I.C.T - P15
I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |

| Machine d'impression super longue pochoir pour panneaux géants LED et panneaux solaires
La machine d'impression automatique SMT pochoir utilise la machine d'impression pochoiring pour créer des murs géants LED, des panneaux solaires et des lignes de tableaux de bord de voiture. Les rails de guidage Taiwan et le moteur SANYO se déplacent en douceur afin que la pâte reste exacte même sur des planches de 1,5 mètre. Vous pouvez facilement modifier la pression et la vitesse et voir clairement les chiffres. La table fonctionne avec des planches simple face ou double face (0,2 à 6 mm d'épaisseur). Les bras pochoir passent de 370 × 470 mm à 2 100 × 650 mm. Le mode entièrement automatique imprime la même qualité à chaque fois. Il ne consomme que 290 W et se termine en ≤ 15 secondes – parfait pour la machine d'impression PCB dans les usines de carton géant à grand volume.
| Fonctionnalité

De nombreuses épingles et blocs s'adaptent à n'importe quel motif de trous sur de grandes planches simples ou doubles. Vous pouvez les déplacer et les verrouiller exactement où vous le souhaitez. Les rails de Taiwan et le moteur puissant maintiennent le tout stable. Vous soulevez la lame à la main pour ajouter de la pâte ou nettoyer, et des capteurs intelligents raccourcissent le trajet retour. Cela empêche les cartes de 1,5 mètre de trembler à l'intérieur de l'imprimante sérigraphique de pâte à souder afin que la pâte ne bouge jamais avant le placement.

Deux cylindres pneumatiques intelligents poussent la lame avec exactement la même force à chaque fois. Des rails supplémentaires empêchent toute oscillation latérale. Le grand écran tactile parle un anglais clair et vous permet de basculer entre manuel, semi-automatique et entièrement automatique en un seul clic. Seules des marques célèbres (Omron, Leuze, SMC, Delta, Samkoon) se trouvent à l'intérieur de l'imprimante semi-automatique de pâte à souder. Chaque planche est parfaite, presque sans pâte supplémentaire ou manquante.
| Spécification
| Modèle | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Précision | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm |
| PCB taille | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Taille de la plateforme | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| pochoir taille (mm) | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-1500 * 650 | 370 * 470-1750 * 650 |
| PCB Épaisseur | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| pochoir Positionnement | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Temps de cycle | < 10 s. | < 10 s. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consommation d'énergie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentation électrique | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz |
| Pression atmosphérique | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Vitesse de la raclette | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimension | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Poids | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Longueur de la raclette | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Hauteur de plate-forme | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Option: la taille spéciale peut être personnalisée | ||||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| Étude de cas de réussite client – Usine d'Arabie Saoudite LED
Une grande usine de murs saoudienne LED a commandé une ligne complète de 1 500 mm à I.C.T avec la machine d'impression pochoiring, plusieurs placers JUKI rapides et un four de refusion L15 pour d'énormes panneaux d'affichage. Nos ingénieurs se sont envolés pour Riyad le lendemain, ont connecté les bandes super larges, ont défini les meilleurs réglages de pâte pour les planches de 1,5 mètre et ont enseigné à l'équipe pendant sept jours complets les astuces et l'entretien quotidien des big boards. La ligne a fonctionné à pleine vitesse dès le premier véritable passage avec une pâte parfaite et aucun problème de soudure. Le client a déclaré qu'il s'agissait de l'équipe à l'étranger la plus rapide qu'il ait jamais vue, que les caisses en bois étaient extrêmement solides et que la formation avait permis à leur nouvelle usine de gagner immédiatement de l'argent.
| mondial et assistance à la formation Service
I.C.T aide l'ensemble de la ligne de panneaux géants : dessins de bandes super larges gratuits, vidéo de test de 48 heures avant expédition, connexion de bandes sur site, 7 à 10 jours d'école pour les opérateurs, boîte de pièces de rechange d'un an, corrections d'appels vidéo illimitées et contrôles réguliers pour rendre la ligne encore plus rapide. Nos 20 ingénieurs volent vers 72 pays, répondent en 4 heures et ne dorment jamais lorsque votre ligne a besoin d'aide. Chaque machine d'impression pochoiring effectue de longs tests dans notre usine ISO9001 de 12 000 m² afin que vous n'ayez aucun risque.

