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I.C.T
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| Équipement de placement avancé pour la fabrication PCB
La production PCB moderne nécessite une plus grande précision, une vitesse plus rapide et un meilleur contrôle des processus. Une machine de montage SMT pick and place est conçue pour placer automatiquement des composants électroniques sur des PCB avec une précision reproductible. Il aide les fabricants à réduire les opérations manuelles tout en améliorant la cohérence de la production. L'équipement est largement utilisé dans l'électronique grand public, les produits de communication, les systèmes de contrôle industriels et d'autres applications électroniques. En combinant alimentation automatique, reconnaissance visuelle et contrôle précis des mouvements, il répond à différentes exigences de production. I.C.T fournit des solutions de fabrication complètes qui incluent la sélection des équipements, la planification de la ligne de production, l'assistance à l'installation et la formation technique pour aider les clients à atteindre une production SMT stable.
| Caractéristiques du produit
Le positionnement des composants affecte directement la qualité de l'assemblage PCB. La machine utilise un système de reconnaissance visuelle pour identifier les marques PCB et les positions des composants avant le placement. Cela permet à l’équipement de maintenir la précision lors de la manipulation de composants petits et complexes. Pour les applications telles qu'une machine de prélèvement et de placement de copeaux retournés, un positionnement précis est important car les packages avancés nécessitent un contrôle de montage minutieux. Le système de vision fonctionne avec le mécanisme de placement pour réduire les erreurs et améliorer la répétabilité. Cela aide les fabricants à produire des PCB haute densité avec une meilleure cohérence et moins de problèmes de qualité lors d'une production continue.
Un approvisionnement stable en composants est nécessaire pour une production SMT efficace. Le système d'alimentation automatique gère différents paquets de composants et assure une livraison continue du matériau pendant le fonctionnement. Cela réduit les interruptions de production et permet aux opérateurs de gérer plus facilement les exigences changeantes des produits. Le système convient aux usines utilisant un processus de machine automatique de sélection et de placement de CMS où de nombreux composants doivent être placés avec précision dans un cycle de production. La configuration flexible du chargeur aide les fabricants à améliorer la préparation de la production et à réduire le temps d’ajustement. Un système d’alimentation fiable permet un fonctionnement plus fluide et une meilleure efficacité de production.
Une machine de placement ne peut pas fonctionner seule dans une usine électronique moderne. L’équipement doit être connecté aux processus d’impression, de soudure, d’inspection et de manutention. La machine peut être intégrée à des imprimantes à pochoirs, des systèmes SPI, des fours de refusion, des équipements AOI et d'autres unités de production pour créer un flux de travail complet. Pour les clients qui envisagent des solutions telles que I.C.T | Flip Chip SMT Machine de montage Pick and Place avec alimentateurs Vision 64 Automatique, l'environnement de production complet est un facteur important. I.C.T se concentre sur l'adaptation de l'ensemble du processus de production pour aider les clients à créer des systèmes de fabrication efficaces et pratiques.
Système de montage
Système de plate-forme
Système de vision
Système de transport
Système de conducteur
Système d'alimentation
| Spécification
| Modèle | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Vitesse (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Numéro de tête | 1 | 1 | 1 |
| Numéro de buse | 2 | 4 | 6 |
| PCB taille (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCRC | 1 CCD Mark + 2 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 4 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 6 CCD Fly + 1 CCD Fixe |
| Entrées d'alimentation | 25 pièces (8 mm) | 46 pièces (avant 20, arrière 26). | 60 pièces (avant 24, arrière 36). |
| Alimentation électrique | CA : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 600 W. | C.A. : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 1,5 kW. | C.A. : 220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Méthode de contrôle | Contrôle PC | ||
| Dimension (mm) | L1050*L850*H660 | L1095*L1165*H1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Poids | Environ: 150 kg | Environ: 450 kg | Environ: 650 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit des solutions d'assemblage complètes PCB pour les clients qui ont besoin de plus d'une seule machine. Une ligne de production SMT complète peut comprendre un chargeur PCB, une imprimante de pochoirs automatique, un équipement d'inspection SPI, une machine de montage SMT pick and place, un four de refusion, un système de convoyeur, un équipement d'inspection AOI, une machine de dépannage PCB et un équipement de nettoyage PCBA. Chaque partie de la ligne de production est sélectionnée en fonction de la conception PCB, du type de produit, de la capacité de production et des exigences de l'usine. En combinant des équipements appropriés en un seul processus complet, I.C.T aide les clients à améliorer la coordination de la production, à réduire les difficultés d'intégration et à créer un environnement de fabrication plus efficace.
