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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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Four de refusion haut de gamme sans plomb SMT avec 8 zones de chaleur

I.C.T Four de refusion sans plomb de la série Lyra – le cœur de la ligne de production SMT à haut rendement et de la chaîne d'assemblage PCB avec un prix de four de refusion compétitif.
un. 8 zones de chauffage indépendantes + 2 zones de refroidissement
b. Uniformité parfaite de ± 1,5 ℃ pour les planches de 450 mm de large
c. Protection complète contre l'azote en dessous de 500 ppm d'oxygène
d. Support central CBS en option pour assemblage double face
e. Démarrage rapide en 20 minutes jusqu'à la pleine production
f. Automate Siemens + contrôle par grand écran tactile
g. Approvisionnement direct depuis une usine professionnelle de fours à refusion sans plomb
  • I.C.T-Série Lyra

  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:

SMT Ligne 102


|  Four de refusion Lyra série 8 zones


En tant qu'usine leader de fours à refusion sans plomb, I.C.T propose fièrement le four à refusion de la série Lyra avec 8 zones de chaleur – le four à refusion à 8 zones le plus populaire en vente sur les chaînes d'assemblage PCB modernes. La technologie de chauffage allemande, le système d'azote entièrement scellé et le convoyeur renforcé fournissent des résultats de soudure sans plomb impeccables sur les produits automobiles, médicaux, 5G, les compteurs intelligents et LED. Des milliers de lignes de production SMT dans le monde entier choisissent ce four de refusion à 8 zones à vendre en raison de son rendement exceptionnel au premier passage, de ses coûts d'exploitation les plus bas et du meilleur prix du four de refusion de sa catégorie.


| SMT  Caractéristiques du four à refusion


Conception flexible de 8 zones de chauffage et contrôle ultime du profil

Caractéristique Four de refusion 01


Huit zones de chauffage indépendantes supérieure et inférieure ainsi que deux zones de refroidissement réglables donnent aux ingénieurs une liberté totale pour construire n'importe quel profil complexe sans plomb requis par la ligne de production haute densité SMT. Combiné avec des modules de chauffage allemands et la précision Siemens PLC, le four de refusion sans plomb Lyra atteint une différence de température ≤ ± 1,5 ℃ et une stabilité > 99,99 %, ce qui en fait le four de refusion parfait avec 8 zones de chaleur pour une chaîne d'assemblage à technologie mixte et haute fiabilité PCB.


Système d'azote avancé et coût de fonctionnement le plus bas

Caractéristique Four de refusion 02


Le corps du four entièrement scellé avec recyclage intelligent de l'azote à l'entrée/sortie maintient l'oxygène en dessous de 500 ppm tout au long du processus de soudage tout en atteignant la consommation d'azote la plus faible parmi tous les modèles d'usine de fours de refusion sans plomb – les données de production réelles ne prouvent aucune augmentation après des années de fonctionnement 24h/24 et 7j/7. Le système de gestion du flux en option maintient la chambre propre, fournissant des joints sans oxydation et un coût total de possession minimum dans chaque chaîne de production SMT.


Transmission solide comme le roc et intégration facile

Caractéristique Four de refusion 03


Des rails parallèles renforcés avec un support central CBS automatique en option, une chaîne haute température et un contrôle de vitesse en boucle fermée (± 2 mm/min) garantissent un transport ultra-stable pour les planches à une seule voie, à deux voies ou lourdes de 450 mm. Le grand écran tactile affiche les courbes de température en temps réel, les valeurs d'oxygène, la vitesse de la chaîne et les alarmes. La connexion SMEMA transparente rend ce four de refusion à 8 zones à vendre plug-and-play dans toute chaîne d'assemblage PCB nouvelle ou existante.


|  Spécifications du four de refusion


Modèle Lyra 622 / 622N
Lyra  733 / 733N
Lyra 933 / 933n
Quantité de zones de préchauffage
6 7 9
Quantité de zones de pointe
2 3 3
Max. température de soudure
zones  de préchauffage 300 ° C et  zones de pointe 350  ° C
Quantité de zones de refroidissement
2 2 3
Largeur de maille
440 mm standard (option 560  et 680 mm)
Largeur de rail
Rail unique: 50 - 460 mm, option: 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Double Norme de rail: 50 - 290 mm * 2
Dimensions
5150 * 1400 * 1500 mm
6250 * 1400 * 1500 mm
6950 * 1400 * 1500 mm
Poids
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.



