Français  |
I.C.T-7900
I.C.T
X-RAY machine
| Quantité: | |
|---|---|
| I.C.T X-7900 PCB Machine d'inspection à rayons X
Le I.C.T X-7100 est un puissant équipement d'inspection à rayons X automatisé hors ligne SMT conçu pour les usines à forte mixité SMT et de semi-conducteurs d'aujourd'hui. Cet équipement avancé d'inspection à rayons X révèle des vides BGA, des joints de soudure à froid, des fissures, des soudures manquantes, des défauts de liaison des fils et des corps étrangers internes que les systèmes AOI standard ne peuvent tout simplement pas voir. Avec un grossissement du système 1 000 ×, un détecteur d'inclinaison de 60°, une analyse instantanée des bulles et une automatisation CNC complète, les opérateurs obtiennent des résultats cohérents et reproductibles avec un temps de formation minimal. Le rayonnement reste inférieur à 1 µSv/h en toute sécurité et la machine est entièrement certifiée CE, RoHS, ISO9001 et AERB pour une conformité mondiale et la confiance des opérateurs.
| Fonctionnalité
Cet équipement d'inspection à rayons X automatisé SMT combine un détecteur numérique à écran plat de 1 536 × 1 536 pixels avec le tube à rayons X fermé Hamamatsu de premier ordre au Japon pour une clarté d'image exceptionnelle et une fiabilité à long terme. La correction en temps réel, les modes de gain réglables, les capteurs de température intégrés et le refroidissement passif offrent des images nettes et stables, même lors de travaux prolongés à haut volume. Les fabricants utilisent cet équipement d'inspection à rayons X pour détecter les plus petits défauts de billes de soudure et les problèmes de fils d'or dans les PCBA, les batteries au lithium, l'électronique automobile et les assemblages LED, garantissant ainsi qu'aucun défaut n'atteint le client.
Les chemins programmables CNC et la numérisation en mode réseau permettent à l'équipement d'inspection automatisé à rayons X SMT de traiter des centaines de cartes sans aucune surveillance. La programmation par clic de souris, les protections anti-collision et le mouvement fluide de la scène XYZ rendent la configuration quotidienne rapide et sans erreur. Le détecteur inclinable à 60° expose les problèmes cachés sous tous les angles. Idéal pour les lignes de batteries au lithium, les modules automobiles et la production à grand volume SMT, cet équipement d'inspection à rayons X augmente considérablement le débit tout en maintenant une précision d'inspection parfaite et en éliminant la fatigue de l'opérateur.
Le détecteur s'incline de 0 à 60° et la platine offre une rotation optionnelle de 360°, ce qui confère à l'équipement d'inspection automatisé à rayons X SMT une flexibilité inégalée pour détecter les défauts cachés dans les cartes multicouches ou les composants de grande taille. Un logiciel simple et intuitif et un positionnement précis rendent les inspections angulaires avancées sans effort. Cette capacité fait du X-7100 le choix préféré des laboratoires de R&D et des environnements SMT à forte mixité et à faible volume qui exigent une visibilité maximale.
| Spécification
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Témoignage de réussite client
La vidéo officielle présente l'équipement d'inspection à rayons X automatisé I.C.T X-7900 SMT dans des conditions réelles d'usine. Cela commence par une visite extérieure complète et un aperçu du panneau de commande, puis ouvre l'armoire pour présenter le tube Hamamatsu haut de gamme et le détecteur numérique. Les opérations en direct suivent : numérisation automatique par lots des cartes PCBA, mesure instantanée des vides, vues d'inclinaison fluides à 60° des joints BGA et imagerie cristalline des faisceaux de câbles et des batteries au lithium. Les téléspectateurs comprennent immédiatement à quel point la détection des défauts devient rapide et fiable dans la production quotidienne.
| Service professionnel et formation
I.C.T offre une prise en charge complète du cycle de vie de chaque élément d'équipement d'inspection à rayons X automatisé SMT. Des ingénieurs expérimentés effectuent l'installation sur site, une formation complète des opérateurs et un étalonnage précis à l'aide de cours faciles à suivre. La disponibilité des pièces de rechange 24h/24 et 7j/7, les diagnostics à distance et les mises à jour logicielles gratuites à vie maintiennent les temps d'arrêt pratiquement inexistants. Des programmes de maintenance préventive réguliers et des centres de service mondiaux garantissent que l'équipement continue de fonctionner à son niveau optimal pendant de nombreuses années, protégeant ainsi l'investissement du client dès le premier jour.
