• Performances à coût élevé ;
• Valve à jet sans contact pour obtenir un diamètre de distribution plus petit et une zone d'application plus large
• La valve à jet peut améliorer la fiabilité et l'uniformité de la distribution, ainsi que le taux de production et d'utilisation des matériaux ;
• La largeur minimale de colle excessive peut être contrôlée en 0,2 mm (liée à la configuration et à la colle) ;
• L'identification des bords des puces est beaucoup plus précise que l'identification des points de marquage.
• L'identification de l'ID, l'appel automatique du programme, la fonction infaillible et les statistiques de données contribuent à réaliser une fabrication intelligente.
Système de plate-forme
Cadre intégral, plate-forme en marbre supportant les pièces mobiles, pièces mobiles utilisant des accessoires importés, pour garantir une grande précision et stabilité du fonctionnement de l'équipement.
Système de distribution
La distribution par aiguille et la distribution par valve de pulvérisation peuvent être sélectionnées.La distribution par valve de pulvérisation peut être fixe et rotative.Une caméra CCD, un altimètre laser et un capteur de colle peuvent être sélectionnés.
Système d'étalonnage
Normes de la plate-forme d'étalonnage : balance électronique 0,1 mg, balance, plaque en céramique, détection mécanique de la hauteur, aspirateur, tasse de collage
Industrie:
• Sous-remplissage
• Lentille LED
• Encapsulation des broches
• Revêtement enrobant
• Collage des bords/coins
• Ensemble monté en surface
• Colis sur colis (POP)
• Barrage et remplissage
• Distribution de colle rouge
• Renfort FPC
Spécification: Colle automatique Dispenser Machine SMT
| Modèle | I.C.T-D450 | I.C.T-D600 (OBJECTIF) | I.C.T-D1200 (OBJECTIF) |
| Plage de distribution | X400*Y400*Z50mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Poids du produit | Max.4,5kg |
| Épaisseur du produit | Max.6mm |
| Vitesse maximum | 2000 mm/s |
| Méthodologie visuelle | CCD |
| Système de nettoyage | Auto |
| Vitesse de la soupape d'injection | 200 points/s |
| Précision de distribution | ±0,02 mm
|
| Précision répétée | ±0,01mm |
| Poids | 650kg | 750kg | 950 kg |
| Dimension | L770*P1200*H1500mm | L880*P1200*H1500mm | L1590*P1200*H1500mm |
1 : Qu'est-ce qu'un distributeur automatique de colle dans l'assemblage SMT et comment rationalise-t-il la production ?
Réponse : Un distributeur automatique de colle dans l'assemblage SMT (Surface Mount Technology) est un dispositif spécialisé utilisé pour appliquer de l'adhésif avec précision sur les composants électroniques et les PCB.Il automatise le processus de distribution, garantissant un placement précis et une application uniforme de l'adhésif.Cela rationalise la production en réduisant le travail manuel, en minimisant les erreurs et en augmentant l'efficacité de la chaîne d'assemblage.Il est particulièrement utile pour la fabrication de gros volumes où la cohérence et la rapidité sont cruciales.
2 : Quels types d'adhésifs peuvent être utilisés avec un distributeur automatique de colle en assemblage SMT ?
Réponse : Différents types d'adhésifs peuvent être utilisés avec un distributeur automatique de colle dans l'assemblage SMT, notamment les époxy, les silicones, les acryliques et les adhésifs durcissables aux UV.Le choix de l'adhésif dépend de facteurs tels que les exigences spécifiques de l'application, la compatibilité des matériaux, le temps de durcissement et les conditions environnementales.Il est essentiel de sélectionner un adhésif qui offre la force de liaison, la flexibilité et la résistance souhaitées à des facteurs tels que la température, l'humidité et les produits chimiques.
3 : Comment optimiser les performances d'un distributeur automatique de colle dans l'assemblage SMT ?
Réponse : Pour optimiser les performances d'un distributeur automatique de colle en assemblage SMT, un entretien régulier et un bon fonctionnement sont cruciaux.Cela comprend le nettoyage régulier de la machine pour éviter le colmatage ou l'accumulation de résidus d'adhésif, l'étalonnage des paramètres de distribution pour une application précise et cohérente, ainsi que l'inspection et le remplacement des pièces usées ou endommagées si nécessaire.De plus, fournir une formation complète aux opérateurs sur le fonctionnement de la machine, les procédures de maintenance et les techniques de dépannage peut contribuer à maximiser l'efficacité et à minimiser les temps d'arrêt dans le processus d'assemblage.
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