Français Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-08-07 origine:Propulsé
Lorsque vous effectuez AOI fonctionne dans l'assemblage PCB, vous pouvez rapidement détecter des problèmes tels que des composants manquants ou un mauvais soudage. I.C.T SMT AOI L'équipement utilise des appareils photo haute résolution et des systèmes optiques avancés pour inspecter soigneusement chaque carte avec vitesse et précision. Cette approche automatisée réduit les erreurs, améliore la qualité et augmente l'efficacité de la production. Avec I.C.T SMT AOI Équipement comme le I.C.T - AI-5146 , vous recevez des données en temps réel et des inspections fiables qui maintiennent votre ligne de production en douceur.
· AOI utilise des caméras spéciales et des programmes intelligents pour trouver des problèmes rapidement, comme des pièces manquantes ou une mauvaise soudent sur PCB s. Il vérifie les conseils d'administration à des étapes importantes pour prendre les erreurs tôt et gagner du temps et de l'argent. Les bons systèmes AOI ont des lumières vives, des objectifs spéciaux et des convoyeurs rapides pour prendre des photos claires sans ralentir le travail. Le logiciel avancé AOI utilise l'apprentissage en profondeur pour repérer plus de problèmes réels et faire moins d'erreurs. Les systèmes AOI ont des contrôles faciles et donnent des rapports immédiatement pour aider les travailleurs à réparer les choses rapidement et à regarder la qualité. 2D AOI est bon pour les vérifications de surface simples, mais 3D AOI peut mesurer la hauteur et le volume pour trouver des problèmes plus difficiles. La connexion AOI avec des systèmes d'usine comme MES aide à regarder la qualité en direct et à améliorer la production. La formation régulière, les mises à jour et le travail d'équipe sont importants pour obtenir les meilleurs résultats de AOI dans votre usine.
L'inspection optique automatisée, ou AOI , est un outil qui aide à vérifier les circuits imprimés pendant leur fabrication. AOI utilise des caméras spéciales et des systèmes optiques pour regarder chaque carte. Le système trouve des problèmes comme les pièces manquantes, la mauvaise soudent ou les pièces au mauvais endroit. AOI peut trouver des erreurs que les gens pourraient manquer. Le système I.C.T - AI-5146 AOI est spécial car il a une caméra de 12 mégapixels, des objectifs télécentriques et des lumières RGB + W. Ceux-ci aident à prendre des photos claires de chaque partie du tableau. Ce processus automatique donne des résultats rapides et corrects, il est donc plus facile de garder les planches de haute qualité.
AOI Les systèmes d'inspection utilisent la vision machine et l'apprentissage en profondeur . Ils comparent chaque planche à un exemple parfait. Cela vous aide à trouver même de minuscules erreurs avant de devenir de gros problèmes.
L'utilisation de AOI dans votre usine vous donne beaucoup de bonnes choses. AOI vérifie les différents problèmes, tels que:
· Erreurs de placement des composants
· Shorts ou ponts de soudure
· Composants manquants ou mauvais
· Erreurs de polarité
· Circuits ouverts et tombes
AOI vous aide à trouver ces problèmes rapidement, vous pouvez donc les résoudre. AOI s'assure que vos planches suivent la conception et fonctionnent correctement. Cela aide les clients à faire confiance à vos produits. AOI vous aide également à voir si les mêmes problèmes se produisent, afin que vous puissiez arrêter les déchets. Le système I.C.T - AI-5146 AOI utilise l'apprentissage en profondeur et les mégadonnées pour rendre la vérification plus rapide et plus intelligente que les anciennes manières.
Voici quelques travaux principaux AOI fait dans l'assemblage PCB:
1. Vérifie la qualité en s'assurant que les planches fonctionnent correctement.
2. Regarde les planches dures avec une grande précision.
3. Aide à trouver les tendances des problèmes au début du processus.
4. Modifie les paramètres facilement pour les nouvelles conceptions de cartes.
5. trouve des problèmes de soudage communs.
6. marque les mauvaises planches pour la fixation.
Vous pouvez voir que AOI est très important pour vérifier et s'assurer que les planches sont bonnes.
Vous verrez AOI aux étapes importantes du processus de technologie de montage de surface. AOI vérifie les tableaux après l'imprimé de la pâte de soudure, une fois les pièces mises en place, et après le soudage de reflux . Chaque étape vous aide à trouver différents problèmes avant d'aller plus loin.
SMT Étape du processus | Outil d'inspection (s) | Défauts détectés |
Après la pâte de soudure | Coller les erreurs de volume et d'alignement | |
Après le placement des composants | AOI | Composants manquants, mauvais ou égarés |
Après la soudure de reflux | AOI / AXI combo | Défauts articulaires de soudure, tombe, shorts |
Assemblage final | Connexions internes BGA, vides |
Vous pouvez utiliser AOI pour vérifier les planches après chaque étape importante. Cela empêche les mauvaises planches de passer à autre chose, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent. AOI Des systèmes comme le I.C.T - AI-5146 vous permettent de modifier les paramètres de différentes cartes et besoins. En utilisant AOI à ces étapes, vous améliorez votre usine et obtenez de bons résultats.
