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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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I.C.T-250 | SMT PCB Machine de nettoyage de surfaces

Nettoyage fiable des surfaces PCB avant l'assemblage SMT

un. Élimine la poussière fine des surfaces PCB.
b. Élimine efficacement l'électricité statique.
c. Structure de transfert de convoyeur stable.
d. Prend en charge la production continue SMT.
e. Réduit les défauts d’impression des soudures.
f. Système d'exploitation à écran tactile.
g. Accès facile pour l’entretien et le nettoyage.
  • I.C.T-250

  • I.C.T

Système de contrôle:
Taille de la machine:
État de disponibilité:
Quantité:

| Nettoyage stable pour la production SMT PCB


PCB Machine de nettoyage

La machine de nettoyage de surface de circuits imprimés est utilisée avant l'impression de pâte à souder et le placement de composants dans les lignes de production SMT. La machine élimine la poussière, les fibres, l'électricité statique et les petites particules pouvant affecter la qualité de l'assemblage PCB. Il combine des systèmes antistatiques, des rouleaux à poussière, des brosses, du papier collant et un transport par convoyeur dans une seule plate-forme de nettoyage compacte. En tant que machine de nettoyage professionnelle SMT, elle contribue à améliorer la cohérence de la pâte à souder et à réduire les risques de contamination lors de la fabrication PCB. Le système prend en charge différentes tailles PCB et fonctionne avec des lignes de production automatisées SMT grâce à une communication stable avec les convoyeurs et à un contrôle PLC intelligent.

| Caractéristique de la machine de nettoyage de surface SMT PCB  

Module de dépoussiérage

Module de dépoussiérage de la machine de nettoyage PCB

La zone de nettoyage utilise des brosses, des rouleaux collants et une aspiration sous vide pour éliminer les fines particules des surfaces PCB. La poussière générée pendant le stockage, le transport ou la manipulation manuelle peut être nettoyée avant que le PCB n'entre dans l'imprimante de pâte à souder. Le système de papier collant collecte en permanence les contaminants pour maintenir une efficacité de nettoyage stable pendant les longs cycles de production. Cette structure permet de réduire les défauts de soudure causés par la contamination de la surface. Pour les fabricants d'électronique exécutant des processus de précision SMT, des performances de nettoyage stables améliorent la qualité PCB avant le début de l'assemblage.


Module antistatique

2-1 Module antistatique

L'électricité statique peut endommager les composants électroniques sensibles et affecter la stabilité de manipulation du PCB. La machine comprend des systèmes d'air ionique aux positions d'entrée et de sortie pour neutraliser les charges électrostatiques pendant le transport et le nettoyage. La structure antistatique fonctionne avec le système de brosses pour réduire la génération statique secondaire. Cette conception permet de maintenir des conditions de manipulation PCB plus sûres avant d'entrer dans l'équipement d'assemblage SMT. En tant que machine de nettoyage PCB fiable, le système prend en charge des environnements de production PCB plus propres et plus stables.


Système Convoyeur stable

3-1 Convoyeursystème

Le système de convoyeur assure un transport stable PCB tout au long du processus de nettoyage. Les rails de guidage réglables prennent en charge différentes tailles PCB utilisées dans les chaînes d'assemblage SMT. Les courroies antistatiques et le contrôle stable du moteur réduisent les vibrations et empêchent les déviations PCB pendant le mouvement. Les structures de support inférieures améliorent la stabilité du transport pour les planches plus grandes. Le convoyeur prend également en charge la communication SMEMA pour l'intégration avec les équipements SMT en amont et en aval. Cela permet à la machine de nettoyage de cartes PCB de fonctionner en continu à l'intérieur de systèmes de production automatisés SMT.


Affichage détaillé

Affichage détaillé

La machine utilise une structure d'armoire fermée pour réduire la contamination extérieure pendant le fonctionnement. Les modules de type tiroir simplifient la maintenance et le remplacement des consommables. Les opérateurs peuvent surveiller le mouvement du convoyeur, les conditions de nettoyage et l'état de la machine via l'interface à écran tactile. Les systèmes électriques et les structures pneumatiques sont séparés en interne pour améliorer la sécurité opérationnelle et l'efficacité de la maintenance. Ces détails structurels aident la machine de nettoyage de surface de circuits imprimés à maintenir une stabilité à long terme pendant les opérations de fabrication SMT continues.



| Spécification


Article I.C.T-PC350 I.C.T-PC460
1 PCB taille 50 × 50 mm ~ 450 × 350 mm 50 × 50 mm ~ 535 × 460 mm
2 PCB Épaisseur 2-3 mm (option: 4-6 mm) 2-3 mm (option: 4-6 mm)
3 PCB Direction L à r ou r à l L à r ou r à l
4 Hauteur du transport 900 ± 20 mm (ou client spécifié) 900 ± 20 mm (ou client spécifié)
5 Système de contrôle Panasonic plc Panasonic plc
6 Panneau d'opération Écran tactile Écran tactile
7 Nombre de pinceaux 1 pièces 1 pièces
8 Nombre de rouleaux de poussière 2 pièces 2 pièces
9 Nombre de papier collant 1 pièces 1 pièces
10 Dispositif d'élimination électrostatique I.C.T ou Facultatif I.C.T ou Facultatif
11 Valeur électrostatique ≤50V ≤50V
12 Alimentation aérienne 0,5 ~ 0,6 MPa 0,5 ~ 0,6 MPa
13 Alimentation électrique 1 PH AC 220V 50 / 60Hz 1 PH AC 220V 50 / 60Hz
14 Dimension 600×950×1350mm 600×1050×1350mm
15 Poids 210KG 280KG


