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Flex-6
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Solution flexible de placement de composants électroniques
La machine de sélection et de placement de composants électroniques I.C.T Flex-6 est développée pour les fabricants qui ont besoin d'une production stable et d'une capacité d'assemblage PCB flexible. La machine est conçue pour placer différents composants électroniques, des petites puces 0402 aux plus grands boîtiers IC, avec une précision constante. Il combine un contrôle de mouvement de précision, une technologie de reconnaissance d'image et un système d'alimentation fiable pour prendre en charge la production quotidienne SMT. Avec une structure à six broches et une vitesse de placement maximale de 14 000 CPH, l'équipement offre un équilibre pratique entre efficacité et qualité. I.C.T aide les clients à sélectionner la bonne configuration de machine SMT en fonction de leurs produits, de l'espace de leur usine et de leurs objectifs de production.
| Caractéristiques du produit
Le processus de placement dépend d'une reconnaissance précise des composants et d'un mouvement de montage stable. Le Flex-6 utilise plusieurs caméras industrielles et une technologie de traitement d'image pour identifier la position des composants avant leur placement. Cela permet à la machine de sélection et de placement des composants électroniques de gérer différentes tailles de boîtiers, des composants 0402 aux pièces IC de 45 mm. Le système de montage utilise six têtes de placement avec mouvement servocommandé et contrôle de l'axe Z en boucle fermée. Cette conception permet de maintenir une pression et une hauteur de placement constantes pendant la production. Pour les usines produisant différents modèles PCB, la vision et la structure de montage offrent une flexibilité tout en maintenant la stabilité du processus d'assemblage.
Un système d'alimentation fiable affecte directement l'efficacité de la production. Le Flex-6 prend en charge les méthodes d'alimentation en bande, en bâton et en plateau, permettant aux fabricants d'utiliser différents packages de composants sur la même machine. Le système d'alimentation est conçu pour un approvisionnement stable en composants pendant les longues séries de production. Le système de mouvement utilise des rails de guidage de précision et des servomoteurs pour obtenir un mouvement XY fluide avec une précision de positionnement fiable. Pour les clients à la recherche d'une solution de production PCB avec un investissement contrôlé, la configuration de montage de puces de cette machine de sélection et de placement de composants électroniques SMT 450*450 mm PCB offre des performances pratiques pour divers produits électroniques. Cela permet de réduire les difficultés de configuration lorsque les exigences de production changent.
La stabilité de la machine devient importante lorsque les cycles de production durent plusieurs heures. Le Flex-6 adopte une plateforme en marbre de précision pour réduire les vibrations et maintenir la précision mécanique. Le système de transport PCB utilise une conception de convoyeur à trois étages, contribuant ainsi à améliorer l'efficacité du transfert des planches entre différents processus. La structure prend en charge une manipulation stable PCB et peut être connectée à d'autres équipements SMT, notamment des imprimantes, des fours de refusion et des machines d'inspection. Pour les applications nécessitant un monteur de puces PCB de 450 x 450 mm, la plate-forme stable et la conception de transport contribuent à garantir un mouvement PCB fluide tout au long du processus d'assemblage.
Système de montage
Système de plate-forme
Système de vision
Système de transport
Système de conducteur
Système d'alimentation
| Spécification
| Modèle | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Vitesse (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Numéro de tête | 1 | 1 | 1 |
| Numéro de buse | 2 | 4 | 6 |
| PCB taille (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCRC | 1 CCD Mark + 2 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 4 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 6 CCD Fly + 1 CCD Fixe |
| Entrées d'alimentation | 25 pièces (8 mm) | 46 pièces (avant 20, arrière 26). | 60 pièces (avant 24, arrière 36). |
| Alimentation électrique | CA : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 600 W. | C.A. : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 1,5 kW. | C.A. : 220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Méthode de contrôle | Contrôle PC | ||
| Dimension (mm) | L1050*L850*H660 | L1095*L1165*H1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Poids | Environ: 150 kg | Environ: 450 kg | Environ: 650 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit des solutions de machines SMT complètes pour les fabricants de produits électroniques qui ont besoin de plus d'un seul équipement. Une ligne de production SMT complète peut comprendre un chargeur PCB, une imprimante de pochoirs automatique, une inspection SPI, une machine de prélèvement et de placement SMD, un four de refusion, un système de convoyeur, un équipement d'inspection AOI, une machine de dépannage PCB et un équipement de nettoyage. Chaque partie de la ligne est sélectionnée en fonction du type de produit, de la taille PCB, des exigences de production et des futurs plans d'expansion. En combinant différentes machines en un seul système de production, I.C.T aide les clients à améliorer la connexion des flux de travail, à réduire les problèmes d'installation et à créer un environnement d'assemblage PCB plus stable.