Un système AOI a de nombreuses parties importantes qui fonctionnent ensemble. Chaque pièce aide à vérifier les cartes de circuits imprimées rapidement et bien. Regardons ces pièces principales pour voir comment elles aident à inspection.
Des caméras haute résolution sont nécessaires pour trouver de petits défauts. Ces caméras ont au moins 12 millions de pixels . Avec ce détail, vous pouvez repérer de minuscules problèmes, comme une puce au mauvais endroit ou une petite erreur de soudure. L'appareil photo prend des images claires, donc le système trouve des choses que les gens pourraient manquer. Certaines machines AOI utilisent des caméras qui voient des détails aussi petits que 10 microns . Cela permet au système de prendre des erreurs avant de s'aggraver.
Les lentilles télécentriques sont également un élément clé de l'optique. Ces lentilles donnent des images claires et vraies sans formes de flexion. Avec des objectifs télécentriques, chaque pièce a la même taille et la même forme, peu importe où elle se trouve dans l'image. Cela rend vos chèques plus exacts. Vous pouvez mesurer les deux pièces et leur taille. Les lentilles télécentriques vous aident à obtenir des images nettes pour les chèques 2D et 3D . Ceci est important pour regarder les joints de soudure et où les pièces sont placées.
L'éclairage est très important dans un système AOI. RGB + W LED Les lumières peuvent briller de différents côtés et utiliser de nombreuses couleurs . Cela vous aide à voir toutes les fonctionnalités et problèmes du conseil d'administration. En modifiant la couleur et l'angle, vous pouvez faciliter certains problèmes à voir, comme une partie manquante ou un pont de soudure. Un bon éclairage arrête de fausses alarmes et aide le système à travailler avec de nombreux types de panneaux. Vous pouvez modifier les lumières pour chaque travail, donc vos chèques sont plus flexibles et corrects.
Le convoyeur et le système de manutention déplacent les cartes à travers la zone AOI . Ce système automatique maintient bien votre ligne . Le convoyeur amène chaque planche au bon endroit à vérifier. Il peut s'adapter à différentes tailles de planche et formes, vous n'avez donc pas à arrêter la ligne. tampon Les zones maintiennent des planches en cas de retard, qui arrête des confitures et maintient les choses en mouvement. Les systèmes de contrôle intelligents regardent la vitesse et la tache de chaque planche, en s'assurant que les chèques se produisent au bon moment. Cette configuration vous aide à déplacer plus de planches et à faire moins d'erreurs, donc votre processus AOI fonctionne mieux.
Astuce: Lorsque vous choisissez un système AOI, choisissez des pièces fortes comme des caméras haute résolution, des lentilles télécentriques, un bon éclairage et un convoyeur lisse. Ces choses vous aident à obtenir les meilleurs résultats de l'inspection optique automatisée.
Vous comptez sur un logiciel puissant pour faire fonctionner votre AOI. Le cœur de ce logiciel est les algorithmes de traitement d'image. Ces algorithmes aident le système AOI à trouver et à classer les défauts de vos cartes de circuits imprimées. Lorsque vous utilisez un AOI avancé, vous obtenez plus que de simples vérifications. Vous bénéficiez de modèles d'apprentissage en profondeur, tels que les réseaux de neurones convolutionnels (CNN) . Ces modèles apprennent des milliers d'images. Ils repèrent des modèles et des différences difficiles à voir pour les gens.
Les CNN dans AOI peuvent faire la différence entre un réel défaut et une petite marque inoffensive. Cela signifie que vous obtenez moins de fausses alarmes. Le logiciel utilise également les mégadonnées. Il apprend de nombreux conseils d'administration et s'adapte à de nouveaux types de défauts. Certains systèmes, comme le I.C.T - AI-5146 , utilisent des modèles de Big Data pour gérer les modifications de la couleur, de la forme ou même des pièces inhabituelles. Vous n'avez pas à vous soucier de manquer un problème car le logiciel continue d'apprendre et de s'améliorer.
Remarque: Le logiciel AOI avancé utilise des algorithmes de vision industrielle pour traiter rapidement les images. Ces algorithmes vous aident à trouver des pièces manquantes, de mauvais joints de soudure et même de minuscules fissures. Vous pouvez faire confiance à l'AOI pour rencontrer des problèmes tôt.
Le logiciel utilise également des techniques intelligentes pour faire une inspection plus rapidement. Il peut créer des données de défaut synthétiques lorsqu'il n'y a pas assez d'exemples réels. Il utilise également la réduction du bruit pour s'assurer que seuls les défauts réels sont signalés. Certains systèmes AOI utilisent des méthodes d'optimisation, comme les algorithmes génétiques , pour affiner le fonctionnement du logiciel. Cela vous aide à obtenir les meilleurs résultats à chaque fois.
Vous interagissez avec l'AOI via son interface utilisateur. Une bonne interface facilite votre travail. Vous pouvez configurer des inspections, examiner les résultats et ajuster les paramètres sans trop de formation. Le I.C.T - AI-5146 vous donne un tableau de bord clair. Vous voyez des images de chaque planche, avec des défauts marqués pour vous. Vous pouvez zoomer, vérifier les détails et même comparer les planches côte à côte.
