| Présentation du robot à souder automatique à 4 axes
Le robot d'alimentation à 4 axes et 1 brasage automatique permet un soudage rapide et fiable pour les PCB et les petits assemblages de modules. Avec une alimentation en fil intégrée et un chauffage haute fréquence, il garantit des joints de soudure uniformes. Les opérateurs peuvent programmer des trajectoires, ajuster la vitesse d'alimentation du fil et surveiller les joints à l'aide de systèmes de vision en option. Compact et polyvalent, il peut fonctionner sur des configurations de table ou s'intégrer dans des lignes complètes SMT, améliorant ainsi l'efficacité, réduisant la main d'œuvre et maintenant un rendement constant pour divers assemblages de tubes en cuivre PCB et CVC.
| Caractéristique du robot de soudage automatique
Programmation facile La
Les opérateurs peuvent programmer jusqu'à 150 points de soudure par carte à l'aide de l'interface. Les chemins, le temps de séjour et la quantité de soudure sont réglables en 5 minutes. Dix programmes de carte peuvent être stockés pour une commutation rapide entre les types de produits, réduisant ainsi les temps d'arrêt dans les petites séries de PCB ou d'assemblage de tubes en cuivre.
Chaleur stable Soudure fiable
Le chauffage par induction haute fréquence atteint 500°C en 3 secondes avec une stabilité de ±1°C. Les éléments de bobine en argent durent plus de 2 000 heures de fonctionnement. Chaque cycle peut gérer plus de 100 joints sans réglage manuel, garantissant une qualité de soudure constante sur les petites cartes ou les tubes en cuivre CVC.
Du manuel au standardisé
Alimentation précise en soudure pour des joints parfaits.
Qualité constante de la pointe propre
| Spécifications du robot de soudage automatique
| Spécification | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numéro de plate-forme | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numéro de tête | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Puissance de chauffage | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Taille | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm pour chaque plateforme | 250×250mm pour chaque plateforme |
| Vitesse de déplacement maximale | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s |
| Nettoyage de la panne à souder | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) |
| Fil à souder | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm |
| Vitesse d'alimentation en soudure | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s |
| Précision répétée | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Plage de température | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C |
| Précision de la température | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Mode de conduite | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas |
| Mode de contrôle | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage |
| Pression atmosphérique | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Alimentation électrique | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Poids | Environ 60kg | Environ 70 kg | Environ 80 kg | Environ 85 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Le robot de soudage à 4 axes fonctionne au sein d'une ligne complète SMT, comprenant des chargeurs et déchargeurs PCB, des machines d'impression, des systèmes de transfert, SPI, AOI, des fours de refusion, des stations de convoyage et des machines de dépannage. Tous les composants sont synchronisés pour un flux de travail fluide et une sortie cohérente. Les ingénieurs I.C.T assurent l'installation, l'étalonnage et l'intégration pour garantir que la ligne fonctionne comme une solution unifiée, réduisant ainsi les interventions manuelles et maximisant l'efficacité de la production.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine de routage | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Vidéo de réussite client
En avril 2026, les ingénieurs de I.C.T ont installé et formé les opérateurs sur une ligne complète SMT au Portugal pour l'électronique automobile, y compris l'éclairage des voitures et les modules de commande. Les clients ont souligné une configuration fluide, une soudure précise et des conseils clairs. Le robot d'alimentation 4 axes 1 intégré à la ligne a fourni des joints de soudure fiables pour les assemblages de PCB et de tubes d'alimentation. Les commentaires ont salué les performances de l'équipement et le support professionnel, permettant aux clients d'atteindre rapidement une production efficace et de haute qualité.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T fournit un service complet d'assistance pour des lignes de production SMT complètes. Les ingénieurs supervisent la configuration, l’étalonnage du programme et l’alignement des processus. Les clients reçoivent une formation pratique pour la programmation, la maintenance et le dépannage. L'assistance à distance et les canaux de réponse rapide garantissent que les problèmes opérationnels sont résolus rapidement. Cela permet aux clients de gérer la ligne de manière indépendante, réalisant ainsi une soudure continue de haute qualité pour les PCB, les tubes en cuivre CVC et les assemblages de tubes d'alimentation.
| Éloge du client
Les clients louent la gamme intégrée SMT pour sa fiabilité et son efficacité. Les ingénieurs fournissent des conseils clairs lors de l’installation et de la formation. Un emballage sécurisé protège tous les appareils et une assistance technique rapide résout les problèmes rapidement. La gamme complète, y compris les robots de soudage pour PCB et les assemblages de tubes d'alimentation, garantit un flux de travail stable et une qualité de production constante, renforçant ainsi la confiance dans les solutions et le service de I.C.T.
| Notre certification
Tous les équipements de la gamme I.C.T SMT, y compris les robots d'alimentation 4 axes 1, sont certifiés CE, RoHS et ISO9001. Les brevets couvrent les principales caractéristiques de conception sur l’ensemble de la gamme. Les certifications garantissent un fonctionnement sûr, fiable et conforme, donnant aux clients confiance dans la qualité de production des assemblages PCB, des tubes en cuivre CVC et du soudage des tubes d'alimentation.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T combine la R&D, la fabrication et le support mondial pour fournir des solutions SMT complètes. Avec des centaines d'ingénieurs, l'entreprise sert plus de 1 600 clients dans plus de 70 pays. Un contrôle qualité strict et une gestion des processus couvrent toutes les machines, de la conception à l'installation et au support après-vente. Les clients bénéficient de solutions de production fiables, cohérentes et efficaces, notamment des assemblages de tubes PCB et en cuivre, soutenues par l'expertise mondiale et l'expérience technique de I.C.T.