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JX-350
JUKI
| Quantité: | |
|---|---|
| JUKI LED Machine de sélection et de placement
Dans le monde de la fabrication électronique, la précision et la rapidité définissent le succès. Le JUKI LED Mounter incarne à merveille ces deux qualités. Il positionne les minuscules LED et les composants plus grands sur les circuits imprimés avec une précision remarquable. La conception modulaire permet une expansion transparente à mesure que la demande augmente. Les systèmes de vision en temps réel surveillent de près chaque placement. La programmation se déroule de manière intuitive, réduisant considérablement le temps de configuration. Son profil mince s'intègre sans effort dans les lignes existantes. I.C.T guide tout le parcours, de la conception initiale à l'optimisation continue. Les fabricants produisant des produits d’éclairage obtiennent des rendements plus élevés et des opérations plus fluides. Cette série transforme les tâches d'assemblage difficiles en processus fiables et élégants.
| Caractéristiques du modèle de machine de sélection et de placement JUKI
Caractéristiques des séries RS-1R/RS-1XL
La polyvalence brille dans ces modèles. Le RS-1R offre 47 000 CPH tout en conservant une précision de ±35 µm. Il peut accueillir des cartes jusqu'à 650 × 370 mm en standard, s'étendant plus large sur le RS-1XL jusqu'à 650 × 560 mm pour les grands panneaux d'éclairage. La tête Takumi innovante s'adapte de manière dynamique aux formes variées des composants. Jusqu'à 112 alimentateurs permettent des changements rapides de produits. Un contrôle doux de la force protège les substrats délicats. La technologie de vision identifie instantanément les défauts. Ces unités se marient parfaitement avec des modèles plus rapides, créant des lignes équilibrées pour divers besoins de production LED. Les changements se produisent en douceur, maintenant une productivité constamment élevée.
Caractéristiques des séries RX-7R/RX-8
La vitesse pure définit cette paire. Le RX-7R atteint 75 000 CPH et le RX-8 grimpe à un impressionnant 100 000 CPH grâce à la tête avancée P20. Les deux conservent une largeur mince de 998 mm, maximisant l’efficacité du sol. Ils gèrent de minuscules puces 03015 sans compromis. Les têtes à placement parallèle fonctionnent en parfaite harmonie. L'éclairage coaxial amélioré révèle clairement les détails les plus fins. L'atterrissage en douceur protège les pièces fragiles. Les machines communiquent de manière transparente, partageant des données sur les marques et l'inventaire. Ces modèles offrent un rendement par mètre carré inégalé, idéal pour l'assemblage intensif de pilotes et d'ampoules LED à petits composants.
| Spécification
| Paramètre | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Vitesse de placement (CPH optimal) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Taille maximale de la carte (mm) | 650 × 370 (simple/double) | 650 × 560 | 510 × 450 (une seule voie) | 510 × 450 (environ) |
| Taille minimale de la carte (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Hauteur du composant (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (en fonction de la tête) | 3 |
| Le plus petit composant | 0201 (métrique) | 0201 (métrique) | 03015 (métrique) | 0201 (environ 0,4 × 0,2 mm) |
| Plus grand composant (mm) | 74 carrés / 150×50 | 74 carrés / 150×50 | 25 carrés | 5 carrés |
| Entrées d'alimentation (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (environ) |
| Précision du placement | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (environ) | Haute précision (vision) |
| Largeur de la machine (mm) | 1 500 (environ) | 2 109 | 998 | 998 |
| Type de tête | Tête en ligne Takumi | Tête en ligne Takumi | Têtes rotatives parallèles (P16S) | Tête rotative P20 |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée des lignes PCBA complètes et performantes avec une attention particulière. Les chargeurs sous vide présentent des planches en parfait état. Les imprimantes automatiques appliquent la pâte à souder uniformément. Le JUKI LED Mounter positionne chaque composant avec précision. Les fours de refusion à zones multiples garantissent des connexions solides. Une inspection approfondie AOI détecte toute imperfection. Les Convoyeur et les tampons maintiennent un rythme constant tout au long. Les rendements augmentent considérablement tandis que les dépenses diminuent. Rien ne perturbe le flux. Ces systèmes supportent de manière fiable les productions automobiles et d’éclairage exigeantes. Les planches finies émergent entièrement préparées pour une application dans le monde réel, entièrement soutenues par notre engagement.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | I.C.T Chaîne d'assemblage Total Ful-auto SMT. |
| PCB Convoyeur | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Vidéo de réussite client
La vidéo présente un fabricant de modules de puissance automobile partageant ses gammes complètes. Les planches propres entrent via un chargeur sous vide. La pâte à souder s'étale parfaitement dans l'imprimante. Ensuite, le JUKI LED Mounter remplit les positions rapidement et précisément. Les fours de refusion solidifient fermement les joints. AOI examine chaque détail attentivement. Les Convoyeur, les sections de refroidissement et les tampons assurent un mouvement continu. Sur la partie DIP, le soudage à la vague gère les composants traversants, les flippers réorientent les cartes et les TIC vérifient la fonctionnalité. Le client décrit une intégration transparente avec des interruptions minimes. Des images claires capturent le flux élégant du début à la fin. La qualité répond constamment aux exigences rigoureuses de l’automobile.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit une assistance complète à chaque monteur JUKI LED. Des ingénieurs expérimentés arrivent pour installer et calibrer méticuleusement. Les sessions de formation enseignent efficacement aux opérateurs la programmation, la maintenance et le dépannage. Les diagnostics à distance résolvent les problèmes rapidement. La maintenance programmée préserve des performances optimales au fil des années. Nous analysons des lignes entières et recommandons des configurations affinées. Les mises à niveau du système s’intègrent facilement. Les bureaux dans le monde entier offrent une réponse rapide, quel que soit l'emplacement. Les clients maintiennent une production ininterrompue en toute confiance. Le partenariat commence immédiatement et dure de manière fiable.
