SMT PCB Loader Déchargeur
I.C.T
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| Empileur-dépileur PCB fiable Loader pour des lignes complètes SMT

Nous avons conçu le PCB Stacker Destacker Loader pour servir de pont essentiel à l'intérieur de toute ligne de production complète SMT. Il fournit des PCB nus à partir de magazines juste avant l'imprimante à pochoirs et stocke les planches finies après le four de refusion, gardant ainsi toute la ligne à un rythme parfait. Le système automatique PCB Stacker Dépileur Loader Smd Magazine Rack fonctionne avec différentes tailles et épaisseurs de planches jusqu'à 0,6 mm tout en protégeant chaque panneau contre les dommages. Nous lui avons doté d'une base lourde et d'un moteur pas à pas précis pour qu'il reste solide même à des vitesses élevées. Les usines bénéficient d'un débit plus élevé et de moins d'arrêts car la machine communique directement avec les équipements en amont et en aval via SMEMA. Nous l'avons construit pour réduire la manutention manuelle et réduire les coûts de main-d'œuvre dans l'ensemble de l'usine. Les clients qui exploitent des lignes à forte mixité ou à volume élevé nous disent que cet équipement unique rend l'ensemble de leur processus plus fluide et plus rentable dès le premier jour d'exploitation.
| Caractéristiques détaillées du produit

Nous avons construit chaque cadre du PCB Stacker Destacker Loader avec une structure en aluminium solide et ajouté un poids supplémentaire au bas afin que la machine ne bouge jamais pendant les courses continues de la ligne SMT. Nous avons minimisé l'espace entre le convoyeur et le magasin pour empêcher les planches de se coincer, quelle que soit la vitesse de déplacement de la ligne. La conception prend en charge une charge accrue sans interférence et offre un mode de dérivation pratique lorsque les opérateurs doivent changer rapidement de magasin. Nous l'avons conçu pour fonctionner de manière fiable avant l'imprimante à pochoirs pour une nouvelle entrée PCB et après le four de refusion pour le stockage des cartes finies. Les techniciens apprécient sa facilité d'entretien car sa construction robuste résiste à des années d'utilisation quotidienne. Cette fonctionnalité à elle seule aide les usines à maintenir l’ensemble de leur ligne SMT à la vitesse cible, avec presque aucun arrêt imprévu. Nous nous sommes concentrés sur la durabilité réelle afin que les clients puissent se concentrer sur la production plutôt que de se soucier des problèmes d'équipement.

Nous avons équipé le PCB Stacker Destacker Loader d'un écran tactile clair et d'un contrôle PLC complet afin que les opérateurs puissent définir les paramètres en quelques secondes et surveiller l'état de la machine en un coup d'œil. Le système gère des temps de cycle d'environ dix secondes et s'ajuste automatiquement aux différentes tailles PCB de 50 mm sur 50 mm jusqu'à 460 mm sur 460 mm. Nous avons rendu l'interface suffisamment simple pour que les nouveaux employés puissent apprendre en une seule équipe, mais suffisamment puissante pour une intégration complète en usine. L'automate communique en douceur avec le reste de la ligne SMT afin que les entrées et les sorties restent parfaitement synchronisées. Les usines bénéficient d'une meilleure traçabilité et de moins d'erreurs car le système de contrôle enregistre chaque action. Nous avons testé l'électronique dans des conditions de production réelles pour nous assurer qu'elle fonctionne jour après jour sans panne. Cette plate-forme de contrôle est l'une des raisons pour lesquelles nos clients affirment que l'ensemble de la ligne semble plus intelligent et plus facile à gérer après l'installation de notre équipement.

Nous utilisons un moteur pas à pas fluide et précis dans le PCB Stacker Destacker Loader pour déplacer les magazines avec un positionnement exact à chaque cycle. Le système de translation maintient les panneaux alignés et évite tout dommage aux bords, même lors de la manipulation de panneaux fins de 0,6 mm à grande vitesse. Nous avons minimisé le jeu mécanique afin que le convoyeur et le magasin fonctionnent ensemble sans espaces ni hésitations. Les opérateurs apprécient le fonctionnement silencieux et fiable du mécanisme pendant les longues périodes de production. Cette précision améliore directement les performances de toute la ligne SMT car les planches arrivent à l'imprimeur ou sortent du four de refusion en parfait état. Nous avons conçu le moteur et les rails pour qu'ils ne nécessitent pratiquement aucun entretien tout en effectuant des milliers de cycles par jour. Les usines qui installent cette machine remarquent immédiatement à quel point leur débit global devient plus stable.

