Français  |
X-7200
I.C.T
X-ray inspection machine
| Quantité: | |
|---|---|
| Machine à rayons X pour solution d'inspection SMT
La machine à rayons X pour la solution d'inspection SMT fonctionne quotidiennement sur la ligne SMT. Il regarde à l’intérieur des pièces. Il voit BGA vides, joints froids, fissures, soudure manquante, courts-circuits, ouvertures et corps étrangers. La machine utilise une source Hamamatsu de 130 kV avec un point focal de 3 μm. Le détecteur s'incline à 60 degrés. La rotation optionnelle tourne à 360 degrés. Les programmes CNC exécutent des contrôles automatiques par lots. Les opérateurs utilisent le joystick et la souris. Un clic mesure la taille des bulles, le taux de vide et la hauteur de soudure. L'inspection aux rayons X SMT maintient le rayonnement à un faible niveau. Il répond aux normes CE, RoHS, ISO9001 et AERB. Les usines l'utilisent pour les PCBA, les semi-conducteurs, les batteries au lithium, les pièces automobiles, les modules photovoltaïques, etc. Cela correspond à toute la ligne SMT. Cela réduit les retouches. Cela fait gagner du temps. Il maintient une qualité élevée.
| Fonctionnalité
La machine à rayons X pour la solution d'inspection SMT utilise un détecteur à écran plat haute définition et une source de rayons X à microfocus Hamamatsu. Les images sont claires avec une correction en temps réel. Les modes de gain s'ajustent pour différentes parties. Les capteurs de température surveillent les conditions. Le refroidissement passif maintient les performances stables. Les opérateurs voient facilement les petites billes de soudure, les ruptures de fil d’or et les fissures internes. Cela permet de détecter les défauts dès le début de la production. La ligne reste propre. La qualité tient le coup. Les résultats restent les mêmes sur les tableaux complexes. Les usines font confiance aux images. Aucune conjecture n’est nécessaire.
Les programmes CNC permettent à la machine à rayons X pour la solution d'inspection SMT de numériser seule de nombreux échantillons. Les clics de souris définissent le chemin d’inspection. La platine se déplace en X et Y. Le détecteur et le tube se déplacent en Z. L'anti-collision protège la machine. Cela correspond aux lignes SMT à volume élevé. Il traite rapidement des centaines de cartes. Les opérateurs reculent. Le temps passe à la production. Les résultats restent cohérents. La ligne circule sans délai.
Un bouton mesure la taille des bulles, le taux de vide et la hauteur de soudure sur la machine à rayons X pour la solution d'inspection SMT. La simulation des couleurs met en évidence les défauts. Le joystick donne un contrôle précis. La fenêtre de navigation déplace la scène rapidement. Les opérateurs décident rapidement de réussir ou d’échouer. L'outil répond à des normes strictes. Les usines l'utilisent quotidiennement. Pas de hold-up. Les mesures restent fiables.
| Spécification
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T propose une gamme complète de machines d'usine SMT. Une ligne comprend des chargeurs, des imprimantes, des monteurs, des SPI, AOI, des fours de refusion, des convoyeurs, des dépanneurs et des nettoyeurs pour un flux complet SMT. Une autre ligne couvre le DIP avec équipement d'insertion, le brasage sélectif, le brasage à la vague, le AOI et l'étamage. Une troisième ligne gère le revêtement et la distribution avec des coucheuses, des distributeurs, des fours de durcissement, des convoyeurs, des AOI et des dépanneurs. Ces lignes se connectent ensemble. I.C.T aide à choisir et à configurer les bonnes pièces. Un partenaire réduit les problèmes. L'usine fonctionne bien. Aucun travail supplémentaire n'est nécessaire.
| Vidéo de réussite client
La vidéo montre un client d'Arabie Saoudite qui a acheté une ligne complète SMT, une ligne DIP, une ligne de revêtement et une machine à rayons X pour la solution d'inspection SMT. Ils ont visité l'usine I.C.T à la mi-juin 2025. En une journée, ils ont terminé la réception et la production d'essai. Leurs produits comprennent des modules sans fil, des alimentations et des cartes de mesure. Les images montrent l'extérieur de la machine, les commandes ainsi que la source et le détecteur Hamamatsu internes. Les opérations en direct couvrent l'analyse automatique des lots, la mesure rapide des vides et l'inclinaison de 60 degrés sur les échantillons PCBA. Les ingénieurs expliquent le processus. Le client a confirmé une grande précision et une utilisation facile. La visite a démontré une livraison rapide et de bons résultats sur des produits réels.