| Commentaires des clients
Plus de 1 600 lignes de planches géantes dans 72 pays adorent I.C.T. Ils disent que les dessins à large bande s'adaptent parfaitement aux énormes usines, que les caisses survivent aux voyages dans le désert et l'océan, que les cours d'une semaine sur grand tableau transforment les nouveaux travailleurs en pros, que l'aide à distance résout les problèmes en quelques minutes au lieu de quelques jours et que les visites régulières ajoutent plus de 20 % de vitesse. Les usines continuent d'acheter de plus en plus de lignes parce que nous fabriquons de grandes planches faciles, bon marché et extrêmement fiables.

| Certifications et normes
Chaque machine d'impression pochoiring est certifiée CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et nos propres brevets. Nous testons des planches géantes et vérifions chaque machine à 100 % afin qu'elle réponde aux règles européennes, américaines et mondiales. Cela signifie une pâte sûre, pas de secousses sur les courroies larges, des pièces longue durée et une énergie verte – vous pouvez lui faire confiance dès la première planche géante.

| À propos de la société I.C.T et de notre usine
Fondée en 2012, I.C.T est aujourd'hui une grande famille de 89 personnes et 20 ingénieurs intelligents au sein d'une usine lumineuse de 12 000 m² à Dongguan. Nous concevons, construisons et testons soigneusement chaque machine SMT nous-mêmes selon les règles ISO9001. Plus de 1 600 lignes fonctionnent aujourd’hui dans 72 pays. Nous disposons de 8 bureaux et entrepôts dans le monde afin que les pièces de rechange et les ingénieurs vous parviennent en 48 heures, n'importe où. Nous croyons en l'intégrité, la simplicité, l'ouverture, la coordination et le partage – cela signifie des prix équitables, des réponses ultra-rapides, des mises à jour logicielles gratuites pour toujours et une véritable amitié qui aide chaque client à devenir plus grand et plus fort.


| Machine d'impression super longue pochoir pour panneaux géants LED et panneaux solaires
La machine d'impression automatique SMT pochoir utilise la machine d'impression pochoiring pour créer des murs géants LED, des panneaux solaires et des lignes de tableaux de bord de voiture. Les rails de guidage Taiwan et le moteur SANYO se déplacent en douceur afin que la pâte reste exacte même sur des planches de 1,5 mètre. Vous pouvez facilement modifier la pression et la vitesse et voir clairement les chiffres. La table fonctionne avec des planches simple face ou double face (0,2 à 6 mm d'épaisseur). Les bras pochoir passent de 370 × 470 mm à 2 100 × 650 mm. Le mode entièrement automatique imprime la même qualité à chaque fois. Il ne consomme que 290 W et se termine en ≤ 15 secondes – parfait pour la machine d'impression PCB dans les usines de carton géant à grand volume.
| Fonctionnalité

De nombreuses épingles et blocs s'adaptent à n'importe quel motif de trous sur de grandes planches simples ou doubles. Vous pouvez les déplacer et les verrouiller exactement où vous le souhaitez. Les rails de Taiwan et le moteur puissant maintiennent le tout stable. Vous soulevez la lame à la main pour ajouter de la pâte ou nettoyer, et des capteurs intelligents raccourcissent le trajet retour. Cela empêche les cartes de 1,5 mètre de trembler à l'intérieur de l'imprimante sérigraphique de pâte à souder afin que la pâte ne bouge jamais avant le placement.