Nous avons rendu le PCB Stacker Destacker Loader entièrement compatible avec l'interface SMEMA afin qu'il se connecte instantanément à n'importe quelle imprimante, machine de transfert ou four déjà présent dans l'usine. La machine prend en charge le flux de gauche à droite et de droite à gauche et peut être ajustée à la hauteur de transport exacte dont le client a besoin. Nous avons inclus le réglage automatique de la largeur en option pour gérer différents types de magazines sans arrêter la ligne. Cette capacité d'intégration permet aux usines de construire ou de mettre à niveau des lignes complètes SMT plus rapidement et avec moins d'ingénierie personnalisée. Nous avons vu des clients réduire considérablement le temps de changement, car le PCB Stacker Dépileur Loader parle le même langage que tous les autres équipements. Le résultat est un rendement de premier passage plus élevé et des coûts d’exploitation réduits dans l’ensemble de l’atelier de production.

Nous proposons plusieurs modules de communication intelligents afin que notre déchargeur SMT PCB Loader puisse se connecter instantanément aux imprimantes, aux machines de transfert et aux systèmes MES. Cette flexibilité élimine le travail manuel inutile et réduit considérablement le temps de changement entre les tâches. Beaucoup de nos clients ont réussi à construire des lignes entièrement automatiques en utilisant cette fonctionnalité. La conception modulaire facilite l'ajout de nouvelles fonctions chaque fois que les exigences de production changent.
| Spécification
| Spécification | PCB Dépileur (PDS-460) | PCB Empileur (PS-460) |
|---|---|---|
| Dimension | 550×889×1200 millimètres | 503×889×1200 millimètres |
| PCB taille | 50×50~460×460 millimètres | 50×50~460×460 millimètres |
| PCB Épaisseur | Min. 0,6 mm | Min. 0,6 mm |
| PCB Capacité | 400 pièces (0,6 mm d'épaisseur) | 400 pièces (0,6 mm d'épaisseur) |
| Temps de cycle | Env. 10 secondes ou préciser | Env. 10 secondes ou préciser |
| Système de contrôle | CLu | CLu |
| Pouvoir | Max 100 VA | Max 100 VA |
| Alimentation aérienne | 4-6 bars, 10 litres/min | 4-6 bars, 10 litres/min |
| Hauteur du transport | 900 ± 20 mm (ou spécifié par le client) | 900 ± 20 mm (ou spécifié par le client) |
| PCB Direction | L à r ou r à l | L à r ou r à l |
| Communication | SMEMA pour l'entrée et la sortie | SMEMA pour l'entrée et la sortie |
| Alimentation électrique | 1 PH AC 220V 50/60Hz (option : 110V à 380V) | 1 PH AC 220V 50/60Hz (option : 110V à 380V) |
| Poids | 200 kg | 180 kg |
| Option | Réglage automatique de la largeur | Réglage automatique de la largeur |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Nous concevons notre ligne de production PCBA clé en main pour offrir une fabrication PCBA entièrement automatique, rapide et ultra-fiable. La configuration éprouvée commence avec notre déchargeur SMT PCB Loader, passe à une imprimante automatique de précision pour une application parfaite de la pâte à souder, se poursuit avec une machine de prélèvement et de placement PCB pour un placement précis des composants, passe par un four de refusion stable à 8 zones pour des joints de soudure solides et se termine avec un équipement d'inspection PCB pour détecter tout défaut. Chaque machine communique de manière transparente, réduisant ainsi le travail et augmentant le rendement au premier passage. Cette solution complète répond aux normes de l'industrie automobile, médicale, grand public et LED tout en maintenant des coûts d'exploitation faibles et une disponibilité extrêmement élevée.
| Témoignage de réussite client
Début 2025, nos ingénieurs étrangers se sont rendus dans une grande usine d'électronique au Vietnam pour mettre en service une ligne de production entièrement automatique SMT construite autour du PCB Stacker Destacker Loader. La solution complète comprenait nos machines de manutention, nos imprimantes à grande vitesse, nos systèmes de placement, nos fours de refusion et nos postes d'inspection. Nous avons terminé l'installation, le débogage complet et la formation pratique des opérateurs en seulement six jours. Le client a regardé le PCB Stacker Destacker Loader fournir des magazines frais avant l'impression et stocker les cartons finis après refusion avec un timing parfait. Dès le premier jour de production officiel, la ligne entière a atteint la vitesse cible avec zéro défaut. Le directeur de l'usine nous a dit que la partie SMT PCB machine de déchargement du système était le lien le plus fiable qu'ils aient jamais utilisé. Ce succès a prouvé une fois de plus que notre approche globale de l'usine donne de vrais résultats. Le client a immédiatement passé une commande pour une deuxième ligne identique et fonctionne désormais à pleine capacité avec un temps d'arrêt minimal.
| Formation et assistance professionnelles
Service complet et formation professionnelle Chez I.C.T, nous soutenons chaque PCB empileur dépileur Loader avec un véritable support unique qui couvre l'ensemble de l'usine SMT. Nos équipes assurent une installation sur site ou à distance, une formation gratuite des opérateurs et des ingénieurs, ainsi qu'une hotline technique 24h/24 et 7j/7 qui atteint les ingénieurs dans n'importe quel fuseau horaire. Nous disposons d'un stock mondial de pièces de rechange afin que les composants de remplacement arrivent rapidement en cas de besoin. Les programmes de maintenance préventive permettent à la machine de fonctionner à des performances optimales pendant des années. Nous aidons également nos clients à optimiser l'agencement complet de la ligne de production et le flux de processus afin que le Stacker Destacker Loader fonctionne en harmonie avec toutes les autres stations. Notre objectif est simple : veiller à ce que votre usine ne perde jamais une seule heure à cause de problèmes d'équipement. Les clients nous disent que notre service donne l'impression d'avoir un membre supplémentaire dans leur équipe à leur propre étage. Nous restons à vos côtés longtemps après la vente car nous savons que le véritable succès vient d'un partenariat continu, et non d'une seule machine.