L'interface vous permet de basculer entre les différents modes d'inspection. Vous pouvez choisir d'inspecter uniquement certaines pièces ou d'exécuter un chèque complet. Si vous devez modifier le programme pour un nouveau conseil d'administration, vous pouvez le faire rapidement. Le système AOI enregistre vos paramètres, vous n'avez donc pas à commencer à partir de zéro à chaque fois.
Vous obtenez également des commentaires en temps réel. L'AOI vous montre quelles planches ont passé et qui ont besoin de fixer. Vous pouvez exporter des rapports, suivre les tendances et partager des données avec votre équipe. Cela vous aide à maintenir votre ligne de production en douceur et à attraper des problèmes avant de se développer.
CONSEIL: Recherchez un AOI avec une interface conviviale. Cela vous fait gagner du temps et vous aide à tirer le meilleur parti de votre processus d'inspection.
Vous commencez AOI Travaillez en préparant le système. Cette étape est importante car elle montre à quoi devrait ressembler une planche parfaite. Vous utilisez des fichiers spéciaux, comme des échantillons dorés ou des fichiers CAO. Ces fichiers vous indiquent où va chaque partie et de quel type il s'agit.
Voici comment vous configurez et programmez un système AOI pour PCB Inspection :
1. Mettez l'échantillon d'or ou le fichier CAO dans le logiciel AOI.
2. Dites au système où chaque partie devrait aller et ce qu'elle est.
3. Changez les lumières pour vous aider à mieux voir les problèmes.
4. Prenez des photos claires de différents côtés de la planche.
5. Laissez le logiciel vérifier ces images pour les erreurs.
6. Le système trouve et trie les problèmes en utilisant vos règles.
7. Regardez les données du problème pour aider à améliorer votre processus.
Astuce: vous pouvez modifier les lumières pour chaque travail. Cela vous aide à trouver plus de problèmes sur différents planches.
Vous avez besoin de quelqu'un de compétence pour cette étape. Vous entrez des données XY, des matériaux et des fichiers Gerber. Vous pensez également à la classe d'assemblage IPC et aux formes de pièces spéciales. Si vous connaissez la norme IPC-A-610, vous pouvez créer de meilleurs programmes. Les opérateurs doivent savoir comment la lumière et la qualité de l'image modifient les résultats. Les systèmes bons AOI peuvent collecter des données et faire des rapports à bien des égards. Cela vous aide à regarder la qualité et à améliorer votre travail.
Après la programmation, le système AOI commence à prendre des photos. Il utilise des caméras spéciales avec des détails élevés. Ces caméras ont souvent des lentilles télécentriques ou une orientation profonde. Ils prennent des photos pointues alors que la planche se déplace sur le convoyeur.
Beaucoup de choses affectent la qualité des photos:
· Résolution de la caméra. La plupart des caméras AOI ont 5 à 26 mégapixels . Plus de pixels vous aident à voir de petits problèmes.
· Système d'éclairage. AOI utilise LED lumineux de différents angles et couleurs. Ceux-ci peuvent être anneaux, dôme ou des lumières coaxiales. Ils donnent une lumière stable et réglable. Cela rend les problèmes plus faciles à voir.
· Vitesse de la caméra. Les caméras rapides suivent la ligne. Ils utilisent des volets mondiaux pour arrêter les images floues.
· Interface de données. Des connexions rapides comme Coaxpress ou 10 Gige se déplacent rapidement de grandes images.
· Qualité optique. Le MTF élevé et la faible distorsion aident l'appareil photo à prendre des images graves et vraies.
Remarque: Les bonnes images nécessitent une lumière régulière, des objectifs tranchants et un bon timing. Ces choses vous aident à obtenir des images claires pour la vérification.
AOI Les systèmes utilisent souvent deux caméras, une au-dessus et une ci-dessous . Cela vous permet de vérifier les deux côtés du tableau. Le système correspond à la prise d'image avec le mouvement du conseil d'administration. Cela maintient les chèques rapidement et corrects.
Après avoir pris des photos, le système AOI commence à les vérifier. C'est là que se produit la véritable puissance de AOI. Le logiciel utilise des outils intelligents pour regarder chaque image.
Vous obtenez l'aide de nombreuses astuces de traitement d'image:
· Le système vérifie les images par rapport à une planche parfaite ou définit des règles . Cela vous aide à repérer les erreurs.
· Les outils mathématiques aident le logiciel à trouver des formes qui ne correspondent pas.
· Les vérifications multi-angles utilisent des images de différents côtés pour une vue complète.
· L'apprentissage en profondeur et l'IA aident à trouver des problèmes mieux. Le système apprend de nombreux exemples et devient plus intelligent.
· 3D AOI utilise des lasers ou une lumière spéciale pour créer une carte 3D . Cela vous aide à mesurer la hauteur et la taille des pièces et de la soudure.
Le logiciel AOI recherche des pièces manquantes , tournées ou au mauvais endroit. Il vérifie également les mauvais problèmes de soudure et de surface. S'il trouve quelque chose de mal, cela marque le problème pour vous de vérifier.
