LD-L
I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
| PCB Déchargeur Loader – Véritable chargeur multi-rack pour PCB

Le I.C.T PCB Déchargeur Loader se trouve aux deux extrémités de la ligne. Il alimente les planches nues à partir des magazines situés à l'avant. Il récupère les planches finies et les empile proprement à l'arrière. Ce chargeur multi-rack pour PCB change de mode en quelques secondes. Version standard ou CE complète : les deux sont livrées avec un acier plus épais, de meilleurs capteurs et un logiciel plus intelligent. Le PCB Déchargeur Loader réduit les opérateurs de moitié, augmente les chiffres quotidiens et effectue trois équipes d'affilée. Il serre la main de n’importe quel imprimeur, placer ou refusion dès le premier jour.
| Caractéristiques détaillées du produit

Les poutres en acier sont plus épaisses. Les rails sont plus lourds. La base est boulonnée solidement. Le PCB Déchargeur Loader répond à toutes les marques CE et ISO. Les vibrations ont disparu. La maintenance prend cinq minutes avec des outils de base. La machine continue de fonctionner pendant dix années consécutives.

Les capteurs se déclenchent à la seconde où une planche bouge. Les lumières des tours brûlent en rouge ou en vert vif. Les boutons claquent et répondent instantanément. Le PCB Unloader Loader sait exactement où se trouve chaque planche : en cours de chargement ou de déchargement. Les opérateurs lisent les lumières et font confiance à ce qu'ils voient. Pas de faux arrêts. Aucune planche manquée. La production reste à plein régime.

Le logiciel Industrie 4.0 est standard. Les protocoles IPC-CFX, Hermes et SEMI SMT-ELS se chargent en option. Les nouveaux fichiers de produits arrivent en moins de deux minutes. Le PCB Unloader Loader communique en direct avec le MES d'usine, ajuste automatiquement la hauteur du chargeur et bascule entre les modes de chargement et de déchargement sans arrêter la ligne.

Les lifters tombent lentement et sûrement. Les poussoirs glissent avec une pression exacte. Le PCB Déchargeur Loader alimente les planches nues ou empile les planches finies : des milliers de cycles, pas une égratignure, pas un bourrage, pas un bourrage. La qualité reste parfaite du premier conseil au dernier.

Les câbles SMEMA sont sous tension hors de la caisse. Les protocoles intelligents attendent prêts. Le PCB Déchargeur Loader récupère les cartes de l'imprimante, les libère pour les redistribuer ou les empile après AOI : le changement s'effectue en trente secondes pendant que le reste de la ligne continue de bouger.
| Spécification
| Spécification | des paramètres |
|---|---|
| PCB Largeur | 50 à 400 mm (500 mm en option) |
| Convoyeur hauteur | 900 ± 20 mm |
| Vitesse de transfert | 0,5 à 20 m/min réglable |
| Alimentation électrique | CA 220 V 50/60 Hz |
| Consommation d'énergie | 50 à 150 W |
| Direction | De gauche à droite (de droite à gauche en option) |
| Matériau de la ceinture | Courroie ou chaîne plate ESD de 3 mm |
| Mode de contrôle | Automate + écran tactile |
| Réglage de la largeur à un bouton | Facultatif (synchronisation de toute la ligne) |
| Norme de sécurité CE | Couverture complète + protection du capteur |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Clé en main signifie planche nue, panneau fini, pas de baby-sitting. Le PCB Unloader Loader alimente proprement à l'avant, attrape proprement à l'arrière. L'imprimante atteint une pâte parfaite. Placer laisse tomber chaque composant au point mort. Soudures par refusion solides. AOI vérifie tout. Toutes les stations restent verrouillées et synchronisées. Le travail reste mince. Le rendement au premier passage reste au nord de 99,5 %. La disponibilité reste brutale. Automobile, médical, grand public, LED : les normes écrasées, les coûts écrasés.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Machine d'inspection | SMT dispositifs d'inspection comme AOI, SPI, inspecteur à rayons X et au pochoir. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| SMT Périphérique | Équipements auxiliaires SMT tels que programmeurs IC, stockage, compteurs à rayons X et colleuses de bandes |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine de routage de dépannage | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Machine robot à vis de verrouillage automatique du pilote et soudure pour un assemblage SMT efficace. |
| Témoignage de réussite client
Finlande. L'équipage de I.C.T atterrit à Helsinki. Gamme complète de panneaux LED pour la plus grande entreprise d'éclairage d'Europe. PCB Déchargeur Loader, imprimante 1,5 m, placeur SM482PLUS, refusion L8, tampons verticaux, convoyeurs, séparateur de cartes, mélangeur de pâte à souder. Cinq jours au total : installation, débogage, formation complète des opérateurs et des techniciens. Le sixième jour, ils ont atteint la vitesse cible. Zéro défaut toute la semaine. Le client regarde le PCB déchargeur Loader et dit qu'il ne s'est jamais arrêté ni n'a rayé une planche. L’audit européen est présent – sans faute, sans remarques. Le même mois ils signent pour une deuxième ligne identique.
| Formation et assistance professionnelles
Contrôle de diagnostic à distance avant même que la caisse ne quitte la Chine. Ingénieurs sur place pour la mise en service. Formation gratuite de deux jours pour les opérateurs et les techniciens de maintenance. Véritable hotline 24h/24 et 7j/7 avec des ingénieurs parlant anglais. Entrepôts de pièces détachées en Europe, Amérique et Asie. Visites préventives programmées deux fois par an. Le PCB Unloader Loader ne reste presque jamais inactif alors qu'il devrait fonctionner.