| Commentaires des clients
Les utilisateurs expriment régulièrement une réelle satisfaction. Ils félicitent nos ingénieurs pour leur assistance compétente et efficace lors de l’installation et des réparations. Le JUKI LED Mounter reçoit des éloges pour sa vitesse constante et ses erreurs minimes. Un emballage sécurisé garantit une arrivée en toute sécurité dans le monde entier. Les demandes reçoivent des réponses rapides et claires. Le soutien maintient la proximité à travers les distances. Les opérations durent plus longtemps avec moins d’interruptions. La valeur globale de l’équipement et du service se renforce à chaque projet réussi.
| Certifications et normes
Chaque JUKI LED Mounter porte des informations d'identification respectées. La certification CE confirme le respect des normes de sécurité européennes. RoHS vérifie les matériaux respectueux de l'environnement. ISO9001 régit des processus de qualité rigoureux. De nombreux brevets protègent les technologies innovantes en matière de tête et de vision. Ces distinctions garantissent aux clients la sécurité des travailleurs, la considération écologique et la fiabilité durable. Les achats se déroulent en toute assurance dans le cadre de la réglementation mondiale.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T dispose de divisions de recherche dédiées développant continuellement des solutions avancées. La production a lieu dans de vastes installations modernes avec des inspections méticuleuses partout. La main-d'œuvre augmente régulièrement aux côtés des bureaux mondiaux. Le service atteint plus de 1 600 clients dans 72 pays avec des systèmes électroniques complets. Une croissance régulière reflète une excellence constante. Une gestion de qualité robuste supervise chaque composant. Le JUKI LED Mounter arrive entièrement préparé pour les opérations quotidiennes exigeantes. Nous restons des partenaires engagés dans le progrès de la fabrication mondiale.
| JUKI LED Machine de sélection et de placement
Dans le monde de la fabrication électronique, la précision et la rapidité définissent le succès. Le JUKI LED Mounter incarne à merveille ces deux qualités. Il positionne les minuscules LED et les composants plus grands sur les circuits imprimés avec une précision remarquable. La conception modulaire permet une expansion transparente à mesure que la demande augmente. Les systèmes de vision en temps réel surveillent de près chaque placement. La programmation se déroule de manière intuitive, réduisant considérablement le temps de configuration. Son profil mince s'intègre sans effort dans les lignes existantes. I.C.T guide tout le parcours, de la conception initiale à l'optimisation continue. Les fabricants produisant des produits d’éclairage obtiennent des rendements plus élevés et des opérations plus fluides. Cette série transforme les tâches d'assemblage difficiles en processus fiables et élégants.
| Caractéristiques du modèle de machine de sélection et de placement JUKI
Caractéristiques des séries RS-1R/RS-1XL
La polyvalence brille dans ces modèles. Le RS-1R offre 47 000 CPH tout en conservant une précision de ±35 µm. Il peut accueillir des cartes jusqu'à 650 × 370 mm en standard, s'étendant plus large sur le RS-1XL jusqu'à 650 × 560 mm pour les grands panneaux d'éclairage. La tête Takumi innovante s'adapte de manière dynamique aux formes variées des composants. Jusqu'à 112 alimentateurs permettent des changements rapides de produits. Un contrôle doux de la force protège les substrats délicats. La technologie de vision identifie instantanément les défauts. Ces unités se marient parfaitement avec des modèles plus rapides, créant des lignes équilibrées pour divers besoins de production LED. Les changements se produisent en douceur, maintenant une productivité constamment élevée.
Caractéristiques des séries RX-7R/RX-8
La vitesse pure définit cette paire. Le RX-7R atteint 75 000 CPH et le RX-8 grimpe à un impressionnant 100 000 CPH grâce à la tête avancée P20. Les deux conservent une largeur mince de 998 mm, maximisant l’efficacité du sol. Ils gèrent de minuscules puces 03015 sans compromis. Les têtes à placement parallèle fonctionnent en parfaite harmonie. L'éclairage coaxial amélioré révèle clairement les détails les plus fins. L'atterrissage en douceur protège les pièces fragiles. Les machines communiquent de manière transparente, partageant des données sur les marques et l'inventaire. Ces modèles offrent un rendement par mètre carré inégalé, idéal pour l'assemblage intensif de pilotes et d'ampoules LED à petits composants.
