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SMT Ligne
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Ligne de production de chargeur USB pour avion SMT
La ligne de production de chargeurs USB pour avions SMT de I.C.T est développée pour les fabricants produisant des modules d'alimentation électroniques utilisés dans les cabines d'avions commerciaux. Ces chargeurs USB prennent en charge les appareils des passagers et doivent fonctionner de manière fiable en cas d'utilisation continue et de normes de sécurité strictes. Cette solution combine l'impression, le placement, le soudage et l'inspection dans une solution complète de fabrication d'électronique aéronautique. Il convient à l'assemblage de modules d'alimentation USB en vol où les configurations compactes et les composants mixtes sont courants. La gamme met l'accent sur une manipulation cohérente des matériaux, un flux de processus contrôlé et un contrôle clair de la qualité. Avec des configurations adaptables, il prend en charge la fabrication d'avions commerciaux PCBA tout en maintenant une production stable et une qualité d'assemblage reproductible.
| Fonctionnalité
Terminer la configuration de la ligne SMT
Cette ligne de production de chargeurs USB pour avions SMT est configurée comme un système de production entièrement connecté qui permet un mouvement PCB fluide entre chaque étape du processus. Le transfert automatisé des planches réduit la manipulation manuelle et aide à maintenir des conditions de production propres et cohérentes. La gestion centralisée des lignes permet aux opérateurs de surveiller l'état des équipements, les alarmes et les données de production en temps réel. Dans le cadre d'une solution de fabrication d'électronique aéronautique, la ligne prend en charge un débit stable et des performances prévisibles. Sa conception modulaire permet aux fabricants d'ajuster la disposition aux différentes exigences d'assemblage de modules d'alimentation USB en vol tout en maintenant la discipline de processus attendue dans la fabrication d'avions commerciaux PCBA.
Processus d'impression de pâte à souder
La section d'impression de pâte à souder de cette ligne de production de chargeur USB pour avion SMT se concentre sur la précision et la répétabilité. Un alignement précis garantit une application cohérente de la pâte sur les tampons fins que l'on trouve couramment dans les cartes d'alimentation USB. Les fonctions d'inspection intégrées aident à identifier rapidement les écarts d'impression, réduisant ainsi le risque de défauts en aval. Ce niveau de contrôle est essentiel pour l'assemblage du module d'alimentation USB en vol, où la qualité des joints de soudure affecte directement la fiabilité électrique. En maintenant des performances d'impression stables, la solution de fabrication de composants électroniques aéronautiques établit une base fiable pour les étapes d'assemblage ultérieures dans les environnements de fabrication d'avions commerciaux PCBA.
Placement de composants de haute précision
Le placement des composants dans cette ligne de production de chargeurs USB pour avion SMT met l'accent sur la précision et la flexibilité. Les systèmes de vision vérifient le type, l'orientation et la position des composants avant leur placement, garantissant ainsi la cohérence entre les cycles de production. La gamme prend en charge une large gamme de composants utilisés dans les modules de chargement USB, notamment des circuits intégrés à pas fin, des connecteurs et des dispositifs de gestion de l'alimentation. Cette adaptabilité permet un assemblage efficace du module d'alimentation USB en vol, même lorsque les conceptions évoluent. Une précision de placement stable contribue à une qualité de soudure uniforme et répond aux attentes de fiabilité des solutions de fabrication d'électronique aéronautique utilisées dans la fabrication d'avions commerciaux PCBA.
Soudure par refusion contrôlée
Le soudage par refusion dans cette ligne de production de chargeur USB pour avion SMT est conçu pour offrir des performances thermiques constantes sur chaque PCB. Plusieurs zones de chauffage assurent une répartition uniforme de la température, protégeant ainsi les composants sensibles utilisés dans l'électronique des cabines d'avion. Un profilage thermique précis prend en charge des joints de soudure solides tout en minimisant les contraintes sur la carte. Cette stabilité est essentielle pour l’assemblage de modules d’alimentation USB en vol, où des performances à long terme sont requises. La surveillance intégrée garantit que chaque carte suit la fenêtre de processus définie, garantissant des résultats fiables au sein de la solution de fabrication d'électronique aéronautique pour la fabrication d'avions commerciaux PCBA.
