un magasin.
Orienter et aligner correctement le composant.
Insérer les fils ou les broches du composant dans les trous correspondants sur le PCB.
Fixation du composant en place, généralement par soudure ou clinchage.
En automatisant ce processus, les machines d'insertion améliorent considérablement l'efficacité de la production et la précision de l'assemblage des circuits électroniques.Ils sont couramment utilisés dans les applications où les composants traversants sont préférés ou requis pour des conceptions électroniques spécifiques ou des normes industrielles.
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