Français Nombre Parcourir:0 auteur:I.C.T publier Temps: 2022-07-09 origine:www.smtfactory.com
Après SMT soudure à la machine, il y aura des vides dans les joints de soudure.Ces vides inévitables entraîneront des risques potentiels pour la qualité de l'ensemble du produit, et la manifestation la plus directe est que la durée de vie du produit sera bien inférieure à celle prévue.En particulier dans l'aérospatiale, l'aviation, l'électronique automobile, l'électronique médicale et d'autres industries qui exigent une très grande stabilité et fiabilité des produits, le taux de vides des points de soudure devient également un indicateur de la qualification du produit.
Les causes de ces vides de jointure de soudure sont diverses, telles que la pâte à souder, le traitement de surface PCB, le réglage de la courbe de température de refusion, l'environnement de refusion, la conception du plot de soudure, les microtrous, le plot de soudure vide, etc. Mais la raison principale est souvent causée par les gaz résiduels présents dans la soudure fondue lors du brasage.
Au fur et à mesure que la soudure fondue se solidifie, ces bulles refroidissent et forment des vides de joint de soudure.C'est un phénomène qui se produira certainement lors du soudage, il est difficile d'avoir tous les joints de soudure dans les produits d'assemblage électronique pour atteindre zéro vide.
En raison de l'influence des facteurs de vide, la fiabilité de la qualité de la plupart des joints de soudure est incertaine, ce qui entraîne une diminution de la résistance mécanique des joints de soudure, ce qui affectera sérieusement les propriétés thermiques et électriques des joints de soudure, affectant ainsi les performances du produit final.
Vides de joint de soudure de composant de puce
BGA Vides des joints de soudure
Vides de joint de soudure de composant IC
Normalement, après inspection par I.C.T-7900 rayons X, le taux de vide de certains produits soudés peut atteindre 30 %, tandis que selon IPC-7095C, le taux de vide est supérieur à 35 % et le diamètre du vide est supérieur à 50 % du diamètre du tampon de soudure est une valeur limite contrôlée par le processus. .De manière générale, les clients ayant des exigences plus élevées passent PCBA commandes de production pour EMS.La zone vide est également l'un des indicateurs.S'il dépasse 25 % de la surface de la bille de soudure, le produit sera considéré comme non qualifié et nécessitera une réparation.
Le taux de vide fritté par la machine à souder par refusion sous vide I.C.T-LV733 est faible et le taux de vide est d'environ 1 %, veuillez vérifier l'image suivante.
Le taux de vide du frittage des machines à souder par refusion ordinaires est faible, d'après l'image ci-dessous, il y a beaucoup de bulles d'air.
Cela ne signifie pas que nous choisissons tous le brasage par refusion sous vide.Si vos exigences de qualité de produit ont besoin de très hautes et de stabilité, vous pouvez considérer notre I.C.T-LV733
Comment résoudre le problème du vide, il faudra utiliser une machine à souder par refusion sous vide.Le soudage dans un environnement sous vide peut résoudre fondamentalement l'oxydation de la soudure dans un environnement sans vide, et en raison de l'effet de la différence de pression interne et externe du joint de soudure, la bulle dans le joint de soudure est facile à déborder du joint de soudure, de manière à obtenir un faible taux de bulles, voire aucune bulle, et améliore finalement fondamentalement la conductivité thermique de l'appareil.Le taux de vide du brasage par refusion sous vide est généralement inférieur à 3 %, ce qui est bien inférieur à celui du brasage par refusion à l'azote et sans plomb.
1. Fournir une concentration d'oxygène extrêmement faible pour réduire le degré d'oxydation du flux.
2. Le degré d'oxydation du flux est réduit, le gaz volatil réagissant avec l'oxyde et le flux est considérablement réduit et la possibilité de vides est réduite.
3. Le flux de fusion du flux dans un environnement sous vide est meilleur, la flottabilité des bulles est bien supérieure à la résistance au flux de flux et les bulles sont facilement évacuées par la fusion du flux.
4. Il existe une différence de pression entre la bulle et l'environnement sous vide, la flottabilité de la bulle augmente et la bulle n'est pas facile à produire une réaction d'oxydation avec le flux.
1. Degré de scellage sous vide : soudure par refusion sous vide pour garantir le degré de vide du fonctionnement du four, en vérifiant si le taux de fuite d'origine est conforme aux normes.
2. Matériau d'isolation thermique de haute qualité : le matériau d'isolation thermique lors du brasage par refusion sous vide est également réalisé sous vide.Cela nécessite que les matériaux d'isolation thermique présentent certaines caractéristiques telles qu'une résistance aux températures élevées, une faible conductivité thermique et une faible pression de vapeur.Les matériaux isolants couramment utilisés sont le tungstène, le tantale, le graphite, etc.
3. Haute performance du dispositif de refroidissement par eau : lorsque le soudage par refusion sous vide fonctionne, toutes les pièces sont en état de chauffage.Étant donné que le four est sous vide et n’est pas connecté au monde extérieur, le système d’évacuation de la chaleur doit être mis en place avec une haute qualité.Le dispositif de refroidissement par eau est le premier à être recommandé ici.La coque et le couvercle de la machine à souder par refusion sous vide, la conduction et l'élimination des éléments chauffants électriques et les pièces à intervalle chaud doivent être spécialement réglés avec le dispositif de refroidissement par eau.De cette façon, on peut garantir que la structure de chaque composant ne sera pas déformée ou endommagée sous vide et dans des conditions de chaleur élevée.
4. Détection du vide avec Rayons X I.C.T-7900: Comparé au taux de vide du brasage par refusion sous vide et du brasage par refusion sous vide, le taux de vide du brasage par refusion sous vide peut-il être inférieur à 3 %, voire atteindre 1 %.
I.C.T-La machine à souder par refusion sous vide LV733 peut répondre pleinement aux exigences ci-dessus, vous pouvez nous contacter pour consultation, Cliquez ici pour accéder à la page du produit.