*I.C.Tcontinue à travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mises à jour sans préavis particulier.


|  SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


I.C.T fournit des solutions complètes de ligne de production SMT qui couvrent l'intégralité du processus de fabrication électronique du début à la fin. Nos systèmes intègrent la manipulation des cartes, l'impression de pâte à souder, le placement de composants à grande vitesse, l'inspection, le brasage par refusion et des options de dépannage flexibles, notamment la machine de dépannage manuelle PCB pour les besoins de production plus petits. Nous aidons nos clients avec une planification complète de l'usine, la sélection des équipements, une installation professionnelle, une formation des opérateurs et une optimisation continue. Cette approche de bout en bout aide les fabricants des secteurs des smartphones, de l'automobile, du médical et de l'électronique grand public à atteindre une plus grande efficacité, une qualité constante et un fort avantage concurrentiel sur le marché actuel.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 05


Nom du produit Objectif dans la ligne SMT
SMD PCB Chaîne d'assemblage Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT
SMT chargeur de magazine Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne.
Imprimante de pâte de soudure Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB.
SMT machine d'assemblage Monte les composants sur les PCB avec précision.
BGA four de refusion Fait fondre la soudure pour former des joints solides.


|  Vidéo de réussite client


Projet de fabrication d'électronique automobile au Portugal

En 2026, I.C.T a achevé l'installation d'une ligne de production complète SMT pour un fabricant d'électronique automobile au Portugal. Le client fabrique principalement des produits d'éclairage automobile et des contrôleurs électroniques avec des exigences strictes en matière de propreté PCB. Au cours du projet, les ingénieurs I.C.T ont fourni des services d'installation sur site, de mise en service des machines, de formation des opérateurs et d'assistance aux processus. La chaîne de production comprenait l'impression au pochoir, les systèmes de placement, l'inspection AOI, le soudage par refusion et l'équipement de nettoyage PCB. Après le démarrage de la production, le client a amélioré la propreté de la surface PCB et obtenu une qualité de soudure plus stable tout au long des opérations de fabrication de composants électroniques automobiles.


|  Service après-vente et assistance à la formation


Intégration complète du SMT, du DIP et du revêtement

I.C.T fournit des solutions complètes de lignes de production SMT, DIP et de revêtement pour les fabricants d'électronique du monde entier. Nos équipes d'ingénierie prennent en charge la planification d'usine, l'intégration de machines, l'optimisation de l'agencement et l'amélioration des processus de production. Au lieu de nous concentrer sur une seule machine, nous aidons nos clients à créer des systèmes de fabrication PCB efficaces couvrant le chargement, l'impression, le placement, le soudage, l'inspection, le nettoyage, les tests et l'emballage. Grâce à une intégration complète, les fabricants peuvent améliorer la qualité des produits, réduire les interruptions de processus et maintenir des conditions de production PCB plus stables dans l'ensemble de l'usine.


Four de refusion 204


|  Ce que disent nos clients


Les équipements I.C.T sont largement utilisés dans l'électronique automobile, le contrôle industriel, l'éclairage LED, l'électronique médicale et la fabrication d'appareils grand public. De nombreuses usines choisissent I.C.T car elles ont besoin non seulement d'un équipement fiable, mais également d'un support technique stable et d'une capacité de coordination complète en usine. En combinant SMT connaissance des processus avec une expérience pratique de production, I.C.T aide les fabricants à améliorer l'efficacité de leurs lignes, à réduire les risques de contamination et à maintenir la stabilité opérationnelle à long terme. Cette approche permet aux clients de créer plus efficacement des systèmes de production d'assemblage PCB évolutifs.

Avis client-06


|  Certifications et normes


Chaque machine I.C.T suit des procédures strictes de fabrication et d'inspection avant expédition. La production d'équipements est conforme aux normes CE, ISO9001, RoHS et autres normes internationales requises par les fabricants mondiaux d'électronique. Les tests Convoyeur, les inspections électriques, la vérification antistatique et les contrôles des performances de nettoyage sont effectués avant la livraison. Ces procédures de qualité contribuent à garantir un fonctionnement stable de la machine et des performances de production SMT fiables. Grâce à des améliorations continues de la gestion de la qualité, I.C.T aide les clients à créer des environnements de fabrication PCB plus propres et plus standardisés.


I.C.T-Certificat-02

|  À propos de la société et de l'usine I.C.T


I.C.T se spécialise dans les solutions d'usine complètes SMT, notamment SMT, DIP, vernissage, tests et systèmes de production intelligents. Notre société combine la fabrication d'équipements, l'ingénierie des procédés, la formation technique et le support après-vente mondial en un seul système de service intégré. Aujourd'hui, les équipements I.C.T sont utilisés dans plus de 70 pays et dans différentes industries de fabrication électronique. Avec des ingénieurs expérimentés, des installations de fabrication modernes et une expérience pratique de la production SMT, I.C.T aide les usines à améliorer leur efficacité, à réduire les défauts et à établir des opérations d'assemblage PCB stables à long terme.

I.C.T-Usine-et-équipe-01

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