Callout: Smart AOI des systèmes comme le I.C.T - AI-5146 utilisent l'apprentissage en profondeur pour réduire les fausses alarmes et trouver des problèmes plus réels. Cela signifie que vous n'avez pas à vérifier autant de planches à la main.
Le traitement d'image est la partie la plus importante du travail AOI. Il transforme les images en résultats utiles. Vous pouvez faire confiance au système pour trouver des erreurs tôt et aider votre ligne à bien fonctionner.
Vous utilisez AOI pour trouver des problèmes sur vos cartes de circuits imprimées rapidement et correctement. Le système a des caméras haute résolution, des lumières intelligentes et des logiciels solides pour repérer même de minuscules problèmes. Lorsque vous commencez une inspection, la machine AOI brille LED lumineuse des lumières sous de nombreux angles. Cet éclairage vous aide à voir des défauts qui pourraient se cacher dans des taches sombres ou sous des pièces.
Les caméras prennent des photos claires de votre planche. Les lentilles télécentriques gardent les images de la bonne taille et de la bonne forme, vous pouvez donc faire confiance à ce que vous voyez. Le logiciel AOI vérifie ces images contre une carte parfaite, appelée un 'Golden Board. ' Cela aide le système à trouver tout ce qui semble différent.
Les algorithmes de traitement d'image fonctionnent en quelques étapes:
· Tout d'abord, le logiciel rend les images plus claires, donc les détails sont faciles à voir.
· Ensuite, il trouve des taches importantes, comme où les pièces ou les joints de soudure devraient être.
· Ensuite, il cherche des choses qui ne sont pas, comme les pièces manquantes, les puces au mauvais endroit ou les erreurs de soudure.
Chaque partie du système AOI aide à trouver des défauts. Voici une table qui montre comment les pièces principales fonctionnent ensemble :
AOI Composant système | Description et rôle |
Système de source lumineuse | Donne une lumière régulière et réglable en utilisant un angle multi-angle et multi-couleurs LED pour mettre en évidence les défauts. |
Lentilles et caméras optiques | Capturez des images claires et vraies pour repérer de minuscules problèmes. |
Algorithmes de traitement d'image | Nettoyez les images, trouvez des domaines importants et jugez si quelque chose ne va pas. |
Types de défauts détectés | Parties manquantes, pièces mauvaises, désalignement, rotation, pierres tombales, erreurs de polarité, problèmes de soudure, circuits ouverts, plus. |
Inspection à double face | Utilise des caméras au-dessus et en dessous pour vérifier les deux côtés de la carte pour une couverture complète. |
AOI peut trouver de nombreux types de défauts, comme:
· Shorts et circuits ouverts
· Trop ou trop peu de soudure
· Pièces au mauvais endroit ou manquant
· Erreurs de polarité et marques erronées
· Ponts de soudure et fils levés
Vous obtenez des tests sans contact, donc le système ne touche jamais à vos planches. Cela protège vos produits tout en les vérifiant. AOI fonctionne également rapidement, vous pouvez donc vérifier chaque carte sans ralentir votre ligne. Le système marque les problèmes à regarder, ce qui rend votre contrôle de qualité beaucoup mieux.
Astuce: AOI Les systèmes comme le I.C.T - AI-5146 utilisent l'apprentissage en profondeur pour mieux trouver des défauts et réduire les fausses alarmes. Cela vous aide à vous concentrer sur de vrais problèmes et à garder votre production bien en mouvement.
Après que AOI ait trouvé un problème, vous devez savoir de quel type il s'agit et à quel point il pourrait être mauvais. C'est ce qu'on appelle la classification des défauts. Le logiciel AOI utilise des outils intelligents pour trier chaque problème en groupes, comme la partie manquante, le pont de soudure ou l'erreur de polarité. Cette étape vous aide à connaître le problème exact et ce qu'il faut faire ensuite.
Vous voyez les résultats dans un rapport simple et facile à lire. Le système AOI rassemble toutes les données d'inspection et la met en place pour vous. Voici comment se déroule le processus:
1. La machine AOI prend des photos et trouve des problèmes.
2. Le logiciel trie chaque problème par type et où il se trouve.
3. Le système enregistre les résultats d'inspection pour chaque planche.
4. Vous obtenez un rapport détaillé qui montre les planches qui ont passé et lesquelles doivent être fixées.
AOI Les systèmes vous permettent souvent de regarder des photos de chaque problème. Vous pouvez zoomer, vérifier les détails et les comparer à la planche d'or. Cela vous permet de décider plus facilement si une carte doit être fixée ou si elle peut continuer.
Vous obtenez également des commentaires en temps réel. Le système AOI peut envoyer des données d'inspection à votre système d'exécution de fabrication (MES) . Cela vous aide à regarder la qualité, les modèles de taches et apporter des changements rapides si nécessaire. Les rapports vous aident à suivre les conseils d'administration et ce qui a été fait pour les réparer.
· AOI Les systèmes collectent des données de défaut pour vous aider à améliorer votre processus.
· Vous pouvez utiliser les rapports pour former des travailleurs, modifier les paramètres de la machine ou ajuster la façon dont vous construisez des planches.