| Commentaires des clients
Les clients soulignent à plusieurs reprises l'expertise exceptionnelle et la réponse ultra-rapide des ingénieurs I.C.T chaque fois qu'une assistance est nécessaire. Ils font l'éloge des images d'une netteté exceptionnelle, de la fiabilité à toute épreuve et du fonctionnement convivial de l'équipement automatisé d'inspection à rayons X SMT. Beaucoup mentionnent également l’emballage d’exportation à toute épreuve et l’assistance technique rapide qui dépassent les attentes. Dans l’ensemble, les acheteurs décrivent I.C.T comme un véritable partenaire à long terme réellement soucieux de leur réussite.
| Nos Certifications
Chaque équipement d'inspection à rayons X I.C.T automatisé SMT est certifié CE, RoHS, ISO9001, AERB et plusieurs brevets d'innovation. Ces marques mondialement respectées prouvent l'engagement inébranlable de l'entreprise envers la sécurité, les normes environnementales et la technologie de pointe. Les usines d'Europe, d'Amérique du Nord et d'Asie acceptent ces certificats sans aucun doute lorsqu'elles approuvent de nouveaux biens d'équipement pour leurs lignes SMT à haute fiabilité.
| À propos de l'usine I.C.T
Depuis 2012, I.C.T s'est développé rapidement avec son propre campus de R&D et de production de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. Près de 90 membres du personnel et 20 ingénieurs dédiés conçoivent, construisent et testent rigoureusement chaque machine selon des systèmes de qualité ISO9001 stricts. L'entreprise sert déjà plus de 1 600 clients dans 72 pays avec des solutions d'usine complètes SMT. S'associer à I.C.T signifie travailler avec un leader mondial reconnu, pleinement engagé dans la réussite de ses clients et la croissance à long terme.
| I.C.T X-7900 PCB Machine d'inspection à rayons X
Le I.C.T X-7100 est un puissant équipement d'inspection à rayons X automatisé hors ligne SMT conçu pour les usines à forte mixité SMT et de semi-conducteurs d'aujourd'hui. Cet équipement avancé d'inspection à rayons X révèle des vides BGA, des joints de soudure à froid, des fissures, des soudures manquantes, des défauts de liaison des fils et des corps étrangers internes que les systèmes AOI standard ne peuvent tout simplement pas voir. Avec un grossissement du système 1 000 ×, un détecteur d'inclinaison de 60°, une analyse instantanée des bulles et une automatisation CNC complète, les opérateurs obtiennent des résultats cohérents et reproductibles avec un temps de formation minimal. Le rayonnement reste inférieur à 1 µSv/h en toute sécurité et la machine est entièrement certifiée CE, RoHS, ISO9001 et AERB pour une conformité mondiale et la confiance des opérateurs.
| Fonctionnalité
Cet équipement d'inspection à rayons X automatisé SMT combine un détecteur numérique à écran plat de 1 536 × 1 536 pixels avec le tube à rayons X fermé Hamamatsu de premier ordre au Japon pour une clarté d'image exceptionnelle et une fiabilité à long terme. La correction en temps réel, les modes de gain réglables, les capteurs de température intégrés et le refroidissement passif offrent des images nettes et stables, même lors de travaux prolongés à haut volume. Les fabricants utilisent cet équipement d'inspection à rayons X pour détecter les plus petits défauts de billes de soudure et les problèmes de fils d'or dans les PCBA, les batteries au lithium, l'électronique automobile et les assemblages LED, garantissant ainsi qu'aucun défaut n'atteint le client.