|  SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 05


Nom du produit Objectif dans la ligne SMT
SMT Ligne Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie.
PCB Loader Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne.
Imprimante de pâte de soudure Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB.
Prendre et placer la machine Monte les composants sur les PCB avec précision.
Four à reflouer Fait fondre la soudure pour former des joints solides.
AOI machine Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement.
SPI Machine Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder.
Équipement de traçabilité Enregistre et suit les données de production.
PCB Machine de nettoyage Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage.
PCB Machine à découper Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse.
SMT Robot Bentop Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace.


|  Vidéo de réussite client


En 2024, un fabricant uruguayen de compteurs électriques intelligents a construit une toute nouvelle ligne de production SMT à grand volume avec le four de refusion sans plomb Lyra 622 comme station de soudage clé. Deux ingénieurs senior I.C.T sont arrivés sur site immédiatement et ont terminé l'installation de la ligne complète, l'optimisation du profil à 8 zones, l'étalonnage du système d'azote et la formation des opérateurs en une semaine. L'ensemble de la chaîne d'assemblage PCB traite désormais des planches de plus de 400 mm de large 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, avec un excellent rendement quotidien et un rendement supérieur au premier passage. Le client a fait l'éloge à plusieurs reprises de notre prix compétitif de four à refusion et de notre service clé en main professionnel à guichet unique de cette usine de four à refusion sans plomb de confiance.



|  Formation et assistance professionnelles mondiales


I.C.T offre un partenariat de ligne de production 0 à 1 SMT : conception professionnelle de l'agencement de la ligne d'assemblage PCB, livraison la plus rapide depuis l'usine, installation et mise en service sur site, formation détaillée sur les profils à 8 zones, cours d'opérateur et de maintenance, optimisation des processus, fourniture de pièces de rechange à vie et assistance à distance + sur site 7 × 24 dans le monde entier. Notre équipe expérimentée se rend dans votre usine dès que vous avez besoin de nous, garantissant que chaque four de refusion sans plomb et chaque ligne de production complète SMT atteint rapidement son débit maximal et reste fiable pendant des décennies.


SMT Ligne 207


|  Commentaires des clients


Les clients du monde entier expriment une grande satisfaction quant à notre solution complète clé en main, à notre support technique mondial professionnel, à la réponse rapide sur site de nos ingénieurs expérimentés, à nos performances de soudage extrêmement stables sur 8 zones dans la ligne de production SMT, à notre emballage d'exportation soigné qui garantit un transport sûr sur de longues distances et à notre capacité de résolution rapide des problèmes, 7 x 24, qui garantit efficacement une production continue et une disponibilité maximale.

Année 1


|  Notre certification


Chaque four de refusion sans plomb Lyra est certifié CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et plusieurs brevets d'invention. Toutes les unités sont soumises à des tests stricts à pleine charge de 48 heures et à une vérification par un tiers dans notre usine de fours à refusion sans plomb avant expédition, garantissant ainsi la sécurité, la conformité environnementale et une durabilité exceptionnelle pour les clients d'Europe, d'Amérique, d'Asie et du monde.


Année 1


|  À propos de nous et de l'usine


Créée en 2012 avec plus de 25 ans d'expérience dans la fabrication de produits électroniques, I.C.T est devenue l'une des usines de fours de refusion sans plomb les plus fiables et un fournisseur de solutions complètes SMT au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays. Notre parc industriel de pointe de 12 000 m² intègre une R&D indépendante, une production de précision et des systèmes complets de gestion de la qualité. Une équipe dédiée de 89 professionnels (dont 20 ingénieurs seniors) et 8 succursales à l'étranger garantissent la livraison la plus rapide et un service localisé dans le monde entier. I.C.T s'engage à être la plateforme à valeurs croisées la plus fiable dans la fabrication électronique mondiale.~!phoenix_varIMG66!~


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