· L' interface utilisateur facilite l'exportation des rapports, partage les résultats et maintenir votre équipe à jour.
Remarque: AOI Les systèmes comme le I.C.T - AI-5146 vous permettent de créer des rapports d'inspection détaillés et de partager les résultats avec votre équipe. Cela vous aide à maintenir une qualité de haute qualité et à réduire le coût des planches de fixation.
AOI vous aide à trouver de nombreux problèmes de soudure sur votre PCB. Les problèmes de soudage peuvent faire en sorte que le conseil d'administration ne fonctionne pas ou ne se casse pas facilement. AOI utilise des caméras pointues et des lumières vives pour repérer ces problèmes rapidement. Certains problèmes de soudure courants AOI sont des résultats:
· Pas assez de soudure, ce qui signifie que moins de la moitié du pad a une soudure. Cela fait des articulations faibles.
· Trop de soudure, ce qui peut provoquer des shorts ou d'autres problèmes.
· Ponts de soudure, où la soudure rejoint deux pads qui ne devraient pas toucher. Cela fait un court.
· Les pistes levées , où la jambe d'une pièce ne se trouve pas à plat sur le coussin.
· Tombstoning, où une petite partie se tient à une extrémité à cause de la soudure inégale.
AOI trouve ces problèmes rapidement et correctement. Vous pouvez les réparer avant que les planches ne continuent. Cela permet d'économiser de l'argent et maintient bien vos produits.
Astuce: AOI des systèmes comme le I.C.T - AI-5146 Utilisez un logiciel intelligent pour arrêter les fausses alarmes. Cela signifie que vous n'arrêtez que la ligne pour de vrais problèmes de soudage.
AOI vous aide également à trouver des problèmes avec les pièces qui sont placées. Ces problèmes se produisent lorsque les pièces sont manquantes ou non au bon endroit. Les gens peuvent manquer ces erreurs parce qu'ils sont fatigués. AOI ne se fatigue pas. Il vérifie chaque planche de la même manière à chaque fois.
Certains problèmes de placement courants AOI trouvent:
· Pièces manquantes qui devraient être sur le tableau.
· Les pièces non alignées, elles ne sont donc pas centrées sur leurs coussinets.
· De mauvaises parties, comme la mauvaise résistance ou le mauvais condensateur.
· Pièces cassées, telles que des étuis fissurés ou des jambes pliées.
Un OI vérifie chaque planche rapidement et soigneusement. Cela signifie que vous trouvez des problèmes tôt et faites plus de bonnes planches. AOI est meilleur que les gens pour trouver ces erreurs, surtout lorsque vous faites beaucoup de planches.
· AOI réduit les erreurs humaines et donne les mêmes résultats à chaque fois.
· Vous pouvez faire confiance à AOI pour garder vos planches bonnes et économiser de l'argent.
Les erreurs de polarité et d'orientation peuvent faire en sorte que votre conseil d'administration ne fonctionne pas. AOI vous aide à vérifier que chaque pièce fait face à la bonne voie . Certaines pièces ont un côté positif et négatif. Si vous les mettez en arrière, le conseil d'administration ne fonctionnera pas.
AOI vérifie la polarité en regardant les marques sur les pièces et la carte. Il s'assure que les côtés positifs et négatifs correspondent. AOI vérifie également que chaque pièce est tournée dans la bonne voie. Si une pièce est retournée ou tournée, AOI vous montrera.
Voici un tableau qui montre les types de problèmes de polarité et d'orientation AOI peut trouver:
Type d'erreur | Description |
Polarité des composants incorrects | Partie mise avec les côtés positifs et négatifs commutés |
Orientation des composants aléatoires | Partie tournée dans la mauvaise direction |
Composants mal alignés ou incorrects | Partie non alignée ou mise au mauvais endroit |
AOI utilise l'apprentissage automatique pour vérifier les marques de polarité et arrêter les fausses alarmes. Cela aide votre ligne à continuer de bouger et améliore la vérification. Vous pouvez compter sur AOI pour trouver ces problèmes avant qu'ils ne s'aggravent.
Vous voulez que chaque circuit imprimé soit parfait et fonctionne bien. AOI vous aide à trouver des problèmes à la surface qui peuvent nuire à la qualité de votre produit. Ces problèmes comprennent les rayures, les taches, la poussière et d'autres types de contamination. AOI Les systèmes utilisent des caméras haute résolution et des lumières stables brillantes pour scanner chaque carte. Les caméras prennent des images claires et le logiciel vérifie chaque place pour des modifications ou des marques qui ne devraient pas être là.
Lorsque vous utilisez AOI, vous pouvez assister à de nombreux types de défauts tôt. Voici quelques problèmes de surface courants AOI trouve:
· Rayures ou marques au tableau
· Tapistes de la pâte de soudure ou du flux
· Poussière, fibres ou autres objets étrangers
· Des taches ou des empreintes digitales
· Riches ou épingles pliées
· Les éclaboussures de soudure ou les petites taches
AOI Les systèmes brillent sur la planche et capturent comment la lumière se reflète. Le logiciel recherche des changements de couleur et des différences de luminosité. Il compare chaque image à une planche parfaite, appelée référence ou planche dorée. Si le système trouve quelque chose de différent, il signale cette zone comme un défaut possible. Vous pouvez ensuite vérifier ces spots et décider quoi faire ensuite.
