La machine de sélection et de placement Panasonic NPM D3A est utilisée pour placer des composants électroniques sur des cartes de circuits imprimés dans la production SMT. Il convient aux usines qui fabriquent des cartes de contrôle, des produits électriques, des cartes de communication, des produits LED, des produits électroniques grand public et des assemblages informatiques. En tant que monteur automatique Panasonic, il aide la chaîne de production à terminer le montage des composants plus rapidement et avec une meilleure répétabilité que le travail manuel. La machine peut fonctionner avec l'impression de pâte à souder, l'inspection SPI, le brasage par refusion, l'inspection AOI et les systèmes de manipulation PCB. Pour les clients qui ont besoin d'une machine de prélèvement et de placement pour l'assemblage PCB, le NPM D3A est une option pratique pour construire ou mettre à niveau une ligne SMT.
Méthode de placement double pour un placement totalement indépendant
Performances de base améliorées pour réaliser un placement rapide et de haute précision
5M* contrôle de processus 'APC-5M' pour une bonne production et un fonctionnement stable
* 5M : Les éléments variables d'un site de production : humain, machine, matériau, méthode et mesure
Diverses fonctionnalités sans compétences et permettant d'économiser de la main d'œuvre, notamment le chargeur à réglage automatique
| Spécification
| Article de spécification | NPM-D3A |
|---|---|
| PCB Dimensions (mm) | Mode double voie : L 50 mm × L50 mm ~ L 510 mm × L 300 mm Mode à une seule voie : L 50 mm × L50 mm ~ L 510 mm × L 590 mm |
| Vitesse maximale de la tête de placement | 46 000 CPH (0,078 s/puce) 38 000 CPH (0,095 s/puce) |
| Précision de placement de la tête de placement (Cpk ≥ 1) | ±37 μm/puce±30 μm/puce |
| Dimensions des composants | Puce 0402 ~ L 100 × W 90 × T 28 |
| Nombre maximum de composants fournis | 68 |
| Calcul de la largeur du ruban | 4mm, 8mm |
| SMT Liste des équipements de ligne
Une machine Pick And Place Panasonic a besoin d’un bon support de processus avant et après le placement. I.C.T peut fournir une ligne complète SMT comprenant un chargeur SMT, une imprimante de pochoirs automatique, une machine SPI, un convoyeur PCB, une machine de placement de composants SMT, un four de refusion, une machine AOI, un routeur PCB, une machine de nettoyage PCBA et un déchargeur. Chaque partie de la ligne affecte le résultat final de l'assemblage. Si l’impression est instable, la qualité du placement en souffrira. Si la refusion n'est pas bien contrôlée, un bon placement peut quand même entraîner des défauts de soudure. Si les données AOI ne sont pas utilisées correctement, des problèmes répétés peuvent rester cachés. I.C.T aide les clients à associer ces machines en un seul flux de production connecté.
| Vidéo de réussite client
En Ouzbékistan, I.C.T a aidé un client à construire une grande usine de production électronique. L'usine prévoyait de fabriquer des cartes mères d'ordinateurs, des SSD, des produits liés à la mémoire et d'autres assemblages électroniques. I.C.T a travaillé avec le client dès le début du projet et a continué jusqu'à l'installation, le débogage et la production d'essai. La gamme SMT comprenait une imprimante à pochoirs I.C.T-5151, quatre machines de placement SMT, des fours de refusion de la série Lyra, des systèmes de manutention SPI, AOI et PCB. La ligne DIP utilisait l'insertion manuelle, l'équipement d'insertion de forme irrégulière JUKI, le brasage à la vague I.C.T-Acrab350 et les systèmes de convoyeurs. Après les tests de production, le client a reconnu la réponse rapide, les conseils techniques, la qualité de l'équipement et l'assistance complète de I.C.T.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T prend en charge les clients depuis la planification de la ligne SMT jusqu'au démarrage de la production. Avant le projet, notre équipe vérifie la taille PCB, la liste des composants, l'objectif de sortie, l'espace de l'usine, le niveau de l'opérateur et les exigences d'inspection. Une fois l'équipement arrivé, les ingénieurs peuvent aider au positionnement de la ligne, à la vérification de l'alimentation et de l'air, à la connexion du convoyeur, à la configuration du logiciel et à la production des cartes de test. La formation est basée sur le processus SMT complet, et non sur une seule machine. Les opérateurs apprennent comment l'impression, le placement, la refusion, l'inspection et la manipulation s'influencent mutuellement. Cela aide l’équipe locale à comprendre la ligne plus rapidement et à réduire les erreurs au début de la production. Pour les projets Panasonic SMT Placement Equipment, ce support rend le travail de démarrage plus organisé.
| Commentaires des clients
Les clients apprécient souvent I.C.T parce que nous nous concentrons sur le résultat complet de la production. Dans les projets à l'étranger, une machine peut être bonne, mais la ligne nécessite toujours une connexion correcte, des tests de processus et une formation des opérateurs. Les ingénieurs I.C.T aident les clients à vérifier les problèmes sous l'angle complet de la ligne SMT. Un problème de placement peut provenir de la configuration du chargeur, de l'impression de la pâte à souder, de la prise en charge du PCB, des données du programme ou des paramètres de refusion. En vérifiant le processus étape par étape, le client peut trouver plus rapidement la véritable cause. De nombreux clients donnent également des commentaires positifs sur la rapidité de réponse de I.C.T, ses conseils pratiques et le transfert minutieux du projet. Cela aide leurs équipes à gérer la production avec plus de confiance.
| Certifications et normes
I.C.T prépare les projets de ligne SMT en prêtant attention aux besoins en matière de qualité, de sécurité et de livraison à l'exportation. La solution complète de ligne de production peut prendre en charge les documents courants tels que CE, RoHS, ISO9001 et les documents de brevet associés. Avant expédition, notre équipe vérifie l'état de la machine, les accessoires, les câbles, les pièces de rechange, les fichiers logiciels, les listes de colisage et la protection des exportations. Cette étape est importante pour les clients internationaux car des pièces manquantes ou des documents peu clairs peuvent retarder l'installation. Un emballage solide contribue également à protéger les machines lors du transport sur de longues distances. I.C.T traite les certificats et les documents de livraison comme faisant partie du projet complet, afin que les clients puissent recevoir des équipements avec des enregistrements plus clairs et moins de questions lors de la configuration en usine.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T aide les fabricants de produits électroniques à construire des lignes de production complètes pour le SMT, le DIP, le revêtement, la distribution, le brasage, l'inspection, le nettoyage et la manipulation PCB. Notre équipe travaille sur la disposition des lignes, l'appariement des équipements, les tests de production, les conseils d'installation, la formation des opérateurs et le service après-vente. I.C.T a pris en charge plus de 1 700 clients dans plus de 80 pays. Ces projets incluent l'électronique automobile, l'éclairage LED, les produits électriques, les appareils de communication, les tableaux de commande industriels, l'électronique grand public et la fabrication liée à l'informatique. Pour les clients choisissant une machine Pick And Place Panasonic ou planifiant une ligne complète SMT, I.C.T peut aider à connecter la machine à l'ensemble du processus de production et à soutenir l'usine depuis la configuration jusqu'à un fonctionnement stable.