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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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I.C.T | Automatique SMT mini PCB chargeur Déchargeur Empilage

Le mini-chargeur SMT PCB Unloader Stacking permet un transfert de cartes compact et fiable qui prend en charge le fonctionnement continu de la ligne SMT avec une intervention manuelle minimale.
un. La conception mini-empilable permet d'économiser un espace précieux au sol.
b. Un cadre solide garantit des performances quotidiennes stables.
c. Un réglage précis de la largeur évite les bourrages de planches.
d. Le contrôle de vitesse variable s'adapte à n'importe quel tempo de ligne.
e. L'interface SMEMA se connecte de manière transparente à d'autres machines.
f. Les longueurs personnalisées s'adaptent à la configuration d'usine.
g. Les pièces améliorées simplifient la maintenance de routine.
  • SMT Mini PCB Loader / Déchargeur

  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:

|  Compact SMT mini PCB chargeur Déchargeur Empilage


07 SMT Déchargeur


Dans les lignes de production SMT, chaque station doit manipuler les planches avec soin et cohérence. Le chargeur SMT mini PCB Unloader Stacking combine les fonctions de chargement et de déchargement dans une unité compacte, alimentant les petits PCB à partir des magasins au début et les empilant en toute sécurité à la fin. Sa conception mini s'adapte aux zones de production restreintes tandis que le mécanisme d'empilage maintient les planches en mouvement sans interruption. Des capteurs avancés surveillent chaque transfert et envoient des signaux précis au système de contrôle. La compatibilité Industrie 4.0 permet une intégration facile avec les imprimantes, les monteurs et les fours de refusion. Les usines apprécient cette machine car elle réduit la charge de travail de l'opérateur et protège les petites planches délicates des dommages. Construit avec un matériel mis à niveau répondant aux normes CE et ISO, il offre un service fiable même sur de longues périodes de travail et sur des exigences de production changeantes.


|  Caractéristiques détaillées du produit


Mécanisme d'empilage compact

Caractéristique 1-Pièce matérielle

Le mini système d'empilage utilise des rails en aluminium renforcés pour un mouvement fluide des magazines. Une base plus lourde maintient l'unité stable même pendant un fonctionnement continu. Les vis en acier inoxydable permettent un réglage rapide et précis de la largeur. Les points d'accès ergonomiques rendent les contrôles quotidiens rapides et sûrs. L'ensemble de la structure est conforme aux normes de qualité internationales et prend en charge des années d'utilisation fiable.


Performances électriques constantes

Caractéristique 2-partie électrique

Les composants électriques transmettent des signaux clairs pour une manipulation précise des cartes. Les indicateurs d’état lumineux restent visibles sous n’importe quel angle dans l’usine. Les boutons haute fréquence réagissent immédiatement. Le contrôle de vitesse variable permet une adaptation parfaite à la ligne de production. Le système fonctionne silencieusement et reste froid tout au long de chaque quart de travail.


Capacités de contrôle modernes

Fonctionnalité 3 partie de contrôle

La plate-forme de contrôle prend en charge les protocoles IPC-CFX, Hermes et SEMI SMT-ELS. Les mises à niveau peuvent être effectuées rapidement lorsque les besoins changent. Les données de production sont automatiquement enregistrées pour un examen ultérieur. Les opérateurs ajustent les paramètres via une interface simple sans arrêter la ligne. Le système reste flexible pour une expansion future.


Durable et nécessitant peu d'entretien

Caractéristique 4-Autre détail

Options de configuration utiles

Option fonctionnalité 5

Des lampes d'inspection LED, des convoyeurs à chaîne métallique, un réglage automatique de la largeur et des ventilateurs ioniseurs sont disponibles. Le contrôle du transport des segments répond à des exigences particulières. Chaque fonctionnalité ajoutée arrive entièrement testée. Ces options permettent au SMT mini chargeur PCB Unloader Stacking de s'intégrer parfaitement dans n'importe quelle disposition SMT.


|  Spécification


Spécification des paramètres
PCB Largeur 50 à 400 mm (500 mm en option)
Convoyeur hauteur 900 ± 20 mm
Vitesse de transfert 0,5 à 20 m/min réglable
Alimentation électrique CA 220 V 50/60 Hz
Consommation d'énergie 50 à 150 W
Direction De gauche à droite (de droite à gauche en option)
Matériau de la ceinture Courroie ou chaîne plate ESD de 3 mm
Mode de contrôle Automate + écran tactile
Réglage de la largeur à un bouton Facultatif (synchronisation de toute la ligne)
Norme de sécurité CE Couverture complète + protection du capteur

* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.



