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I.C.T-7900
I.C.T
X-RAY machine
| Quantité: | |
|---|---|
| I.C.T X-7900 PCB Machine d'inspection à rayons X
Le I.C.T X-7100 est un système d'inspection automatique à rayons X hors ligne de premier plan, conçu spécifiquement pour les lignes de production modernes de SMT et de semi-conducteurs. Cette machine d'inspection automatique à rayons X avancée PCB (AXI) détecte les vides BGA, les joints de soudure à froid, les fissures, les défauts de liaison des fils, les soudures manquantes et les corps étrangers internes que le AOI traditionnel manque. Les opérateurs bénéficient d'un grossissement du système 1 000 ×, d'un détecteur d'inclinaison de 60°, d'une mesure du vide en un clic et d'une programmation CNC complète qui ne nécessite pratiquement aucune formation. Le rayonnement reste en toute sécurité inférieur à 1 µSv/h tandis que les certifications CE, ISO9001 et RoHS garantissent une conformité mondiale et une tranquillité d'esprit.
| Fonctionnalité
Avec des chemins programmables CNC et une numérisation en mode réseau, le système d'inspection automatique par rayons X traite des centaines de cartes de manière totalement mains libres. La programmation simple par clic de souris, la protection anti-collision et le mouvement fluide de la scène XYZ rendent la configuration rapide et infaillible. Le détecteur inclinable à 60° révèle les problèmes cachés sous tous les angles. Cette PCB machine d'inspection automatique à rayons X (AXI) excelle dans les environnements à haut débit tels que la production de batteries au lithium, l'assemblage LED et l'électronique automobile, améliorant considérablement l'efficacité tout en éliminant les erreurs manuelles et la fatigue de l'opérateur.
Une simple pression sur un bouton active les outils de mesure intelligents du système d'inspection automatique par rayons X qui calculent instantanément la taille des bulles, le pourcentage de vides et la hauteur de montée de la soudure. La simulation des couleurs met clairement en évidence les problèmes à l’écran pour des décisions immédiates. Le contrôle intuitif du joystick et la navigation visuelle transforment les inspections complexes en simples résultats réussite/échec. Les usines du monde entier utilisent cette fonction d'inspection automatique aux rayons X pour satisfaire aux exigences strictes de la classe IPC 3 et aux audits des clients sans ralentir la production.
Le détecteur s'incline de 0 à 60 degrés et la platine offre une rotation optionnelle à 360 degrés, permettant au système d'inspection automatique par rayons X de visualiser les défauts cachés que l'imagerie plate standard ne peut pas atteindre. Qu'il s'agisse d'inspecter des PCB multicouches ou des composants hauts, chaque détail critique devient visible. Un logiciel facile à utiliser et un positionnement précis facilitent les inspections avancées. Cette polyvalence positionne le système comme le choix préféré des laboratoires de recherche et des ateliers de production à forte mixité SMT dans le monde entier.
| Spécification
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Témoignage de réussite client
La vidéo officielle présente le système d'inspection automatique à rayons X I.C.T X-7900 sous tous les angles. Cela commence par une visite extérieure mettant en valeur le design épuré et les commandes conviviales, puis ouvre l'armoire pour révéler le tube Hamamatsu haut de gamme et le détecteur numérique. Les opérations en direct suivent : numérisation automatique par lots des cartes PCBA, calculs de vide instantanés, vues d'inclinaison fluides à 60° des joints BGA et imagerie en temps réel d'une clarté cristalline dans les conditions réelles d'usine. Les téléspectateurs voient exactement à quelle vitesse la détection des défauts améliore la qualité et assure le bon fonctionnement des lignes.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T fournit une assistance complète à vie pour chaque système d'inspection automatique par rayons X. Les ingénieurs professionnels effectuent l'installation sur site, la formation détaillée des opérateurs et l'étalonnage précis à l'aide de cours clairs et étape par étape. La disponibilité des pièces de rechange 24h/24 et 7j/7, les diagnostics à distance et les mises à niveau logicielles gratuites minimisent les temps d'arrêt à pratiquement zéro. Des programmes de maintenance préventive régulière et des centres de service dans le monde entier garantissent que l'équipement continue de fournir des performances optimales année après année, protégeant ainsi l'investissement du client dès le premier jour.