Inspection et assurance qualité
L'inspection de la qualité est un élément essentiel de cette chaîne de production de chargeur USB pour avion SMT. Les systèmes d'inspection optique automatisés évaluent le placement des composants et l'état des joints de soudure à l'aide d'une imagerie haute résolution. Les résultats de l'inspection sont enregistrés pour soutenir la traçabilité et l'amélioration des processus. Cette approche est particulièrement importante pour l'assemblage de modules d'alimentation USB en vol, où une documentation de qualité et une prévention des défauts sont requises. L’identification précoce des problèmes permet de maintenir une production stable et de réduire les retouches. Le système d'inspection renforce le contrôle global des processus au sein de la solution de fabrication d'électronique aéronautique et prend en charge une fabrication cohérente d'avions commerciaux PCBA.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
I.C.T a livré deux lignes de production complètes à un client aux États-Unis spécialisé dans les modules de chargement USB pour les systèmes de sièges d'avion. Le projet comprenait une chaîne d'assemblage SMT combinée à une ligne de vernissage pour répondre aux exigences fonctionnelles et environnementales. Les ingénieurs I.C.T ont assisté le client lors de l'installation du système et du démarrage de la production. La solution intégrait une impression automatisée, des plates-formes de placement à grande vitesse telles que SM481 et SM482, un transfert efficace des cartes via des convoyeurs d'angle, un brasage par refusion contrôlé et un processus complet de revêtement et de durcissement. Cette configuration a permis une production stable de modules d'alimentation USB de qualité aéronautique pour les applications en cabine d'avion.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit une assistance technique complète pour chaque ligne de production de chargeurs USB pour avions SMT livrée dans le monde entier. Les services de support comprennent la planification des lignes, l'optimisation des processus et des conseils opérationnels adaptés à la fabrication de composants électroniques pour cabines d'avion. Les ingénieurs aident les clients à affiner les paramètres et à adapter la solution de fabrication d’électronique aéronautique aux nouvelles conceptions de produits. Une assistance à distance et une assistance sur site sont disponibles pour relever efficacement les défis techniques. Cette approche de service garantit une stabilité à long terme et une qualité constante pour l'assemblage de modules d'alimentation USB en vol et les projets de fabrication d'avions commerciaux PCBA.
| Commentaires des clients
Les clients utilisant la ligne de production de chargeurs USB pour avions SMT soulignent souvent la stabilité et la clarté du flux de production. Les équipes de fabrication apprécient la disposition organisée des lignes et la visibilité des données de qualité à chaque étape. Le retour d’information d’inspection intégré permet de garder le contrôle sur les paramètres critiques de l’assemblage. De nombreux utilisateurs notent que la solution de fabrication de composants électroniques aéronautiques gère facilement les cartes d'alimentation USB compactes et complexes. La flexibilité de la gamme permet également aux fabricants de répondre efficacement aux mises à jour de conception, en prenant en charge l'assemblage continu de modules d'alimentation USB en vol et les besoins de fabrication des avions commerciaux PCBA.
| Certifications et normes
La ligne de production de chargeur USB pour avion SMT fournie par I.C.T est conçue pour s'aligner sur les normes internationales de fabrication et de sécurité. Les configurations d'équipement prennent en charge la conformité CE, RoHS et ISO9001 pour les projets mondiaux d'électronique aéronautique. Chaque solution de fabrication de composants électroniques aéronautiques est vérifiée pour garantir la stabilité mécanique, la sécurité électrique et la précision des processus. Cet accent mis sur la conformité prend en charge les exigences d’assemblage de modules d’alimentation USB en vol et aide les fabricants à répondre aux attentes réglementaires. Le respect constant des normes est essentiel pour la fabrication d'avions commerciaux PCBA, où la fiabilité et la documentation sont essentielles.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur mondial de solutions de fabrication SMT et DIP au service des industries électroniques de haute fiabilité. La société exploite plusieurs installations de fabrication en propre et accompagne ses clients dans plus de 70 pays. Avec une équipe d'ingénieurs expérimentés, I.C.T se concentre sur la conception du système, l'optimisation de la production et le support technique à long terme. Ses solutions sont largement utilisées dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile, du contrôle industriel et de la fabrication d'électronique avancée. Grâce à une expérience pratique en ingénierie et à une amélioration continue, I.C.T fournit une solution fiable de fabrication d'électronique aéronautique et des systèmes de ligne de production de chargeur USB pour avion SMT.
| Ligne de production de chargeur USB pour avion SMT
La ligne de production de chargeurs USB pour avions SMT de I.C.T est développée pour les fabricants produisant des modules d'alimentation électroniques utilisés dans les cabines d'avions commerciaux. Ces chargeurs USB prennent en charge les appareils des passagers et doivent fonctionner de manière fiable en cas d'utilisation continue et de normes de sécurité strictes. Cette solution combine l'impression, le placement, le soudage et l'inspection dans une solution complète de fabrication d'électronique aéronautique. Il convient à l'assemblage de modules d'alimentation USB en vol où les configurations compactes et les composants mixtes sont courants. La gamme met l'accent sur une manipulation cohérente des matériaux, un flux de processus contrôlé et un contrôle clair de la qualité. Avec des configurations adaptables, il prend en charge la fabrication d'avions commerciaux PCBA tout en maintenant une production stable et une qualité d'assemblage reproductible.