Les chemins programmables CNC et la numérisation en mode réseau permettent à l'équipement d'inspection automatisé à rayons X SMT de traiter des centaines de cartes sans aucune surveillance. La programmation par clic de souris, les protections anti-collision et le mouvement fluide de la scène XYZ rendent la configuration quotidienne rapide et sans erreur. Le détecteur inclinable à 60° expose les problèmes cachés sous tous les angles. Idéal pour les lignes de batteries au lithium, les modules automobiles et la production à grand volume SMT, cet équipement d'inspection à rayons X augmente considérablement le débit tout en maintenant une précision d'inspection parfaite et en éliminant la fatigue de l'opérateur.
Le détecteur s'incline de 0 à 60° et la platine offre une rotation optionnelle de 360°, ce qui confère à l'équipement d'inspection automatisé à rayons X SMT une flexibilité inégalée pour détecter les défauts cachés dans les cartes multicouches ou les composants de grande taille. Un logiciel simple et intuitif et un positionnement précis rendent les inspections angulaires avancées sans effort. Cette capacité fait du X-7100 le choix préféré des laboratoires de R&D et des environnements SMT à forte mixité et à faible volume qui exigent une visibilité maximale.
| Spécification
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Témoignage de réussite client
La vidéo officielle présente l'équipement d'inspection à rayons X automatisé I.C.T X-7900 SMT dans des conditions réelles d'usine. Cela commence par une visite extérieure complète et un aperçu du panneau de commande, puis ouvre l'armoire pour présenter le tube Hamamatsu haut de gamme et le détecteur numérique. Les opérations en direct suivent : numérisation automatique par lots des cartes PCBA, mesure instantanée des vides, vues d'inclinaison fluides à 60° des joints BGA et imagerie cristalline des faisceaux de câbles et des batteries au lithium. Les téléspectateurs comprennent immédiatement à quel point la détection des défauts devient rapide et fiable dans la production quotidienne.
| Service professionnel et formation
I.C.T offre une prise en charge complète du cycle de vie de chaque élément d'équipement d'inspection à rayons X automatisé SMT. Des ingénieurs expérimentés effectuent l'installation sur site, une formation complète des opérateurs et un étalonnage précis à l'aide de cours faciles à suivre. La disponibilité des pièces de rechange 24h/24 et 7j/7, les diagnostics à distance et les mises à jour logicielles gratuites à vie maintiennent les temps d'arrêt pratiquement inexistants. Des programmes de maintenance préventive réguliers et des centres de service mondiaux garantissent que l'équipement continue de fonctionner à son niveau optimal pendant de nombreuses années, protégeant ainsi l'investissement du client dès le premier jour.
| Commentaires des clients
Les clients soulignent à plusieurs reprises l'expertise exceptionnelle et la réponse ultra-rapide des ingénieurs I.C.T chaque fois qu'une assistance est nécessaire. Ils font l'éloge des images d'une netteté exceptionnelle, de la fiabilité à toute épreuve et du fonctionnement convivial de l'équipement automatisé d'inspection à rayons X SMT. Beaucoup mentionnent également l’emballage d’exportation à toute épreuve et l’assistance technique rapide qui dépassent les attentes. Dans l’ensemble, les acheteurs décrivent I.C.T comme un véritable partenaire à long terme réellement soucieux de leur réussite.
| Nos Certifications
Chaque équipement d'inspection à rayons X I.C.T automatisé SMT est certifié CE, RoHS, ISO9001, AERB et plusieurs brevets d'innovation. Ces marques mondialement respectées prouvent l'engagement inébranlable de l'entreprise envers la sécurité, les normes environnementales et la technologie de pointe. Les usines d'Europe, d'Amérique du Nord et d'Asie acceptent ces certificats sans aucun doute lorsqu'elles approuvent de nouveaux biens d'équipement pour leurs lignes SMT à haute fiabilité.
| À propos de l'usine I.C.T
Depuis 2012, I.C.T s'est développé rapidement avec son propre campus de R&D et de production de 12 000 m² à Dongguan, en Chine. Près de 90 membres du personnel et 20 ingénieurs dédiés conçoivent, construisent et testent rigoureusement chaque machine selon des systèmes de qualité ISO9001 stricts. L'entreprise sert déjà plus de 1 600 clients dans 72 pays avec des solutions d'usine complètes SMT. S'associer à I.C.T signifie travailler avec un leader mondial reconnu, pleinement engagé dans la réussite de ses clients et la croissance à long terme.