| Éloge du client
Les clients louent systématiquement la réponse rapide et l'expertise approfondie des ingénieurs I.C.T chaque fois que des questions se posent. Ils mettent en évidence la clarté d’image exceptionnelle, la fiabilité à toute épreuve et la simplicité d’utilisation quotidienne du système d’inspection automatique par rayons X. Beaucoup mentionnent l’emballage d’exportation à toute épreuve et le support technique ultra-rapide qui dépasse les attentes. Dans l'ensemble, les acheteurs décrivent I.C.T comme un véritable partenaire à long terme qui fournit des équipements exceptionnels et se soucie véritablement de leur réussite.
| Notre certification
Chaque système d'inspection automatique à rayons X I.C.T est certifié CE, RoHS, ISO9001, AERB et de nombreux brevets d'innovation. Ces marques reconnues à l'échelle internationale démontrent un engagement inébranlable envers la sécurité, la responsabilité environnementale et la technologie de pointe. Les usines d'Europe, d'Amérique du Nord et d'Asie acceptent ces certificats sans hésitation lorsqu'elles qualifient de nouveaux biens d'équipement pour leurs gammes SMT haute fiabilité.
| À propos de I.C.T et de notre usine
Depuis 2012, I.C.T s'est rapidement développé avec son propre campus de recherche, de développement et de fabrication de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. Près de 90 membres de l'équipe et 20 ingénieurs dédiés conçoivent, assemblent et testent rigoureusement chaque machine selon des systèmes de qualité ISO9001 stricts. L'entreprise sert déjà plus de 1 600 clients dans 72 pays avec des solutions d'usine complètes SMT. Choisir I.C.T, c'est s'associer avec un leader mondial reconnu, entièrement axé sur la réussite des clients et la croissance à long terme.
| I.C.T X-7900 PCB Machine d'inspection à rayons X
Le I.C.T X-7100 est un système d'inspection automatique à rayons X hors ligne de premier plan, conçu spécifiquement pour les lignes de production modernes de SMT et de semi-conducteurs. Cette machine d'inspection automatique à rayons X avancée PCB (AXI) détecte les vides BGA, les joints de soudure à froid, les fissures, les défauts de liaison des fils, les soudures manquantes et les corps étrangers internes que le AOI traditionnel manque. Les opérateurs bénéficient d'un grossissement du système 1 000 ×, d'un détecteur d'inclinaison de 60°, d'une mesure du vide en un clic et d'une programmation CNC complète qui ne nécessite pratiquement aucune formation. Le rayonnement reste en toute sécurité inférieur à 1 µSv/h tandis que les certifications CE, ISO9001 et RoHS garantissent une conformité mondiale et une tranquillité d'esprit.
| Fonctionnalité
Avec des chemins programmables CNC et une numérisation en mode réseau, le système d'inspection automatique par rayons X traite des centaines de cartes de manière totalement mains libres. La programmation simple par clic de souris, la protection anti-collision et le mouvement fluide de la scène XYZ rendent la configuration rapide et infaillible. Le détecteur inclinable à 60° révèle les problèmes cachés sous tous les angles. Cette PCB machine d'inspection automatique à rayons X (AXI) excelle dans les environnements à haut débit tels que la production de batteries au lithium, l'assemblage LED et l'électronique automobile, améliorant considérablement l'efficacité tout en éliminant les erreurs manuelles et la fatigue de l'opérateur.
Une simple pression sur un bouton active les outils de mesure intelligents du système d'inspection automatique par rayons X qui calculent instantanément la taille des bulles, le pourcentage de vides et la hauteur de montée de la soudure. La simulation des couleurs met clairement en évidence les problèmes à l’écran pour des décisions immédiates. Le contrôle intuitif du joystick et la navigation visuelle transforment les inspections complexes en simples résultats réussite/échec. Les usines du monde entier utilisent cette fonction d'inspection automatique aux rayons X pour satisfaire aux exigences strictes de la classe IPC 3 et aux audits des clients sans ralentir la production.