|  SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


Nous proposons une chaîne d'assemblage intelligente SMT qui permet une fabrication PCBA entièrement automatique, rapide et ultra-fiable. Notre configuration éprouvée commence avec le déchargeur PCB Loader, passe à une imprimante automatique de précision pour une application parfaite de la pâte à souder, se poursuit avec des machines LED SMT pour un placement précis des composants, passe par une soudure par refusion sous vide pour des joints de soudure solides et se termine avec une machine de test AOI pour détecter tout défaut. Chaque machine communique de manière transparente, réduisant ainsi le travail et augmentant le rendement au premier passage. Cette solution complète répond aux normes de l'industrie automobile, médicale, grand public et LED tout en maintenant des coûts d'exploitation faibles et une disponibilité extrêmement élevée.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 04



|  Témoignage de réussite d'un client - Livraison réussie d'une ligne SMT en Allemagne


I.C.T a livré une ligne de production automatique complète SMT à un important fabricant LED en Allemagne. La ligne comprenait le mini chargeur SMT PCB Unloader Stacking ainsi que l'imprimante, les convoyeurs, le monteur, le four de refusion et les stations de refroidissement. Nos ingénieurs se sont rendus à l'usine du client en avril 2026 pour effectuer une installation complète et fournir une formation détaillée. La production a démarré comme prévu et a maintenu une production stable dès la première planche. Le client a signalé une amélioration du débit quotidien et une diminution significative des problèmes de gestion.



|  Formation et assistance professionnelles


Le support d'usine complet SMT de I.C.T I.C.T offre un support complet pour des lignes de production SMT complètes, de la planification initiale à l'exploitation quotidienne en cours. Des ingénieurs expérimentés arrivent sur site pour installer et mettre en service la ligne complète, suivis d'une formation approfondie des opérateurs en anglais ou dans la langue locale. La formation couvre le fonctionnement quotidien, le dépannage, les procédures de sécurité et l'optimisation de base des processus. L'assistance technique à distance reste disponible 24 heures sur 24. S'appuyant sur plus de vingt-cinq ans d'expérience et de centres de service répartis dans soixante-douze pays, I.C.T continue de fournir des mises à niveau, des pièces de rechange et des améliorations d'efficacité longtemps après l'installation. Cet engagement de bout en bout permet aux usines de maintenir une productivité élevée tout en se concentrant sur leurs principaux objectifs de fabrication.


SMT Ligne 215


|  Éloge du client


Approuvé par les partenaires mondiaux Les responsables de production commentent fréquemment que le mini chargeur SMT PCB Unloader Stacking fonctionne de manière plus fiable que les chargeurs compacts précédents qu'ils ont utilisés. Ils apprécient l’emballage robuste qui protège chaque composant lors d’un transport longue distance. Les ingénieurs apprécient les réponses rapides de l'équipe d'assistance I.C.T lorsque des questions techniques se posent. De nombreux clients apprécient particulièrement l'installation professionnelle sur site qui s'est terminée plus tôt que prévu et les sessions de formation claires qui ont permis aux opérateurs de gérer l'ensemble de la ligne en toute confiance dès le premier jour. Un client allemand a souligné le flux fluide des cartons qui l'a aidé à respecter des délais de livraison LED exigeants. Dans les usines de fabrication de produits électroniques du monde entier, les retours constants restent les mêmes : I.C.T des équipements combinés à un service attentif maintiennent les lignes de production efficaces et les niveaux de qualité élevés.

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|  Notre certification


Qualité certifiée sur toute la ligne Toutes les machines I.C.T, y compris celles de la série SMT mini chargeurs PCB Unloader Stacking, portent les certifications CE, RoHS et ISO9001, soutenues par plusieurs brevets sur les systèmes ferroviaires et la technologie de contrôle. Ces certifications vérifient un fonctionnement sûr, la responsabilité environnementale et des performances constantes qui répondent à des normes mondiales rigoureuses. La même assurance qualité s'applique sur toute la ligne SMT, du chargement à la redistribution. Les clients s'appuient sur ces documents pour les audits des fournisseurs et la conformité réglementaire. Des inspections régulières par des tiers maintiennent des processus de fabrication stricts. Les directeurs d'usine peuvent être sûrs que chaque machine fonctionnera comme spécifié pendant des années, car toutes les normes requises ont été vérifiées avant expédition.


Année 1



|  À propos de nous et de l'usine


I.C.T exploite sa propre usine moderne de douze mille mètres carrés et son centre de R&D à Dongguan, en Chine, soutenus par quatre-vingt-neuf employés dévoués et vingt ingénieurs qualifiés qui gèrent la conception, les tests et la production dans le cadre d'une gestion rigoureuse de la qualité. Depuis sa création en 2012, la société s'est développée rapidement et sert désormais plus de 1 600 clients dans 72 pays via huit succursales et un vaste réseau de services mondial. I.C.T propose des solutions d'usine complètes 0 à 1 SMT qui englobent la planification détaillée des lignes, la fourniture d'équipements, l'installation professionnelle, la formation des opérateurs et l'optimisation continue des processus. La même équipe qui fabrique le mini chargeur SMT PCB Unloader Stacking aide également les clients dans l'expansion future de la capacité et les gains d'efficacité longtemps après la configuration initiale. Cette approche globale permet aux usines de se concentrer pleinement sur la production tandis que I.C.T gère les bases techniques et le support à long terme.

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