| Formation et assistance professionnelles mondiales
I.C.T prend en charge les usines SMT complètes, pas seulement les machines individuelles. Les ingénieurs installent les équipements sur site et forment les opérateurs avec des étapes claires. La formation couvre le fonctionnement, la programmation, la sécurité et la maintenance de base. Les diagnostics à distance et les pièces de rechange rapides maintiennent les lignes en mouvement. Les plans de maintenance préventive évitent les arrêts brusques. Les centres de service du monde entier réagissent rapidement. I.C.T donne des conseils sur l'amélioration des processus pour augmenter l'efficacité et le rendement. De la première configuration au travail quotidien, l’assistance reste proche. Ce service complet aide les usines à fonctionner de manière fiable et à tirer le meilleur parti de l’ensemble de leur système.
| Commentaires des clients
Les clients félicitent les ingénieurs I.C.T pour leur réponse rapide et leur aide experte. Ils aiment la machine à rayons X pour la solution d'inspection SMT pour des images claires et des performances stables. Beaucoup mentionnent un emballage solide qui protège les machines pendant le transport. Des réponses rapides aux questions résolvent les problèmes immédiatement. Les usines apprécient l'équipement fiable et l'équipe de soutien. Ces points font de I.C.T un partenaire de confiance depuis longtemps.
| Notre certification
Les machines I.C.T sont certifiées CE, RoHS, ISO9001, brevets et AERB. CE répond aux normes de sécurité européennes. RoHS évite les matériaux nocifs. ISO9001 montre une bonne gestion de la qualité. Les brevets protègent les nouvelles fonctionnalités. Les usines du monde entier acceptent ces certificats. Ils confirment la sécurité, le respect de l'environnement et la qualité technique. L'équipement fonctionne en toute sécurité en production.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T gère sa propre R&D et sa propre production dans une installation de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. Près de 90 employés et 20 ingénieurs conçoivent, construisent et testent chaque machine. Des contrôles stricts et des systèmes ISO9001 contrôlent la qualité. Depuis 2012, l'entreprise s'est développée rapidement. Elle sert plus de 1 600 clients dans 72 pays. Les solutions complètes SMT incluent la planification, l'équipement, la formation et l'optimisation. Les centres de service mondiaux offrent une assistance rapide. L'équipe se concentre sur la réussite des clients et une croissance constante.
| Machine à rayons X pour solution d'inspection SMT
La machine à rayons X pour la solution d'inspection SMT fonctionne quotidiennement sur la ligne SMT. Il regarde à l’intérieur des pièces. Il voit BGA vides, joints froids, fissures, soudure manquante, courts-circuits, ouvertures et corps étrangers. La machine utilise une source Hamamatsu de 130 kV avec un point focal de 3 μm. Le détecteur s'incline à 60 degrés. La rotation optionnelle tourne à 360 degrés. Les programmes CNC exécutent des contrôles automatiques par lots. Les opérateurs utilisent le joystick et la souris. Un clic mesure la taille des bulles, le taux de vide et la hauteur de soudure. L'inspection aux rayons X SMT maintient le rayonnement à un faible niveau. Il répond aux normes CE, RoHS, ISO9001 et AERB. Les usines l'utilisent pour les PCBA, les semi-conducteurs, les batteries au lithium, les pièces automobiles, les modules photovoltaïques, etc. Cela correspond à toute la ligne SMT. Cela réduit les retouches. Cela fait gagner du temps. Il maintient une qualité élevée.
| Fonctionnalité
La machine à rayons X pour la solution d'inspection SMT utilise un détecteur à écran plat haute définition et une source de rayons X à microfocus Hamamatsu. Les images sont claires avec une correction en temps réel. Les modes de gain s'ajustent pour différentes parties. Les capteurs de température surveillent les conditions. Le refroidissement passif maintient les performances stables. Les opérateurs voient facilement les petites billes de soudure, les ruptures de fil d’or et les fissures internes. Cela permet de détecter les défauts dès le début de la production. La ligne reste propre. La qualité tient le coup. Les résultats restent les mêmes sur les tableaux complexes. Les usines font confiance aux images. Aucune conjecture n’est nécessaire.
Les programmes CNC permettent à la machine à rayons X pour la solution d'inspection SMT de numériser seule de nombreux échantillons. Les clics de souris définissent le chemin d’inspection. La platine se déplace en X et Y. Le détecteur et le tube se déplacent en Z. L'anti-collision protège la machine. Cela correspond aux lignes SMT à volume élevé. Il traite rapidement des centaines de cartes. Les opérateurs reculent. Le temps passe à la production. Les résultats restent cohérents. La ligne circule sans délai.