| Fonctionnalité
Terminer la configuration de la ligne SMT
Cette ligne de production de chargeurs USB pour avions SMT est configurée comme un système de production entièrement connecté qui permet un mouvement PCB fluide entre chaque étape du processus. Le transfert automatisé des planches réduit la manipulation manuelle et aide à maintenir des conditions de production propres et cohérentes. La gestion centralisée des lignes permet aux opérateurs de surveiller l'état des équipements, les alarmes et les données de production en temps réel. Dans le cadre d'une solution de fabrication d'électronique aéronautique, la ligne prend en charge un débit stable et des performances prévisibles. Sa conception modulaire permet aux fabricants d'ajuster la disposition aux différentes exigences d'assemblage de modules d'alimentation USB en vol tout en maintenant la discipline de processus attendue dans la fabrication d'avions commerciaux PCBA.
Processus d'impression de pâte à souder
La section d'impression de pâte à souder de cette ligne de production de chargeur USB pour avion SMT se concentre sur la précision et la répétabilité. Un alignement précis garantit une application cohérente de la pâte sur les tampons fins que l'on trouve couramment dans les cartes d'alimentation USB. Les fonctions d'inspection intégrées aident à identifier rapidement les écarts d'impression, réduisant ainsi le risque de défauts en aval. Ce niveau de contrôle est essentiel pour l'assemblage du module d'alimentation USB en vol, où la qualité des joints de soudure affecte directement la fiabilité électrique. En maintenant des performances d'impression stables, la solution de fabrication de composants électroniques aéronautiques établit une base fiable pour les étapes d'assemblage ultérieures dans les environnements de fabrication d'avions commerciaux PCBA.
Placement de composants de haute précision
Le placement des composants dans cette ligne de production de chargeurs USB pour avion SMT met l'accent sur la précision et la flexibilité. Les systèmes de vision vérifient le type, l'orientation et la position des composants avant leur placement, garantissant ainsi la cohérence entre les cycles de production. La gamme prend en charge une large gamme de composants utilisés dans les modules de chargement USB, notamment des circuits intégrés à pas fin, des connecteurs et des dispositifs de gestion de l'alimentation. Cette adaptabilité permet un assemblage efficace du module d'alimentation USB en vol, même lorsque les conceptions évoluent. Une précision de placement stable contribue à une qualité de soudure uniforme et répond aux attentes de fiabilité des solutions de fabrication d'électronique aéronautique utilisées dans la fabrication d'avions commerciaux PCBA.
Soudure par refusion contrôlée
Le soudage par refusion dans cette ligne de production de chargeur USB pour avion SMT est conçu pour offrir des performances thermiques constantes sur chaque PCB. Plusieurs zones de chauffage assurent une répartition uniforme de la température, protégeant ainsi les composants sensibles utilisés dans l'électronique des cabines d'avion. Un profilage thermique précis prend en charge des joints de soudure solides tout en minimisant les contraintes sur la carte. Cette stabilité est essentielle pour l’assemblage de modules d’alimentation USB en vol, où des performances à long terme sont requises. La surveillance intégrée garantit que chaque carte suit la fenêtre de processus définie, garantissant des résultats fiables au sein de la solution de fabrication d'électronique aéronautique pour la fabrication d'avions commerciaux PCBA.
Inspection et assurance qualité
L'inspection de la qualité est un élément essentiel de cette chaîne de production de chargeur USB pour avion SMT. Les systèmes d'inspection optique automatisés évaluent le placement des composants et l'état des joints de soudure à l'aide d'une imagerie haute résolution. Les résultats de l'inspection sont enregistrés pour soutenir la traçabilité et l'amélioration des processus. Cette approche est particulièrement importante pour l'assemblage de modules d'alimentation USB en vol, où une documentation de qualité et une prévention des défauts sont requises. L’identification précoce des problèmes permet de maintenir une production stable et de réduire les retouches. Le système d'inspection renforce le contrôle global des processus au sein de la solution de fabrication d'électronique aéronautique et prend en charge une fabrication cohérente d'avions commerciaux PCBA.
