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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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I.C.T | Station de retouche automatique rapide Bga IR pochoir

Solution de retouche BGA efficace

un. Contrôle précis du chauffage par infrarouge
b. Opération de réparation rapide BGA
c. Compatible avec les ordinateurs portables et les cartes PCB
d. Contrôle stable de la température et du processus
e. Alignement optique CCD de haute précision
f. Chauffage multizone pour des résultats uniformes
g. Assistance technique professionnelle
  • BR-120

  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:
I.C.T BGA Station de reprise


| BGA Présentation de la station de reprise


Les composants BGA nécessitent une gestion thermique précise et un positionnement précis pour une réparation réussie. La station de retouche BGA est conçue pour la reprise rapide et fiable des PCB, des cartes d'ordinateurs portables et des modules LED. Il intègre le chauffage infrarouge, l'alignement optique CCD et le contrôle automatique de la courbe de température pour obtenir des résultats reproductibles. Grâce à ses capacités de préchauffage et de refusion multizones, la station réduit le risque de dommages PCB tout en garantissant une reprise efficace des composants. I.C.T BR-120 BGA Rework Station offre aux opérateurs une plate-forme stable et conviviale qui améliore l'efficacité des réparations et garantit la qualité des applications électroniques de grande valeur.


|  Caractéristiques du produit Introduction détaillée

Chauffage de précision infrarouge

La station de retouche IR Automatic Quick BGA pochoir fournit un chauffage précis pour les composants BGA. Le système infrarouge multizone garantit une température uniforme sur tout le PCB, minimisant ainsi le stress thermique tout en maintenant la précision du soudage. Les opérateurs peuvent programmer des courbes de température et surveiller le chauffage en temps réel, permettant ainsi des reprises stables et reproductibles.

Système d'alignement optique CCD

La station de retouche infrarouge BGA comprend un alignement optique CCD de haute précision qui identifie les positions des composants BGA avant la refusion. Cela garantit un placement précis, réduit les erreurs d’alignement et prend en charge une qualité de réparation constante. Pour les ordinateurs portables ou les PCB haute densité, un alignement précis est essentiel pour une soudure fiable.

Plateforme de préchauffage multizone

La station comporte des zones de chauffage supérieure et inférieure pour le préchauffage PCB et la refusion contrôlée. Les paramètres de chauffage réglables s'adaptent à différentes tailles de cartes et types de composants. L'approche multizone réduit le risque de déformation de la carte, améliore le flux de soudure et améliore le taux global de réussite des réparations.

Interface de contrôle conviviale

Les opérateurs peuvent surveiller la température, l’alignement et le processus de refusion via l’interface à écran tactile de 15 pouces. Des profils programmables pour différentes tailles BGA permettent une configuration rapide et des opérations de réparation reproductibles. L'interface prend en charge un flux de travail efficace et réduit la courbe d'apprentissage pour les techniciens des laboratoires de maintenance électronique.


| Spécification:  


Valeur de spécification
Modèle I.C.T BR-120 BGA Station de recouvrement
Alimentation électrique C.A. : 220±10%, 50/60Hz, 2Kw
Méthode de contrôle Contrôle API
Dimensions (mm) L900 * W850 * H750, personnalisable
Poids environ 300 kg
PCB Taille maximale 350*350mm
Zone de retouche 120*120mm
Contrôle de la température Courbe programmable indépendante du chauffage supérieur/inférieur
Type de chauffage Infrarouge (IR)
Système optique Alignement de la vision CCD
Système de préchauffage Préchauffeur multizone PCB
Contrôle de refusion Contrôle automatique de la température PID
Hauteur maximale des composants 15mm
Buse/système de prélèvement Buse réglable, aspiration sous vide
Interface d'exploitation Écran tactile, convivial
Fonctionnalités facultatives Positionnement laser, inspection de pâte à braser, extraction de fumées


| SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


I.C.T fournit des solutions complètes de fabrication électronique, y compris la production SMT, l'assemblage DIP, les lignes de revêtement et les systèmes de reprise BGA. L'intégration de la station de reprise BGA avec l'assemblage PCB en amont permet aux réparations et aux reprises de s'effectuer efficacement sans perturber la production. Le contrôle infrarouge multizone, l'alignement optique et la surveillance précise de la température garantissent que les composants sont retravaillés en toute sécurité, améliorant ainsi le rendement global de la ligne et minimisant les rebuts.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 05