| Vidéo de réussite client
Un client kazakh a choisi I.C.T pour construire une ligne de production complète SMT et une ligne de production DIP pour la fabrication d'alimentations électriques. La gamme SMT comprenait un chargeur SMT, une imprimante entièrement automatique, une machine de prélèvement et de placement SMD, un four de refusion, un convoyeur SMT, une machine hors ligne AOI et d'autres équipements de support. Après l'arrivée de l'équipement, les ingénieurs I.C.T Andy et Billy se sont rendus à l'usine du client pour terminer l'installation, le réglage de la machine et la formation en production. Au cours du service sur site, l'équipe du client a appris le processus de fonctionnement et les paramètres de production de chaque machine.
Après un démarrage réussi de la ligne, le client a partagé son appréciation : 'Toutes les machines proviennent de Chine I.C.T. Merci. Bonne qualité et prix. Merci Andy et Billy d'avoir construit cette ligne. Et de nous avoir formés à l'utilisation de ces machines. Merci beaucoup.'
| Service et assistance à la formation
Construire une usine SMT nécessite une planification minutieuse depuis la sélection des équipements jusqu'au démarrage de la production. I.C.T assiste ses clients avec des solutions d'usine complètes SMT, y compris la conception de lignes, l'adaptation des machines, la préparation de l'installation, l'ajustement de la production et la formation des opérateurs. Notre équipe d'ingénierie se concentre sur la façon dont chaque processus s'articule, de l'impression de la pâte à souder et du placement des composants au brasage par refusion et à l'inspection. Pour les nouvelles usines et les projets d'expansion de la production, I.C.T fournit des suggestions techniques basées sur les produits PCB, les objectifs de production et les conditions de fabrication. Ce modèle de support complet aide les clients à éviter les problèmes d'intégration courants et à démarrer la production avec un processus plus clair.
| Éloge du client
Les clients choisissent I.C.T non seulement en raison des performances de la machine, mais également en raison du support fourni par l'équipement. Lors de projets internationaux, nos ingénieurs travaillent directement avec les équipes clients pour résoudre les questions d'installation et améliorer la compréhension de la production. Le client kazakh a reconnu la qualité de l'équipement I.C.T, l'investissement raisonnable dans le projet et l'assistance fournie par les ingénieurs Andy et Billy lors de la formation sur site. I.C.T prête également attention à la protection des machines pendant le transport, en utilisant des méthodes d'emballage professionnelles pour protéger l'équipement avant la livraison. De la planification de l'usine à la communication après-vente, I.C.T s'efforce de faciliter chaque étape pour les clients.
| Notre certification
Chaque projet de production SMT dépend de la qualité fiable des équipements. I.C.T contrôle le processus de fabrication grâce à des procédures d'inspection strictes, notamment la vérification des composants, la vérification de l'assemblage de la machine, les tests de performances et l'inspection finale de l'expédition. Notre société a obtenu des certifications internationales telles que CE, RoHS, ISO9001 et des brevets associés. Ces certifications représentent notre effort continu pour améliorer la conception des produits et la gestion de la fabrication. Avec des ingénieurs expérimentés et une équipe de production professionnelle, I.C.T continue d'améliorer la fiabilité des équipements SMT et de soutenir les fabricants de produits électroniques avec des solutions de production stables.
| À propos de I.C.T et de Factory
I.C.T est un fournisseur complet de solutions d'usine SMT doté de capacités indépendantes de R&D, de fabrication et d'ingénierie. Au fil des années, nous avons accompagné plus de 1 600 clients sur les marchés mondiaux et dans différentes industries de fabrication électronique. Notre usine gère le processus complet depuis le développement de la machine et l'assemblage de la production jusqu'aux tests et à l'inspection de livraison. Un système de gestion de la qualité professionnel garantit que chaque machine répond aux exigences de production avant expédition. Avec une croissance continue, I.C.T continue d'étendre ses capacités techniques et son réseau de services, aidant ses clients à construire des lignes de production SMT complètes et à obtenir des performances de fabrication fiables à long terme.