Vous verrez que AOI vérifie les défauts de surface à plusieurs étapes . Après l'impression de pâte de soudure, AOI peut repérer des taches ou coller au mauvais endroit. Une fois les pièces placées, AOI recherche la poussière ou les rayures. À la fin de l'assemblage, AOI vérifie les taches, les fils pliés et tous les débris restants. Ce processus vous aide à garder vos conseils propres et exempts de problèmes.
Voici un tableau montrant ce que AOI peut détecter à chaque étape:
Étape de fabrication | Défauts de surface détectés |
Impression de pâte de soudure | Des taches, des taches de pâte, de la pâte mal appliquée |
Placement des composants | Poussière, rayures, objets étrangers |
Assemblage final | Taches, plombs pliées, éclaboussures de soudure |
AOI utilise des algorithmes intelligents pour comparer chaque carte à la référence. Le système vérifie chaque pixel et trouve même de minuscules défauts. Cela vous aide à résoudre les problèmes avant que les planches avancent. Vous économisez du temps et de l'argent en attrapant les défauts tôt.
Astuce: AOI Les systèmes comme le I.C.T - AI-5146 utilisent un logiciel avancé pour repérer rapidement les défauts de surface et la contamination. Vous pouvez faire confiance au système pour vous aider à garder vos planches propres et de haute qualité.
AOI ne trouve pas seulement des défauts. Cela vous aide également à suivre où et quand des problèmes se produisent. Le système crée des rapports, vous pouvez donc voir si les mêmes défauts continuent de s'afficher. Cela vous permet d'améliorer votre processus et de faire de meilleures planches à l'avenir.
Vous utilisez un système AOI 2D pour vérifier la surface de vos circuits imprimés. Ce type de système prend des images haute résolution d'en haut . Il recherche des problèmes comme des pièces manquantes, une mauvaise orientation et des problèmes de joint de soudure simples. Vous pouvez repérer rapidement les défauts au niveau de la surface. Le système fonctionne bien pour les planches avec des composants plats et des marques claires.
Un système AOI 2D ne peut pas mesurer la hauteur ou le volume. Il ne voit que ce qui est à la surface. Si vous avez des joints de soudure cachés ou des fils levés, ce système pourrait les manquer. Les ombres et les réflexions peuvent également provoquer de fausses alarmes. Vous obtenez une inspection rapide et une configuration facile, ce qui aide lorsque vous devez vérifier de nombreux planches en peu de temps.
CONSEIL: Utilisez 2D AOI pour des planches simples ou lorsque vous n'avez besoin que de trouver des problèmes de surface.
Un système 3D AOI vous donne un aperçu plus profond de vos planches. Ce système utilise plusieurs caméras et lumières spéciales pour construire une image 3D. Vous pouvez mesurer la hauteur et le volume de chaque pièce et joint de soudure. Cela vous aide à trouver des défauts complexes comme les tombes, les fils levés et les composants biaisés.
Vous obtenez des résultats plus précis car le système vérifie le haut, les côtés et même le bas des pièces. 3D AOI peut gérer des planches avec de nombreux petits ou hauts composants. Il réduit également les fausses alarmes des ombres ou des surfaces brillantes. Vous pouvez faire confiance aux résultats, même lorsque vos planches sont denses ou ont des formes étranges.
Certains systèmes 3D AOI utilisent une triangulation laser ou une lumière structurée pour créer une carte 3D précise. Cela vous permet de voir si une pièce est trop élevée ou si la soudure est manquante sous une puce. Vous obtenez des commentaires en temps réel et pouvez résoudre les problèmes avant de croître.
Vous vous demandez peut-être comment 2D AOI et 3D AOI comparent. Voici un tableau pour vous aider à voir les principales différences:
Fonctionnalité | Système 2D AOI | Système 3D AOI |
Mesure de la profondeur | Non | Oui |
Portée de détection des défauts | Défauts au niveau de la surface | Défauts complexes, y compris la hauteur, le volume, les défauts cachés |
Faux positifs | Plus élevé à cause des ombres / réflexions | Réduit par des données 3D et des techniques de suppression avancées |
Polyvalence des applications | Limité aux composants visibles | Large, y compris la haute densité PCB et les pièces complexes |
Rétroaction en temps réel | Non | Oui |
Vous devez choisir un système AOI 2D lorsque vous avez besoin de vérifications rapides pour des cartes simples. Il fonctionne mieux pour les défauts de surface et lorsque vous n'avez pas besoin de mesurer la hauteur. Vous devez utiliser un système 3D AOI lorsque vous devez mesurer le volume de la soudure, vérifier les fils levés ou inspecter les planches denses et complexes. 3D AOI est également meilleur lorsque vous souhaitez réduire les fausses alarmes et obtenir des données plus fiables.
· 2D AOI est rapide et rentable pour l'inspection de base.
· 3D AOI est le meilleur pour les besoins avancés, tels que des planches haute densité, des pièces miniaturisées ou lorsque vous devez mesurer la hauteur et le volume.