Nom du produit Objectif dans la ligne SMT
PCB Loader Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne.
Imprimante de pâte de soudure Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB.
Prendre et placer la machine Monte les composants sur les PCB avec précision.
Four à reflouer Fait fondre la soudure pour former des joints solides.
AOI machine Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement.
SPI Machine Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder.
Équipement de traçabilité Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre
SMT Machine de nettoyage Utilisé pour nettoyer les PCBs, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc.
Laser PCB Machine de routage Coupez le PCBA dans le produit final


| Vidéo de réussite client


I.C.T a fourni à un client américain une solution de retouche complète SMT et BGA pour les modules de chargement USB dans les systèmes de sièges d'avion. Le projet comprenait un placement à grande vitesse, une retouche BGA et des processus de revêtement conforme. L'alignement optique CCD et le chauffage IR ont assuré une réparation précise des composants, tandis que les ingénieurs ont pris en charge l'installation, l'intégration du système et la formation des opérateurs. Cette solution intégrée a permis des reprises fiables et reproductibles et a maintenu des normes de qualité de qualité aérospatiale tout au long de la chaîne de production.



| Service après-vente et assistance à la formation


La réparation BGA nécessite un contrôle strict des profils thermiques et de la précision du placement. I.C.T aide les usines à mettre en œuvre des processus de reprise qui s'intègrent parfaitement aux lignes de production. La station BR-120 garantit des cycles de réparation reproductibles, réduisant ainsi les temps d'arrêt et améliorant l'efficacité globale. En combinant chauffage automatisé, alignement précis et gestion de la température multizone, les opérateurs peuvent maintenir une qualité constante et optimiser le flux de travail de reprise pour les produits électroniques de grande valeur.


Four de refusion 204


| Commentaires des clients


I.C.T fournit une prise en charge de bout en bout pour le déploiement de la station de reprise BGA, y compris l'installation, la formation des opérateurs et le dépannage. Les ingénieurs contribuent à garantir une utilisation optimale du chauffage IR, de l'alignement CCD et des profils programmables. Ces conseils minimisent les erreurs, raccourcissent le temps de configuration et améliorent l'efficacité des réparations. Les clients bénéficient d'une assistance pratique pour les applications de retouche à carte unique et à volume élevé, garantissant des opérations stables et des résultats de production fiables.


Avis client-06


| Certifications et normes


Chaque station de reprise BGA est soumise à des inspections de qualité strictes pour l'uniformité du chauffage, la précision de l'alignement et la stabilité opérationnelle. Certifié selon les normes CE, RoHS et ISO9001, le BR-120 répond aux exigences de fabrication internationales. Des matériaux de haute qualité et des tests rigoureux garantissent une fiabilité à long terme, des performances stables et des opérations de reprise sûres. I.C.T propose des systèmes de reprise BGA qui maintiennent un contrôle thermique précis, prenant en charge une soudure et une réparation cohérentes des composants.


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| À propos de la société et de l'usine I.C.T


I.C.T est un fournisseur d'équipements de fabrication électronique avec plus de 25 ans d'expérience, proposant des solutions complètes couvrant les processus SMT, DIP, revêtement, robot, assemblage et BGA de reprise. Avec des équipes internes de R&D, de production et d'ingénierie, I.C.T accompagne ses clients depuis la planification, la fourniture d'équipements, l'installation et la formation jusqu'à l'optimisation des processus. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays, I.C.T aide les fabricants de produits électroniques à mettre en œuvre des systèmes de production efficaces et fiables et à maintenir leurs performances de fabrication à long terme.

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