| Spécification
| Paramètre | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Vitesse de placement (CPH optimal) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Taille maximale de la carte (mm) | 650 × 370 (simple/double) | 650 × 560 | 510 × 450 (une seule voie) | 510 × 450 (environ) |
| Taille minimale de la carte (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Hauteur du composant (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (en fonction de la tête) | 3 |
| Le plus petit composant | 0201 (métrique) | 0201 (métrique) | 03015 (métrique) | 0201 (environ 0,4 × 0,2 mm) |
| Plus grand composant (mm) | 74 carrés / 150×50 | 74 carrés / 150×50 | 25 carrés | 5 carrés |
| Entrées d'alimentation (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (environ) |
| Précision du placement | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (environ) | Haute précision (vision) |
| Largeur de la machine (mm) | 1 500 (environ) | 2 109 | 998 | 998 |
| Type de tête | Tête en ligne Takumi | Tête en ligne Takumi | Têtes rotatives parallèles (P16S) | Tête rotative P20 |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T crée des lignes PCBA complètes et performantes avec une attention particulière. Les chargeurs sous vide présentent des planches en parfait état. Les imprimantes automatiques appliquent la pâte à souder uniformément. Le JUKI LED Mounter positionne chaque composant avec précision. Les fours de refusion à zones multiples garantissent des connexions solides. Une inspection approfondie AOI détecte toute imperfection. Les Convoyeur et les tampons maintiennent un rythme constant tout au long. Les rendements augmentent considérablement tandis que les dépenses diminuent. Rien ne perturbe le flux. Ces systèmes supportent de manière fiable les productions automobiles et d’éclairage exigeantes. Les planches finies émergent entièrement préparées pour une application dans le monde réel, entièrement soutenues par notre engagement.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | I.C.T Chaîne d'assemblage Total Ful-auto SMT. |
| PCB Convoyeur | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Vidéo de réussite client
La vidéo présente un fabricant de modules de puissance automobile partageant ses gammes complètes. Les planches propres entrent via un chargeur sous vide. La pâte à souder s'étale parfaitement dans l'imprimante. Ensuite, le JUKI LED Mounter remplit les positions rapidement et précisément. Les fours de refusion solidifient fermement les joints. AOI examine chaque détail attentivement. Les Convoyeur, les sections de refroidissement et les tampons assurent un mouvement continu. Sur la partie DIP, le soudage à la vague gère les composants traversants, les flippers réorientent les cartes et les TIC vérifient la fonctionnalité. Le client décrit une intégration transparente avec des interruptions minimes. Des images claires capturent le flux élégant du début à la fin. La qualité répond constamment aux exigences rigoureuses de l’automobile.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit une assistance complète à chaque monteur JUKI LED. Des ingénieurs expérimentés arrivent pour installer et calibrer méticuleusement. Les sessions de formation enseignent efficacement aux opérateurs la programmation, la maintenance et le dépannage. Les diagnostics à distance résolvent les problèmes rapidement. La maintenance programmée préserve des performances optimales au fil des années. Nous analysons des lignes entières et recommandons des configurations affinées. Les mises à niveau du système s’intègrent facilement. Les bureaux dans le monde entier offrent une réponse rapide, quel que soit l'emplacement. Les clients maintiennent une production ininterrompue en toute confiance. Le partenariat commence immédiatement et dure de manière fiable.
| Commentaires des clients
Les utilisateurs expriment régulièrement une réelle satisfaction. Ils félicitent nos ingénieurs pour leur assistance compétente et efficace lors de l’installation et des réparations. Le JUKI LED Mounter reçoit des éloges pour sa vitesse constante et ses erreurs minimes. Un emballage sécurisé garantit une arrivée en toute sécurité dans le monde entier. Les demandes reçoivent des réponses rapides et claires. Le soutien maintient la proximité à travers les distances. Les opérations durent plus longtemps avec moins d’interruptions. La valeur globale de l’équipement et du service se renforce à chaque projet réussi.
| Certifications et normes
Chaque JUKI LED Mounter porte des informations d'identification respectées. La certification CE confirme le respect des normes de sécurité européennes. RoHS vérifie les matériaux respectueux de l'environnement. ISO9001 régit des processus de qualité rigoureux. De nombreux brevets protègent les technologies innovantes en matière de tête et de vision. Ces distinctions garantissent aux clients la sécurité des travailleurs, la considération écologique et la fiabilité durable. Les achats se déroulent en toute assurance dans le cadre de la réglementation mondiale.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T dispose de divisions de recherche dédiées développant continuellement des solutions avancées. La production a lieu dans de vastes installations modernes avec des inspections méticuleuses partout. La main-d'œuvre augmente régulièrement aux côtés des bureaux mondiaux. Le service atteint plus de 1 600 clients dans 72 pays avec des systèmes électroniques complets. Une croissance régulière reflète une excellence constante. Une gestion de qualité robuste supervise chaque composant. Le JUKI LED Mounter arrive entièrement préparé pour les opérations quotidiennes exigeantes. Nous restons des partenaires engagés dans le progrès de la fabrication mondiale.