Remarque: si votre ligne de production a de nombreuses pièces petites ou hautes, ou si vous devez attraper des défauts cachés, 3D AOI vous donne les meilleurs résultats.
Lorsque vous utilisez des systèmes AOI, vous obtenez beaucoup de bonnes choses. AOI vous aide à vérifier la qualité et maintient votre ligne en mouvement. Voici quelques raisons principales AOI est utile:
1. AOI trouve les problèmes tôt, donc vous économisez de l'argent. Vous n'avez pas à réparer ou à jeter autant de planches.
2. AOI peut être configuré pour de nombreuses conceptions PCB. Cela signifie que vous pouvez vérifier de nombreuses cartes différentes.
3. AOI Fonctionne avec vos autres systèmes d'usine. Vous pouvez regarder la qualité en direct et résoudre les problèmes rapidement.
4. AOI vous aide à fabriquer de meilleurs produits. Vos clients seront heureux et votre entreprise a l'air bien.
5. AOI fait des rapports et suit chaque carte. Cela vous aide à montrer la preuve des audits et à suivre les règles.
6. AOI peut vérifier les deux côtés d'une carte en même temps . Cela garantit que vous ne manquez rien et ne fait gagner pas de temps.
7. AOI vérifie rapidement les tableaux. Vous pouvez regarder plus de planches en moins de temps et fabriquer plus de produits.
8. AOI vous donne beaucoup de données. Vous pouvez trouver où les problèmes commencent et améliorer votre processus.
AOI Les systèmes vous aident à trouver des problèmes rapidement, à faire de meilleures cartes et à réduire les coûts.
Il y a des problèmes que vous pourriez avoir avec AOI. Ceux-ci peuvent rendre les planches de vérification plus difficiles:
· AOI a besoin de bonnes photos. Si la couleur de la lumière ou de la pièce change, AOI peut manquer un problème ou dire qu'une bonne planche est mauvaise.
· AOI ne peut pas voir à l'intérieur de la carte. Si vous avez besoin de trouver des problèmes cachés, vous avez besoin d'autres outils comme la radiographie.
· AOI fait parfois des erreurs. Cela pourrait dire qu'une bonne partie est mauvaise ou manque un vrai problème. Cela peut ralentir votre travail et blesser la qualité.
· Si vous modifiez la conception de votre carte, vous devez modifier le programme AOI. Cela prend du temps et des compétences spéciales.
· AOI Les systèmes ont besoin de soins. Vous devez les vérifier, les réparer et les mettre à jour, ce qui coûte de l'argent.
· Vous avez besoin de personnes formées pour utiliser AOI. Cela peut être difficile pour les petites entreprises.
Remarque: AOI fonctionne mieux lorsque vous le gardez propre, brillant et mis à jour.
Vous pouvez résoudre de nombreux problèmes AOI si vous utilisez de bonnes idées. Voici quelques façons de faire mieux fonctionner AOI:
· Utilisez de bonnes données de formation pour votre IA. Cela aide AOI trouver plus de problèmes et faire moins d'erreurs.
· Gardez votre logiciel et votre matériel AOI nouveaux. Les mises à jour aident AOI vérifier mieux et travailler avec de nouvelles cartes.
· Travailler ensemble en équipe. Les ingénieurs, l'informatique et les opérateurs devraient s'entraider et partager ce qu'ils savent.
· Utilisez des systèmes AOI faciles à changer. Celles-ci sont simples à mettre à niveau et à intégrer dans votre ligne.
· Former bien vos travailleurs. Une bonne formation aide tout le monde à utiliser AOI pour vérifier les planches.
· Surveillez souvent votre système AOI. Regardez les rapports et modifiez les paramètres pour garder les chèques forts.
· Parlez clairement avec votre équipe. Assurez-vous que tout le monde connaît les modifications et les mises à jour.
Astuce: lorsque vous utilisez de bonnes données, travaillez en équipe et mettez à jour souvent, AOI vous aide à créer de meilleures cartes et à garder votre usine forte.
Vous pouvez mieux améliorer votre système AOI en le connectant à un système d'exécution de fabrication (MES). Lorsque AOI et MES travaillent ensemble, vous obtenez des vérifications de qualité en temps réel. AOI utilise l'IA pour trouver des défauts et envoie ces données directement à MES. Cela vous aide à repérer les problèmes dès qu'ils se produisent. MES est comme un centre de contrôle, . il collecte des données de toutes vos machines et suit chaque carte. Si AOI trouve un problème, MES peut marquer la carte, l'envoyer ailleurs ou le sauter pour faire bouger les choses.
Avec mes, vous pouvez:
· Voir tous les résultats d'inspection en un seul endroit.
· Suivez chaque carte pour les enregistrements complets.
· Obtenez rapidement des alertes lorsque quelque chose ne va pas.
· Utilisez les données pour trouver et résoudre les problèmes tôt.
MES vous aide également à suivre les règles et à tenir des enregistrements pour les chèques. Vous pouvez connecter des machines nouvelles et anciennes AOI car MES utilise des moyens standard pour leur parler. Cette configuration réduit les erreurs, économise du temps et réduit les coûts en arrêtant les déchets et en travail supplémentaire.