Un bouton mesure la taille des bulles, le taux de vide et la hauteur de soudure sur la machine à rayons X pour la solution d'inspection SMT. La simulation des couleurs met en évidence les défauts. Le joystick donne un contrôle précis. La fenêtre de navigation déplace la scène rapidement. Les opérateurs décident rapidement de réussir ou d’échouer. L'outil répond à des normes strictes. Les usines l'utilisent quotidiennement. Pas de hold-up. Les mesures restent fiables.
| Spécification
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T propose une gamme complète de machines d'usine SMT. Une ligne comprend des chargeurs, des imprimantes, des monteurs, des SPI, AOI, des fours de refusion, des convoyeurs, des dépanneurs et des nettoyeurs pour un flux complet SMT. Une autre ligne couvre le DIP avec équipement d'insertion, le brasage sélectif, le brasage à la vague, le AOI et l'étamage. Une troisième ligne gère le revêtement et la distribution avec des coucheuses, des distributeurs, des fours de durcissement, des convoyeurs, des AOI et des dépanneurs. Ces lignes se connectent ensemble. I.C.T aide à choisir et à configurer les bonnes pièces. Un partenaire réduit les problèmes. L'usine fonctionne bien. Aucun travail supplémentaire n'est nécessaire.
| Vidéo de réussite client
La vidéo montre un client d'Arabie Saoudite qui a acheté une ligne complète SMT, une ligne DIP, une ligne de revêtement et une machine à rayons X pour la solution d'inspection SMT. Ils ont visité l'usine I.C.T à la mi-juin 2025. En une journée, ils ont terminé la réception et la production d'essai. Leurs produits comprennent des modules sans fil, des alimentations et des cartes de mesure. Les images montrent l'extérieur de la machine, les commandes ainsi que la source et le détecteur Hamamatsu internes. Les opérations en direct couvrent l'analyse automatique des lots, la mesure rapide des vides et l'inclinaison de 60 degrés sur les échantillons PCBA. Les ingénieurs expliquent le processus. Le client a confirmé une grande précision et une utilisation facile. La visite a démontré une livraison rapide et de bons résultats sur des produits réels.
| Formation et assistance professionnelles mondiales
I.C.T prend en charge les usines SMT complètes, pas seulement les machines individuelles. Les ingénieurs installent les équipements sur site et forment les opérateurs avec des étapes claires. La formation couvre le fonctionnement, la programmation, la sécurité et la maintenance de base. Les diagnostics à distance et les pièces de rechange rapides maintiennent les lignes en mouvement. Les plans de maintenance préventive évitent les arrêts brusques. Les centres de service du monde entier réagissent rapidement. I.C.T donne des conseils sur l'amélioration des processus pour augmenter l'efficacité et le rendement. De la première configuration au travail quotidien, l’assistance reste proche. Ce service complet aide les usines à fonctionner de manière fiable et à tirer le meilleur parti de l’ensemble de leur système.
| Commentaires des clients
Les clients félicitent les ingénieurs I.C.T pour leur réponse rapide et leur aide experte. Ils aiment la machine à rayons X pour la solution d'inspection SMT pour des images claires et des performances stables. Beaucoup mentionnent un emballage solide qui protège les machines pendant le transport. Des réponses rapides aux questions résolvent les problèmes immédiatement. Les usines apprécient l'équipement fiable et l'équipe de soutien. Ces points font de I.C.T un partenaire de confiance depuis longtemps.
| Notre certification
Les machines I.C.T sont certifiées CE, RoHS, ISO9001, brevets et AERB. CE répond aux normes de sécurité européennes. RoHS évite les matériaux nocifs. ISO9001 montre une bonne gestion de la qualité. Les brevets protègent les nouvelles fonctionnalités. Les usines du monde entier acceptent ces certificats. Ils confirment la sécurité, le respect de l'environnement et la qualité technique. L'équipement fonctionne en toute sécurité en production.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T gère sa propre R&D et sa propre production dans une installation de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. Près de 90 employés et 20 ingénieurs conçoivent, construisent et testent chaque machine. Des contrôles stricts et des systèmes ISO9001 contrôlent la qualité. Depuis 2012, l'entreprise s'est développée rapidement. Elle sert plus de 1 600 clients dans 72 pays. Les solutions complètes SMT incluent la planification, l'équipement, la formation et l'optimisation. Les centres de service mondiaux offrent une assistance rapide. L'équipe se concentre sur la réussite des clients et une croissance constante.