Le détecteur s'incline de 0 à 60 degrés et la platine offre une rotation optionnelle à 360 degrés, permettant au système d'inspection automatique par rayons X de visualiser les défauts cachés que l'imagerie plate standard ne peut pas atteindre. Qu'il s'agisse d'inspecter des PCB multicouches ou des composants hauts, chaque détail critique devient visible. Un logiciel facile à utiliser et un positionnement précis facilitent les inspections avancées. Cette polyvalence positionne le système comme le choix préféré des laboratoires de recherche et des ateliers de production à forte mixité SMT dans le monde entier.
| Spécification
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Témoignage de réussite client
La vidéo officielle présente le système d'inspection automatique à rayons X I.C.T X-7900 sous tous les angles. Cela commence par une visite extérieure mettant en valeur le design épuré et les commandes conviviales, puis ouvre l'armoire pour révéler le tube Hamamatsu haut de gamme et le détecteur numérique. Les opérations en direct suivent : numérisation automatique par lots des cartes PCBA, calculs de vide instantanés, vues d'inclinaison fluides à 60° des joints BGA et imagerie en temps réel d'une clarté cristalline dans les conditions réelles d'usine. Les téléspectateurs voient exactement à quelle vitesse la détection des défauts améliore la qualité et assure le bon fonctionnement des lignes.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T fournit une assistance complète à vie pour chaque système d'inspection automatique par rayons X. Les ingénieurs professionnels effectuent l'installation sur site, la formation détaillée des opérateurs et l'étalonnage précis à l'aide de cours clairs et étape par étape. La disponibilité des pièces de rechange 24h/24 et 7j/7, les diagnostics à distance et les mises à niveau logicielles gratuites minimisent les temps d'arrêt à pratiquement zéro. Des programmes de maintenance préventive régulière et des centres de service dans le monde entier garantissent que l'équipement continue de fournir des performances optimales année après année, protégeant ainsi l'investissement du client dès le premier jour.
| Éloge du client
Les clients louent systématiquement la réponse rapide et l'expertise approfondie des ingénieurs I.C.T chaque fois que des questions se posent. Ils mettent en évidence la clarté d’image exceptionnelle, la fiabilité à toute épreuve et la simplicité d’utilisation quotidienne du système d’inspection automatique par rayons X. Beaucoup mentionnent l’emballage d’exportation à toute épreuve et le support technique ultra-rapide qui dépasse les attentes. Dans l'ensemble, les acheteurs décrivent I.C.T comme un véritable partenaire à long terme qui fournit des équipements exceptionnels et se soucie véritablement de leur réussite.
| Notre certification
Chaque système d'inspection automatique à rayons X I.C.T est certifié CE, RoHS, ISO9001, AERB et de nombreux brevets d'innovation. Ces marques reconnues à l'échelle internationale démontrent un engagement inébranlable envers la sécurité, la responsabilité environnementale et la technologie de pointe. Les usines d'Europe, d'Amérique du Nord et d'Asie acceptent ces certificats sans hésitation lorsqu'elles qualifient de nouveaux biens d'équipement pour leurs gammes SMT haute fiabilité.
| À propos de I.C.T et de notre usine
Depuis 2012, I.C.T s'est rapidement développé avec son propre campus de recherche, de développement et de fabrication de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. Près de 90 membres de l'équipe et 20 ingénieurs dédiés conçoivent, assemblent et testent rigoureusement chaque machine selon des systèmes de qualité ISO9001 stricts. L'entreprise sert déjà plus de 1 600 clients dans 72 pays avec des solutions d'usine complètes SMT. Choisir I.C.T, c'est s'associer avec un leader mondial reconnu, entièrement axé sur la réussite des clients et la croissance à long terme.