Les systèmes modernes AOI vous permettent de vérifier les planches à bien des égards. Vous pouvez choisir différents modes d'inspection pour répondre à vos besoins. Certaines machines vous permettent de vérifier SMT, THT et des planches mixées sur un système. Vous n'avez pas besoin d'acheter plus de machines pour chaque type de carte.
Les modes d'inspection flexibles comprennent:
· Plateformes qui fonctionnent avec de nombreux types de planches.
· Paramètres de hauteur réglables pour de meilleures vérifications.
· Lumières multi-angles pour repérer des défauts sur des planches brillantes.
· Les outils d'IA qui facilitent la configuration plus rapide et plus facile.
· SPC en temps réel vérifie les commentaires rapides.
Ces fonctionnalités vous aident à trouver plus de défauts et à réduire les fausses alarmes. Vous pouvez également modifier la façon dont le système vérifie différentes parties et formes. Cela permet de gérer facilement les planches spéciales et les nouveaux travaux sans ralentir.
Astuce: choisissez AOI Systèmes avec des modes flexibles si vous voulez de meilleures vérifications et que vous devez suivre les modifications de votre usine.
Vous obtenez les meilleurs résultats de AOI en suivant quelques étapes faciles. Tout d'abord, choisissez AOI matériel et logiciel qui répondent à vos besoins. Configurez les lumières et vérifiez les règles pour arrêter les fausses alarmes. Gardez bien votre système à bien fonctionner avec les contrôles et les soins réguliers.
Voici quelques étapes pour vous aider à bien faire:
1. Former vos travailleurs afin qu'ils puissent vérifier AOI Résultats de la bonne façon.
2. Faire et mettre à jour les plans d'inspection pour chaque carte.
3. Connect AOI avec MES et d'autres outils comme SPI ou des rayons X pour de meilleures données.
4. Regardez vos taux de fausses alarmes et modifiez les paramètres au besoin.
5. Commencez par des paramètres minutieux et améliorez-les à mesure que vous apprenez.
6. Gardez vos logiciels et les listes de pièces AOI à jour.
Un vrai exemple montre que l'utilisation de AOI avant et après la soudure, faisant des plans personnalisés et liant des données avec MES peut réduire les défauts de 85% . Vous pouvez également obtenir plus de bonnes planches la première fois et dépenser moins sur les correctifs. Vous obtenez des enregistrements complets et économisez de l'argent lorsque vous suivez ces conseils.
Remarque: AOI fonctionne mieux lorsque vous le gardez propre, mis à jour et connecté à vos autres systèmes d'usine.
Vous savez maintenant que les systèmes AOI aident à vérifier chaque étape dans l'assemblage PCB. Si vous utilisez des machines avancées comme le I.C.T - AI-5146 , vous obtenez beaucoup de bonnes choses:
· Vous trouvez des défauts très précisément et obtenez moins de fausses alarmes.
· L'AI fait la configuration et la vérification plus rapidement.
· Le système peut vérifier différents types de panneaux et fournir des données en temps réel.
· Vous pouvez mieux suivre les planches et obtenir de l'aide pour résoudre les problèmes.
Pensez à utiliser AOI dans votre facteur Y pour faire de meilleures cartes et fonctionner plus rapidement. En savoir plus sur AOI pour garder votre production forte.
AOI signifie inspection optique automatisée. Vous utilisez AOI pour vérifier les panneaux pour les problèmes. Il trouve des pièces manquantes, une mauvaise soumission ou des pièces au mauvais endroit. AOI vous aide à garder vos planches bonnes.
AOI trouve des problèmes au début de la fabrication du conseil d'administration. Vous pouvez corriger les erreurs avant que les clients ne les obtiennent. Cela permet d'économiser de l'argent et d'arrête les déchets. AOI vous aide également à fabriquer des produits qui fonctionnent bien.
AOI trouve la plupart des problèmes que vous pouvez voir, comme les pièces manquantes, les ponts de soudure et les erreurs de polarité. Pour des problèmes cachés à l'intérieur du tableau, vous avez besoin d'autres outils comme la radiographie.
AOI Les systèmes tels que le I.C.T - AI-5146 peuvent vérifier une carte en moins d'une seconde par zone. Cela maintient votre ligne en mouvement rapidement et vos planches de haute qualité.
Vous avez besoin d'une formation pour utiliser les systèmes AOI. L'interface utilisateur est simple et vous aide à apprendre. La plupart des gens peuvent utiliser AOI après des leçons de base.
2D AOI vérifie le haut de votre carte pour les problèmes que vous pouvez voir. 3D AOI mesure également la hauteur et le volume. Cela vous aide à trouver des problèmes plus difficiles comme les pistes levées ou les tombes.
Oui, vous pouvez configurer les systèmes AOI pour de nombreux types de panneaux. Vous modifiez les paramètres pour chaque conception. Advanced AOI vous permet de changer de travail rapidement.
AOI peut se connecter à votre système d'exécution de fabrication (MES). Vous obtenez des données d'inspection immédiatement, suivez chaque carte et utilisez-le pour améliorer votre processus.
