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I.C.T-M6
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| LED Solution de montage en bande pour la fabrication moderne
Les produits en bande LED nécessitent un placement cohérent des composants, car de petites différences de positionnement peuvent influencer l'apparence du produit, les performances électriques et l'efficacité de la production. Une machine de montage de bandes LED est conçue pour aider les fabricants à automatiser le processus de placement des bandes LED, des PCB flexibles et des produits électroniques associés.
En combinant la reconnaissance visuelle, l'alimentation automatique et le contrôle précis des mouvements, l'équipement améliore la cohérence du placement tout en réduisant les opérations manuelles. Il convient aux fabricants d'éclairage LED, aux producteurs de modules électroniques et aux usines qui abandonnent les méthodes d'assemblage manuel. I.C.T fournit des solutions de production basées sur les produits des clients, les exigences de capacité et les objectifs de fabrication, aidant ainsi les entreprises à mettre en place des processus de production plus efficaces.
Système de vision-PCB
Composant du système de vision
Système de plateforme-Transport
Tête de montage du système de pilote
Système d'alimentation
Système de vide
| Application
| Modèle | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| Hors ligne | En ligne | En ligne | ||||
| Taille maximale PCB | 1500*420 millimètres | 1200*400 millimètres | 800*500 millimètres | |||
| Taille spéciale PCB | La taille spéciale PCB peut être personnalisée (longueur 1 800-2 000 mm) | |||||
| Vitesse de placement | 55 000CPH | 60 000CPH | 55 000CPH | 60 000CPH | 45 000CPH | 55 000CPH |
| Composant CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Poids | Environ 1600 kg | Environ 1600 kg | Environ 1400 kg | |||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
La création d'une capacité de production LED nécessite une coordination entre les différentes étapes de fabrication. Une machine de placement ne constitue qu’une partie du processus de fabrication complet.
I.C.T fournit des solutions de production complètes couvrant les processus SMT, DIP et de revêtement. Selon les exigences du client, le système de production peut inclure PCB des équipements de chargement, des machines d'impression, des équipements de placement, des fours de refusion, des systèmes d'inspection, des équipements de production DIP, des équipements de soudage, des machines de revêtement et des solutions d'automatisation.
Chaque ligne de production est planifiée en fonction du type de produit, de la capacité de production, de l'agencement de l'usine et des besoins d'expansion futurs. En connectant différents processus entre eux, I.C.T aide les clients à créer des environnements de fabrication efficaces avec un meilleur contrôle des flux de travail et des performances de production stables.
| Vidéo de réussite client
Lorsque le client du Kazakhstan s'est préparé à développer la fabrication d'alimentations électriques, il avait besoin d'un partenaire de production capable de prendre en charge à la fois la fourniture d'équipements et la préparation du fonctionnement de l'usine.
I.C.T a livré une solution complète de production SMT et DIP selon les exigences du client. La ligne de production SMT comprenait un chargeur PCB, une imprimante entièrement automatique, un équipement de placement, un four de refusion, un système de convoyeur et un équipement d'inspection AOI hors ligne.
Une fois l'équipement arrivé, les ingénieurs Andy et Billy ont rejoint l'équipe client sur place. Leur travail s'est concentré sur l'installation des machines, l'ajustement des processus et la formation en production. Au lieu de se contenter d'expliquer les fonctions de la machine, les ingénieurs ont aidé le client à comprendre l'ensemble du flux de production.
| Service et assistance à la formation
La capacité de production d'une usine dépend de la manière dont l'équipement correspond aux objectifs de développement commercial. Choisir le bon système de production nécessite de comprendre les produits actuels tout en tenant compte de la croissance future.
I.C.T travaille avec les clients pour analyser les exigences des produits, le volume de production, l'espace de l'usine et les plans d'expansion avant de développer des solutions adaptées.
L'assistance comprend la planification de la production, l'adaptation des équipements, la configuration de la ligne, les conseils d'installation et la formation technique. En prenant en compte l'ensemble du processus de fabrication, I.C.T aide les clients à éviter des investissements inutiles et à créer des systèmes de production capables de croître avec leur entreprise.
L’objectif n’est pas seulement d’installer des équipements, mais aussi de créer une base de fabrication qui soutient le développement à long terme.
| Éloge du client
Le succès d’une production dépend de la rapidité avec laquelle les clients peuvent utiliser l’équipement en toute confiance après l’installation.
I.C.T fournit une assistance technique tout au long du processus du projet, y compris la communication préalable à la livraison, la préparation de l'équipement, l'installation sur site, le débogage et la formation des opérateurs.
Lors de projets à l’étranger, les ingénieurs se concentrent sur la résolution de véritables problèmes de production au lieu de se contenter de fournir des instructions standard. Ils travaillent avec les équipes des clients pour comprendre les conditions de l'usine et améliorer les opérations quotidiennes.
Grâce à un support technique pratique, les clients peuvent raccourcir la période d'apprentissage et obtenir une production plus stable après le démarrage de l'équipement. I.C.T valorise la coopération à long terme en accompagnant les clients au-delà de la phase de livraison initiale.
| Notre certification
La fiabilité des équipements est construite à chaque étape de fabrication. I.C.T gère le contrôle qualité depuis l'inspection des composants et l'assemblage mécanique jusqu'aux tests logiciels, à la vérification des machines et à la préparation finale de l'expédition.
Chaque système de production suit des procédures d'inspection contrôlées pour garantir des performances stables avant d'atteindre les usines des clients.
I.C.T a obtenu des certifications internationales, notamment CE, RoHS, ISO9001 et des brevets technologiques. Ces certifications reflètent l'engagement de l'entreprise envers la qualité de fabrication et l'amélioration continue.
Grâce à une expérience stricte en matière de gestion de la production et d'ingénierie, I.C.T fournit des solutions d'équipement conçues pour un fonctionnement fiable dans les environnements mondiaux de fabrication électronique.
| À propos de I.C.T et de Factory
I.C.T a développé de solides capacités dans le domaine des équipements de fabrication électronique grâce à des années d'expérience dans des projets internationaux.
La société possède des équipes indépendantes de R&D, de production et d’ingénierie, permettant un contrôle complet depuis le développement de l’équipement jusqu’au support client. Plus de 1 600 clients dans le monde ont travaillé avec I.C.T dans des secteurs tels que l'éclairage LED, l'électronique grand public, l'électronique automobile et le contrôle industriel.
L'usine suit des procédures de fabrication strictes couvrant l'assemblage, les tests, l'inspection et la préparation de la livraison.
Fort de son expérience dans les solutions de production SMT, DIP et de revêtement, I.C.T aide les fabricants à améliorer l'efficacité de la production, à renforcer le contrôle qualité et à créer des capacités de fabrication fiables pour une croissance future.