| Éloge du client
'Votre ingénieur l'a réparé à 3 heures du matin, heure du matin : le meilleur support de la planète !' 'Quarante-cinq jours de mer et la caisse est arrivée parfaite, aucun dommage.' 'Ma machine de déchargement PCB SMT a fonctionné sur trois équipes pendant 20 mois consécutifs, sans panne.' 'Après une journée de formation, nos nouveaux opérateurs ont géré toute la ligne seuls.'

| Notre certification
Marquage CE. Conforme RoHS. Certifié ISO9001. Plusieurs brevets exclusifs déposés. Chaque PCB déchargeur Loader effectue un rodage complet de 72 heures en charge ainsi qu'une inspection finale de la ligne avant d'être expédié. Les clients ouvrent la caisse en sachant que la machine est déjà éprouvée, conforme et prête à gagner de l'argent dès la première heure.

| À propos de nous et de l'usine
Démarré en 2012. Usine de 12 000 m². Quatre-vingt-dix employés. Laboratoire R&D entièrement interne. Chaque coupe, chaque soudure, chaque fil, chaque test effectué sous un même toit, sans raccourci. Plus de 1 600 clients dans 72 pays, depuis un PCB déchargeur Loader jusqu'à des usines clé en main complètes. I.C.T livre ce qu'il promet.

| PCB Déchargeur Loader – Véritable chargeur multi-rack pour PCB

Le I.C.T PCB Déchargeur Loader se trouve aux deux extrémités de la ligne. Il alimente les planches nues à partir des magazines situés à l'avant. Il récupère les planches finies et les empile proprement à l'arrière. Ce chargeur multi-rack pour PCB change de mode en quelques secondes. Version standard ou CE complète : les deux sont livrées avec un acier plus épais, de meilleurs capteurs et un logiciel plus intelligent. Le PCB Déchargeur Loader réduit les opérateurs de moitié, augmente les chiffres quotidiens et effectue trois équipes d'affilée. Il serre la main de n’importe quel imprimeur, placer ou refusion dès le premier jour.
| Caractéristiques détaillées du produit

Les poutres en acier sont plus épaisses. Les rails sont plus lourds. La base est boulonnée solidement. Le PCB Déchargeur Loader répond à toutes les marques CE et ISO. Les vibrations ont disparu. La maintenance prend cinq minutes avec des outils de base. La machine continue de fonctionner pendant dix années consécutives.

Les capteurs se déclenchent à la seconde où une planche bouge. Les lumières des tours brûlent en rouge ou en vert vif. Les boutons claquent et répondent instantanément. Le PCB Unloader Loader sait exactement où se trouve chaque planche : en cours de chargement ou de déchargement. Les opérateurs lisent les lumières et font confiance à ce qu'ils voient. Pas de faux arrêts. Aucune planche manquée. La production reste à plein régime.

Le logiciel Industrie 4.0 est standard. Les protocoles IPC-CFX, Hermes et SEMI SMT-ELS se chargent en option. Les nouveaux fichiers de produits arrivent en moins de deux minutes. Le PCB Unloader Loader communique en direct avec le MES d'usine, ajuste automatiquement la hauteur du chargeur et bascule entre les modes de chargement et de déchargement sans arrêter la ligne.

Les lifters tombent lentement et sûrement. Les poussoirs glissent avec une pression exacte. Le PCB Déchargeur Loader alimente les planches nues ou empile les planches finies : des milliers de cycles, pas une égratignure, pas un bourrage, pas un bourrage. La qualité reste parfaite du premier conseil au dernier.