| Vidéo de réussite client
I.C.T a livré avec succès une ligne de production complète SMT et une ligne de production DIP pour un client du Kazakhstan fabriquant des produits d'alimentation électrique. La gamme SMT comprenait un chargeur SMT, une imprimante entièrement automatique, un équipement de placement, un four de refusion, un convoyeur SMT, une machine AOI hors ligne et d'autres équipements de support. Une fois l'équipement arrivé à l'usine du client, les ingénieurs Andy et Billy se sont rendus sur place pour terminer l'installation, l'ajustement de la production et la formation des opérateurs. L'équipe du client a reçu des conseils pratiques sur le fonctionnement des machines et la gestion de la production.
Après la mise en service de la ligne, le client a partagé des commentaires positifs : 'Toutes les machines proviennent de Chine I.C.T. Merci. Bonne qualité et prix. Merci Andy et Billy d'avoir construit cette ligne. Et de nous avoir formés à l'utilisation de ces machines. Merci beaucoup.'
| Service et assistance à la formation
Construire une usine SMT nécessite une coordination minutieuse entre la sélection des équipements, le flux de production et le support technique. I.C.T aide les clients à planifier des solutions de fabrication complètes en fonction de leurs produits, des exigences de production et des conditions d'usine. Notre assistance couvre la conception de la ligne de production, l’adaptation des équipements, les conseils d’installation et la formation des opérateurs. Au lieu de se concentrer sur une seule machine, notre équipe d'ingénieurs examine la manière dont chaque processus s'articule, notamment l'impression, le montage des composants, le soudage et l'inspection. Cette approche aide les clients à réduire les risques de production et à établir un processus de fabrication plus fluide dès le début de leur projet.
| Éloge du client
Un projet d'équipement réussi se poursuit après l'expédition. Les clients ont besoin d'une communication fiable, de conseils techniques et d'une résolution rapide des problèmes pendant les opérations de production. I.C.T accompagne ses clients à chaque étape importante, y compris la préparation des machines, le transport, l'installation et la formation en production. Dans le projet du Kazakhstan, le client a reconnu la qualité de l'équipement et a apprécié l'assistance professionnelle des ingénieurs Andy et Billy. Les commentaires des clients ont montré l'importance de combiner de bonnes machines avec un service d'ingénierie pratique. I.C.T continue de construire une coopération à long terme en aidant ses clients à résoudre de véritables défis de production et à améliorer leur capacité de fabrication.
| Notre certification
I.C.T suit des procédures de qualité strictes tout au long du développement et de la fabrication des équipements. Chaque machine passe par des processus d'inspection couvrant la vérification des composants, l'assemblage mécanique, les tests logiciels, la vérification des performances et la préparation de l'expédition. L'entreprise a obtenu des certifications internationales, notamment CE, RoHS, ISO9001 et des brevets technologiques. Ces normes garantissent des performances d’équipement fiables pour les clients de différents secteurs. Grâce à l'amélioration continue de la conception technique et de la gestion de la production, I.C.T fournit des solutions de fabrication qui répondent aux exigences des usines électroniques modernes et prennent en charge un fonctionnement stable à long terme.
| À propos de I.C.T et de Factory
I.C.T est un fournisseur d'équipements professionnel SMT doté de capacités indépendantes de R&D, de fabrication et d'ingénierie. La société a soutenu plus de 1 600 clients dans le monde entier dans diverses industries électroniques. De la planification initiale de l'usine au support de production, I.C.T fournit des solutions complètes qui aident les clients à créer des systèmes de fabrication efficaces. L'usine applique des procédures strictes de gestion de la qualité couvrant l'assemblage de la production, les tests des machines et l'inspection finale avant expédition. Grâce à un développement continu et à une expérience de projets internationaux, I.C.T aide les fabricants de produits électroniques à améliorer l'efficacité de leur production et à établir des capacités d'assemblage PCB fiables grâce à des solutions d'usine complètes.