| Éloge du client
Vraies voix de nos clients Nous écoutons attentivement ce que disent les usines à propos du PCB Stacker Dépileur Loader après des mois d'exploitation complète de la ligne SMT. Un équipementier automobile européen nous a déclaré que la machine avait fonctionné 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 pendant plus d'un an sans aucune panne et avait réduit de moitié son travail de manutention manuelle. Un fabricant d'éclairage en Asie a loué la façon dont la base lourde et le moteur pas à pas précis maintenaient les planches parfaitement alignées, même pendant les heures supplémentaires du week-end. Plusieurs clients ont souligné notre réponse rapide lorsqu'ils avaient besoin d'une assistance d'urgence à 2 heures du matin : les ingénieurs ont résolu le problème en trente minutes. Ils ont également apprécié l’emballage solide qui est arrivé intact après un long transport maritime. Les opérateurs ont déclaré que l'écran tactile et le contrôle PLC rendaient les changements quotidiens de magazines si simples que le nouveau personnel se sentait en confiance dès le premier jour. Ces commentaires nous rappellent pourquoi nous nous concentrons sur la solution globale de l'usine : lorsque le PCB Stacker Destacker Loader fonctionne de manière fiable, l'ensemble de la ligne gagne en vitesse, en qualité et en tranquillité d'esprit.

| Notre certification
Nous veillons à ce que chaque PCB empileur dépileur Loader quitte notre usine avec les certifications CE, RoHS et ISO9001 ainsi que plusieurs brevets techniques. Avant expédition, nous soumettons chaque machine à des tests à pleine charge pendant 72 heures dans des conditions de production réelles pour confirmer la stabilité, la sécurité et les performances. Ce processus rigoureux garantit que les équipements répondent aux normes internationales et protègent à la fois les planches et les personnes exploitant la ligne. Les usines du monde entier choisissent I.C.T parce qu'elles savent que nos certifications ne sont pas que du papier : elles représentent le système de qualité strict que nous appliquons à chaque partie de la solution complète SMT. Lorsque les clients reçoivent leurs machines, ils peuvent démarrer la production immédiatement en toute confiance en matière de conformité et de fiabilité. Nous prenons ces certifications au sérieux car elles constituent le fondement de la confiance à long terme que nous construisons avec des partenaires sur tous les continents.

| À propos de nous et de l'usine
Votre partenaire mondial fiable SMT Nous avons fondé I.C.T en 2012 et exploitons aujourd'hui une usine moderne de 12 000 m² avec près de 90 employés et notre propre centre de R&D dédié. Nous concevons, construisons et testons chaque pièce d'équipement en interne selon des systèmes de qualité stricts qui couvrent l'intégralité de la solution d'usine 0-1 SMT. Plus de 1 600 clients dans 72 pays nous font désormais confiance car nous livrons des lignes complètes comprenant des machines de manutention telles que le PCB Stacker Destacker Loader. Nous avons connu une croissance rapide en accordant toujours la priorité à la réussite de nos clients, depuis la planification initiale et la conception de l'aménagement jusqu'à l'installation, la formation et l'optimisation continue. Nos propres ingénieurs et techniciens voyagent dans le monde entier pour s'assurer que chaque usine que nous soutenons fonctionne à son plus haut potentiel. Nous pensons que les meilleurs résultats sont obtenus lorsqu'un partenaire comprend l'ensemble du processus de production, et pas seulement une seule machine. C'est pourquoi les usines reviennent sans cesse à I.C.T pour leur prochaine mise à niveau ou nouvelle ligne.