| Spécification
| Détails | des projets | de la catégorie |
|---|---|---|
| Exigences d'aménagement d'usine | Disposition du circuit d'air d'usine | Utilisez une source d’air d’usine ou une machine à air comprimé sans huile séparée. La pression doit être supérieure à 7 kg/cm². |
| Disposition électrique de l'usine | AC 220 monophasé (220 ± 10 %, 50/60 Hz) CA triphasé 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Disposition des gaz d'échappement d'usine | Le débit minimum du conduit d'évacuation est de 500 pieds cubes par minute (14,15 m³/min). | |
| Disposition de l'éclairage d'usine | L'éclairage idéal en usine est de 800 ~ 1 200 LUX, au moins pas moins de 300 LUX. | |
| Disposition de la température d'usine | La température ambiante de l'atelier de production est de 23 ± 3 °C, généralement de 17 à 28 °C, et l'humidité relative est de 45 % à 70 % HR. | |
| Préparation du matériel | Liste de nomenclature | Répertoriez toutes les pièces et quantités nécessaires pour l'assemblage de la chaîne de production PCBA. |
| Fichier CAO | Fichier de conception numérique pour planifier la disposition PCB et la configuration de la machine. | |
| Fichier Gerber | Fichier standard pour pochoir de fabrication et d'impression PCB. | |
| Pâte à souder | Matériau appliqué sur les tampons avant de placer les composants dans l'imprimante. | |
| SMD Matériaux des composants | Pièces à montage en surface comme des puces et des résistances pour le placement. | |
| Alcool industriel | Utilisé pour nettoyer les tableaux et les pochoirs pendant le processus d'installation. | |
| Ceinture d'épissure | Ruban adhésif pour connecter les bobines d'alimentation sans arrêter la ligne. | |
| pochoir | Tôle métallique avec trous pour imprimer la pâte à souder avec précision. |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Le placeur a défini la puce vraie. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
I.C.T a livré deux lignes de production complètes à un client aux États-Unis spécialisé dans les modules de chargement USB pour les systèmes de sièges d'avion. Le projet comprenait une chaîne d'assemblage SMT combinée à une ligne de vernissage pour répondre aux exigences fonctionnelles et environnementales. Les ingénieurs I.C.T ont assisté le client lors de l'installation du système et du démarrage de la production. La solution intégrait une impression automatisée, des plates-formes de placement à grande vitesse telles que SM481 et SM482, un transfert efficace des cartes via des convoyeurs d'angle, un brasage par refusion contrôlé et un processus complet de revêtement et de durcissement. Cette configuration a permis une production stable de modules d'alimentation USB de qualité aéronautique pour les applications en cabine d'avion.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit une assistance technique complète pour chaque ligne de production de chargeurs USB pour avions SMT livrée dans le monde entier. Les services de support comprennent la planification des lignes, l'optimisation des processus et des conseils opérationnels adaptés à la fabrication de composants électroniques pour cabines d'avion. Les ingénieurs aident les clients à affiner les paramètres et à adapter la solution de fabrication d’électronique aéronautique aux nouvelles conceptions de produits. Une assistance à distance et une assistance sur site sont disponibles pour relever efficacement les défis techniques. Cette approche de service garantit une stabilité à long terme et une qualité constante pour l'assemblage de modules d'alimentation USB en vol et les projets de fabrication d'avions commerciaux PCBA.
| Commentaires des clients
Les clients utilisant la ligne de production de chargeurs USB pour avions SMT soulignent souvent la stabilité et la clarté du flux de production. Les équipes de fabrication apprécient la disposition organisée des lignes et la visibilité des données de qualité à chaque étape. Le retour d’information d’inspection intégré permet de garder le contrôle sur les paramètres critiques de l’assemblage. De nombreux utilisateurs notent que la solution de fabrication de composants électroniques aéronautiques gère facilement les cartes d'alimentation USB compactes et complexes. La flexibilité de la gamme permet également aux fabricants de répondre efficacement aux mises à jour de conception, en prenant en charge l'assemblage continu de modules d'alimentation USB en vol et les besoins de fabrication des avions commerciaux PCBA.
| Certifications et normes
La ligne de production de chargeur USB pour avion SMT fournie par I.C.T est conçue pour s'aligner sur les normes internationales de fabrication et de sécurité. Les configurations d'équipement prennent en charge la conformité CE, RoHS et ISO9001 pour les projets mondiaux d'électronique aéronautique. Chaque solution de fabrication de composants électroniques aéronautiques est vérifiée pour garantir la stabilité mécanique, la sécurité électrique et la précision des processus. Cet accent mis sur la conformité prend en charge les exigences d’assemblage de modules d’alimentation USB en vol et aide les fabricants à répondre aux attentes réglementaires. Le respect constant des normes est essentiel pour la fabrication d'avions commerciaux PCBA, où la fiabilité et la documentation sont essentielles.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur mondial de solutions de fabrication SMT et DIP au service des industries électroniques de haute fiabilité. La société exploite plusieurs installations de fabrication en propre et accompagne ses clients dans plus de 70 pays. Avec une équipe d'ingénieurs expérimentés, I.C.T se concentre sur la conception du système, l'optimisation de la production et le support technique à long terme. Ses solutions sont largement utilisées dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile, du contrôle industriel et de la fabrication d'électronique avancée. Grâce à une expérience pratique en ingénierie et à une amélioration continue, I.C.T fournit une solution fiable de fabrication d'électronique aéronautique et des systèmes de ligne de production de chargeur USB pour avion SMT.