Deux cylindres pneumatiques intelligents poussent la lame avec exactement la même force à chaque fois. Des rails supplémentaires empêchent toute oscillation latérale. Le grand écran tactile parle un anglais clair et vous permet de basculer entre manuel, semi-automatique et entièrement automatique en un seul clic. Seules des marques célèbres (Omron, Leuze, SMC, Delta, Samkoon) se trouvent à l'intérieur de l'imprimante semi-automatique de pâte à souder. Chaque planche est parfaite, presque sans pâte supplémentaire ou manquante.
| Spécification
| Modèle | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Précision | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm |
| PCB taille | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Taille de la plateforme | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| pochoir taille (mm) | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-1500 * 650 | 370 * 470-1750 * 650 |
| PCB Épaisseur | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| pochoir Positionnement | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Temps de cycle | < 10 s. | < 10 s. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consommation d'énergie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentation électrique | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz |
| Pression atmosphérique | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Vitesse de la raclette | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimension | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Poids | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Longueur de la raclette | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Hauteur de plate-forme | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Option: la taille spéciale peut être personnalisée | ||||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| Étude de cas de réussite client – Usine d'Arabie Saoudite LED
Une grande usine de murs saoudienne LED a commandé une ligne complète de 1 500 mm à I.C.T avec la machine d'impression pochoiring, plusieurs placers JUKI rapides et un four de refusion L15 pour d'énormes panneaux d'affichage. Nos ingénieurs se sont envolés pour Riyad le lendemain, ont connecté les bandes super larges, ont défini les meilleurs réglages de pâte pour les planches de 1,5 mètre et ont enseigné à l'équipe pendant sept jours complets les astuces et l'entretien quotidien des big boards. La ligne a fonctionné à pleine vitesse dès le premier véritable passage avec une pâte parfaite et aucun problème de soudure. Le client a déclaré qu'il s'agissait de l'équipe à l'étranger la plus rapide qu'il ait jamais vue, que les caisses en bois étaient extrêmement solides et que la formation avait permis à leur nouvelle usine de gagner immédiatement de l'argent.
| mondial et assistance à la formation Service
I.C.T aide l'ensemble de la ligne de panneaux géants : dessins de bandes super larges gratuits, vidéo de test de 48 heures avant expédition, connexion de bandes sur site, 7 à 10 jours d'école pour les opérateurs, boîte de pièces de rechange d'un an, corrections d'appels vidéo illimitées et contrôles réguliers pour rendre la ligne encore plus rapide. Nos 20 ingénieurs volent vers 72 pays, répondent en 4 heures et ne dorment jamais lorsque votre ligne a besoin d'aide. Chaque machine d'impression pochoiring effectue de longs tests dans notre usine ISO9001 de 12 000 m² afin que vous n'ayez aucun risque.

| Commentaires des clients
Plus de 1 600 lignes de planches géantes dans 72 pays adorent I.C.T. Ils disent que les dessins à large bande s'adaptent parfaitement aux énormes usines, que les caisses survivent aux voyages dans le désert et l'océan, que les cours d'une semaine sur grand tableau transforment les nouveaux travailleurs en pros, que l'aide à distance résout les problèmes en quelques minutes au lieu de quelques jours et que les visites régulières ajoutent plus de 20 % de vitesse. Les usines continuent d'acheter de plus en plus de lignes parce que nous fabriquons de grandes planches faciles, bon marché et extrêmement fiables.

| Certifications et normes
Chaque machine d'impression pochoiring est certifiée CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et nos propres brevets. Nous testons des planches géantes et vérifions chaque machine à 100 % afin qu'elle réponde aux règles européennes, américaines et mondiales. Cela signifie une pâte sûre, pas de secousses sur les courroies larges, des pièces longue durée et une énergie verte – vous pouvez lui faire confiance dès la première planche géante.

| À propos de la société I.C.T et de notre usine
Fondée en 2012, I.C.T est aujourd'hui une grande famille de 89 personnes et 20 ingénieurs intelligents au sein d'une usine lumineuse de 12 000 m² à Dongguan. Nous concevons, construisons et testons soigneusement chaque machine SMT nous-mêmes selon les règles ISO9001. Plus de 1 600 lignes fonctionnent aujourd’hui dans 72 pays. Nous disposons de 8 bureaux et entrepôts dans le monde afin que les pièces de rechange et les ingénieurs vous parviennent en 48 heures, n'importe où. Nous croyons en l'intégrité, la simplicité, l'ouverture, la coordination et le partage – cela signifie des prix équitables, des réponses ultra-rapides, des mises à jour logicielles gratuites pour toujours et une véritable amitié qui aide chaque client à devenir plus grand et plus fort.

