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Trois questions sur PCBA - Quelle est la signification de PCBA ?Quel est l'équipement de production requis pour PCBA ?Quel est le processus de production de PCBA ?

publier Temps: 2022-02-17     origine: Propulsé

La signification de PCBA


PCBA est l'abréviation de Circuit imprimé + Assemblage, également appelé PCB Assemblage.


Une fois que le PCB passe par les processus de SMT, DIP plug-in, PCBA tests, inspection qualité et assemblage, un produit fini est formé, appelé {[ t6]}.Presque tous les produits électroniques, tels que les smartphones, les ordinateurs, les téléviseurs, LED, etc., nécessitent des cartes PCBA.


PCBA consiste à traiter une carte PCB vide à travers une série de processus, et enfin à la transformer en un produit électronique pouvant être utilisé par les utilisateurs.Dans le processus de production, un maillon est lié à l'autre, et quel maillon a un problème de qualité, cela aura un grand impact sur la qualité du produit.



Équipement de production principal PCBA


L'équipement de base requis pour la production PCBA comprend pochoir machine d'impression, machine de transfert, four de refusion, équipement d'inspection, machine de soudage à la vague, SMT machine de nettoyage, TIC, FCT, etc.

PCBA les usines de transformation de différentes échelles seront équipées d'équipements différents.


Les principaux équipements de production de PCBA sont les suivants :


1. pochoir Machine d'impression

Le principe de fonctionnement de la machine d'impression de pâte à souder est le suivant : les grattoirs gauche et droit impriment la pâte à souder sur le PCB à travers le pochoir.


2. Machine de sélection et de placement

La machine Pick and Place, également connue sous le nom de système de montage en surface, est un appareil qui place avec précision les composants sur les tampons PCB en déplaçant la tête de placement dans la ligne de production.


3. Four de refusion

Une fois que le soudage par refusion a chauffé l'air ou l'azote à une température suffisamment élevée, soufflez-le sur le circuit imprimé avec les composants fixés, de sorte que la soudure des deux côtés des composants soit fondue et collée à la carte mère.


4. Équipement d'inspection

Il existe environ trois types d'équipements de test sur le marché : AOI (inspection optique automatique), SPI (inspection de la pâte à souder) et AXI (inspection automatique aux rayons X).

La machine scanne automatiquement le PCB via la caméra, détecte les défauts sur le PCB et marque les défauts via l'écran.




5. Machine à souder à la vague

Le soudage à la vague consiste à mettre la surface de soudure de la carte enfichable en contact direct avec l'étain liquide à haute température pour atteindre l'objectif de soudure.

Et un dispositif spécial fait que l'étain liquide forme un phénomène semblable à une vague, c'est pourquoi on l'appelle « machine à souder à la vague ».



6. SMT Machine de nettoyage

La machine de nettoyage est utilisée pour nettoyer la carte PCBA, ce qui peut éliminer les résidus de la carte après la soudure.



7. TIC

ICT Test utilise principalement les sondes de test pour contacter les points de test de la disposition PCB afin de détecter le circuit ouvert, le court-circuit et le soudage de toutes les parties du PCBA.




8. FCT

FCT Il fait référence au test de la carte cible pour mesurer si la réponse du terminal de sortie répond aux exigences.



PCBA processus de production


Le processus de production PCBA peut être divisé en plusieurs processus majeurs, SMT→ DIP → PCBA tests → assemblage du produit fini.


1. SMT

SMT ligne de production Peut être divisé en ligne de production entièrement automatique et ligne de production semi-automatique selon le degré d'automatisation.

Les lignes de production SMT entièrement automatiques les plus courantes comprennent SMT Loader + pochoir Machine d'impression + Machine Pick and Place + Convoyeur + Four de refusion + {[t8] } + Déchargeur.




2. DIP

Le processus de traitement du plug-in DIP est : brancherbrasage à la vague → coupe du pied → traitement post-soudage → nettoyagecontrôle de la qualité.



3. PCBA test

Les tests PCBA constituent le lien de contrôle qualité le plus critique dans l'ensemble du processus de traitement PCBA.Il est nécessaire de suivre strictement les normes de test PCBA et de tester les points de test du circuit imprimé selon le plan de test du client (Test Plan).



4. Assemblage du produit fini

Assemblez la carte PCBA testée sur le shell, puis testez-la.



Les cartes de circuits imprimés sont des ponts qui transportent les composants électroniques et connectent les circuits, et sont irremplaçables dans l'ensemble du produit électronique.

Avec les progrès de la technologie cloud, de la 5G, du big data, de l'intelligence artificielle, de l'industrie 4.0, de l'Internet des objets et d'autres technologies, l'industrie PCB, en tant que force fondamentale de la chaîne de l'industrie électronique, a connu une croissance constante en termes de production. valeur.



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