Les câbles SMEMA sont sous tension hors de la caisse. Les protocoles intelligents attendent prêts. Le PCB Déchargeur Loader récupère les cartes de l'imprimante, les libère pour les redistribuer ou les empile après AOI : le changement s'effectue en trente secondes pendant que le reste de la ligne continue de bouger.
| Spécification
| Spécification | des paramètres |
|---|---|
| PCB Largeur | 50 à 400 mm (500 mm en option) |
| Convoyeur hauteur | 900 ± 20 mm |
| Vitesse de transfert | 0,5 à 20 m/min réglable |
| Alimentation électrique | CA 220 V 50/60 Hz |
| Consommation d'énergie | 50 à 150 W |
| Direction | De gauche à droite (de droite à gauche en option) |
| Matériau de la ceinture | Courroie ou chaîne plate ESD de 3 mm |
| Mode de contrôle | Automate + écran tactile |
| Réglage de la largeur à un bouton | Facultatif (synchronisation de toute la ligne) |
| Norme de sécurité CE | Couverture complète + protection du capteur |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Clé en main signifie planche nue, panneau fini, pas de baby-sitting. Le PCB Unloader Loader alimente proprement à l'avant, attrape proprement à l'arrière. L'imprimante atteint une pâte parfaite. Placer laisse tomber chaque composant au point mort. Soudures par refusion solides. AOI vérifie tout. Toutes les stations restent verrouillées et synchronisées. Le travail reste mince. Le rendement au premier passage reste au nord de 99,5 %. La disponibilité reste brutale. Automobile, médical, grand public, LED : les normes écrasées, les coûts écrasés.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Machine d'inspection | SMT dispositifs d'inspection comme AOI, SPI, inspecteur à rayons X et au pochoir. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| SMT Périphérique | Équipements auxiliaires SMT tels que programmeurs IC, stockage, compteurs à rayons X et colleuses de bandes |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine de routage de dépannage | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Machine robot à vis de verrouillage automatique du pilote et soudure pour un assemblage SMT efficace. |
| Témoignage de réussite client
Finlande. L'équipage de I.C.T atterrit à Helsinki. Gamme complète de panneaux LED pour la plus grande entreprise d'éclairage d'Europe. PCB Déchargeur Loader, imprimante 1,5 m, placeur SM482PLUS, refusion L8, tampons verticaux, convoyeurs, séparateur de cartes, mélangeur de pâte à souder. Cinq jours au total : installation, débogage, formation complète des opérateurs et des techniciens. Le sixième jour, ils ont atteint la vitesse cible. Zéro défaut toute la semaine. Le client regarde le PCB déchargeur Loader et dit qu'il ne s'est jamais arrêté ni n'a rayé une planche. L’audit européen est présent – sans faute, sans remarques. Le même mois ils signent pour une deuxième ligne identique.
| Formation et assistance professionnelles
Contrôle de diagnostic à distance avant même que la caisse ne quitte la Chine. Ingénieurs sur place pour la mise en service. Formation gratuite de deux jours pour les opérateurs et les techniciens de maintenance. Véritable hotline 24h/24 et 7j/7 avec des ingénieurs parlant anglais. Entrepôts de pièces détachées en Europe, Amérique et Asie. Visites préventives programmées deux fois par an. Le PCB Unloader Loader ne reste presque jamais inactif alors qu'il devrait fonctionner.

| Éloge du client
'Votre ingénieur l'a réparé à 3 heures du matin, heure du matin : le meilleur support de la planète !' 'Quarante-cinq jours de mer et la caisse est arrivée parfaite, aucun dommage.' 'Ma machine de déchargement PCB SMT a fonctionné sur trois équipes pendant 20 mois consécutifs, sans panne.' 'Après une journée de formation, nos nouveaux opérateurs ont géré toute la ligne seuls.'

| Notre certification
Marquage CE. Conforme RoHS. Certifié ISO9001. Plusieurs brevets exclusifs déposés. Chaque PCB déchargeur Loader effectue un rodage complet de 72 heures en charge ainsi qu'une inspection finale de la ligne avant d'être expédié. Les clients ouvrent la caisse en sachant que la machine est déjà éprouvée, conforme et prête à gagner de l'argent dès la première heure.

| À propos de nous et de l'usine
Démarré en 2012. Usine de 12 000 m². Quatre-vingt-dix employés. Laboratoire R&D entièrement interne. Chaque coupe, chaque soudure, chaque fil, chaque test effectué sous un même toit, sans raccourci. Plus de 1 600 clients dans 72 pays, depuis un PCB déchargeur Loader jusqu'à des usines clé en main complètes. I.C.T livre ce qu'il promet.