Question : Qu'est-ce qu'une machine d'impression au pochoir ?
Réponse : Une machine d'impression au pochoir, également connue sous le nom d'imprimante à pochoir, est un équipement essentiel dans la fabrication de la technologie de montage en surface (SMT). Il est utilisé pour appliquer avec précision de la pâte à souder sur les cartes de circuits imprimés (PCBs) à l'aide d'un pochoir. La machine fonctionne en alignant le pochoir sur le PCB, puis en forçant la pâte à souder à travers les ouvertures du pochoir à l'aide d'une raclette ou d'un autre applicateur. Ce processus garantit un dépôt précis de pâte à souder sur les plots PCB, les préparant au placement de composants montés en surface.
Question : Quelles sont les principales caractéristiques d’une machine d’impression au pochoir ?
Réponse : pochoirles machines d'impression sont dotées de plusieurs fonctionnalités clés conçues pour optimiser le processus d'application de la pâte à souder :
Alignement de précision : permet un alignement précis du pochoir avec le PCB, garantissant un dépôt précis de la pâte à souder.
Pression réglable : permet de régler la pression de la raclette pour contrôler le volume et l'épaisseur de la pâte à souder appliquée sur le PCB.
Système de vision : certains modèles avancés peuvent inclure un système de vision pour la reconnaissance automatique des repères et la vérification de l'alignement, améliorant ainsi la précision et la répétabilité.
Cadres à changement rapide pochoir : facilite le changement rapide et facile des cadres de pochoirs pour différentes conceptions PCB, réduisant ainsi le temps de configuration et augmentant l'efficacité de la production.
Interface conviviale : dispose d'une interface utilisateur intuitive pour une configuration, une utilisation et une surveillance faciles du processus d'impression, minimisant ainsi les exigences de formation des opérateurs.
Question : Qu'est-ce qu'une machine d'impression au pochoir ?
Réponse : Une machine d'impression au pochoir, également connue sous le nom d'imprimante à pochoir, est un équipement essentiel dans la fabrication de la technologie de montage en surface (SMT). Il est utilisé pour appliquer avec précision de la pâte à souder sur les cartes de circuits imprimés (PCBs) à l'aide d'un pochoir. La machine fonctionne en alignant le pochoir sur le PCB, puis en forçant la pâte à souder à travers les ouvertures du pochoir à l'aide d'une raclette ou d'un autre applicateur. Ce processus garantit un dépôt précis de pâte à souder sur les plots PCB, les préparant au placement de composants montés en surface.
Question : Quelles sont les principales caractéristiques d’une machine d’impression au pochoir ?
Réponse : pochoirles machines d'impression sont dotées de plusieurs fonctionnalités clés conçues pour optimiser le processus d'application de la pâte à souder :
Alignement de précision : permet un alignement précis du pochoir avec le PCB, garantissant un dépôt précis de la pâte à souder.
Pression réglable : permet de régler la pression de la raclette pour contrôler le volume et l'épaisseur de la pâte à souder appliquée sur le PCB.
Système de vision : certains modèles avancés peuvent inclure un système de vision pour la reconnaissance automatique des repères et la vérification de l'alignement, améliorant ainsi la précision et la répétabilité.
Cadres à changement rapide pochoir : facilite le changement rapide et facile des cadres de pochoirs pour différentes conceptions PCB, réduisant ainsi le temps de configuration et augmentant l'efficacité de la production.
Interface conviviale : dispose d'une interface utilisateur intuitive pour une configuration, une utilisation et une surveillance faciles du processus d'impression, minimisant ainsi les exigences de formation des opérateurs.