| JUKI SMD Machine de sélection et de placement IC
Écoutez, lorsque vous dirigez une usine, vous voulez des machines qui fonctionnent, sans chichi, sans drame. Cette chaîne de machines d'assemblage SMT PCB de Juki fait exactement cela. Il sélectionne les puces et les circuits intégrés et les place parfaitement sur les circuits imprimés, aussi vite que vous le souhaitez. La configuration est modulaire, vous ajoutez donc des éléments à mesure que l'entreprise se développe. Les caméras surveillent chaque mouvement en direct. La programmation est simple ; toute personne ayant une formation de base peut le gérer. L'empreinte étroite se glisse directement dans les lignes bondées. I.C.T se tient prêt de la planification aux solutions quotidiennes, s'assurant que la production reste élevée et que les problèmes restent faibles pour tous les types de travaux électroniques.
| Caractéristiques du modèle de machine de sélection et de placement JUKI
Caractéristiques des séries RS-1R/RS-1XL
Eh bien, les RS-1R et RS-1XL sont des choix pratiques pour les ateliers effectuant des travaux mixtes. Le RS-1R traite 47 000 pièces par heure avec une précision de ±35 µm. Les cartes standard jusqu'à 650 × 370 mm conviennent parfaitement, et le RS-1XL accepte les cartes plus larges jusqu'à 650 × 560 mm, ce qui est pratique pour les grands panneaux LED. Cette tête de Takumi bouge intelligemment pendant les courses, gérant des formes étranges sans ralentir. Les mangeoires passent à 112 pour des changements rapides. Les points de vision apparaissent rapidement, le contrôle de la force traite les planches délicates en douceur. Ces deux-là fonctionnent bien ensemble dans des lignes flexibles et maintiennent la production stable tout au long du quart de travail.
Caractéristiques des séries RX-7R/RX-8
Si vous recherchez la vitesse, les RX-7R et RX-8 ne vous décevront pas. Le RX-7R atteint régulièrement 75 000 CPH, tandis que le RX-8 grimpe jusqu'à 100 000 grâce à sa tête intelligente P20. Les deux restent minces à 998 mm de large, donnant les meilleurs nombres de pièces par pied carré. Ils placent de très petits jetons 03015 sans cligner des yeux. Les têtes parallèles s'associent à des lumières coaxiales lisses pour rendre les petits détails parfaitement clairs. Le mode à faible impact protège les pièces fragiles et partage facilement les données entre les unités. Parfait pour les productions à grand volume de cartes téléphoniques ou de circuits de commande : du pur muscle de production dans un petit boîtier.
| Spécification
| Paramètre | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Vitesse de placement (CPH optimal) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Taille maximale de la carte (mm) | 650 × 370 (simple/double) | 650 × 560 | 510 × 450 (une seule voie) | 510 × 450 (environ) |
| Taille minimale de la carte (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Hauteur du composant (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (en fonction de la tête) | 3 |
| Le plus petit composant | 0201 (métrique) | 0201 (métrique) | 03015 (métrique) | 0201 (environ 0,4 × 0,2 mm) |
| Plus grand composant (mm) | 74 carrés / 150×50 | 74 carrés / 150×50 | 25 carrés | 5 carrés |
| Entrées d'alimentation (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (environ) |
| Précision du placement | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (environ) | Haute précision (vision) |
| Largeur de la machine (mm) | 1 500 (environ) | 2 109 | 998 | 998 |
| Type de tête | Tête en ligne Takumi | Tête en ligne Takumi | Têtes rotatives parallèles (P16S) | Tête rotative P20 |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T construit des lignes PCBA complètes qui résistent au travail réel. Le chargeur PCB tire les planches impeccablement. SMT L'imprimante étale la pâte uniformément à chaque fois. La machine d'assemblage SMT PCB dépose chaque composant exactement là où cela est nécessaire. multizone Le four à souder par refusion verrouille la soudure solide et solide. Sharp AOI détecte toute erreur tôt. Convoyeur relient tout étroitement, les tampons maintiennent le flux stable. Le rendement est élevé, les coûts restent bas, aucun point faible nulle part. Ces lignes permettent de gérer des travaux difficiles liés à l'énergie automobile et bien plus encore. Les planches finies sont prêtes à être utilisées dans le monde réel. Nous soutenons toute la configuration du début à la fin.
| Vidéo de réussite client
Il y a ce client qui construit des alimentations électriques pour les voitures, et sa vidéo raconte l'histoire clairement. Il s'ouvre sur les lignes complètes SMT et DIP fonctionnant sans problème. Les planches glissent proprement à travers le chargeur, obtiennent une pâte parfaite, puis la machine JUKI SMD IC Pick and Place les remplit rapidement et avec précision. Les Convoyeur continuent la refusion, le refroidissement, les AOI vérifications et le déchargement. Sur DIP, la soudure à la vague gère les trous traversants, les flippers tournent les cartes, la fonction de tests TIC. Le propriétaire parle franchement : tout se connecte, rien ne cale, la qualité reste excellente. Vous voyez des images claires d'un flux constant et d'un travail précis du début à la fin. Les normes automobiles strictes sont facilement respectées.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T ne vous laisse pas en suspens après la vente. Nos ingénieurs se présentent, installent la machine d'assemblage SMT PCB et effectuent des tests complets. La formation est pratique : les opérateurs apprennent la programmation, les soins quotidiens et les réparations rapides directement sur le terrain. Les liens à distance résolvent la plupart des problèmes en quelques heures. Les plans de maintenance réguliers maintiennent les performances à un niveau élevé année après année. Nous étudions votre ligne et vous proposons de réelles améliorations. Les mises à niveau sont simples. Avec des bureaux dans le monde entier, l’aide vous parvient rapidement, quel que soit le pays. Les clients continuent de rouler à plein régime, pratiquement sans arrêts prolongés. Un bon partenariat commence le premier jour et dure.
| Commentaires des clients
Les gens qui ont acheté chez nous parlent franchement et clairement. Ils aiment les ingénieurs qui arrivent préparés et résolvent les problèmes rapidement. La machine d'assemblage SMT PCB mérite des éloges pour sa vitesse constante et ses rares erreurs. L'emballage est soigné : les machines arrivent à chaque fois en toute sécurité. Les questions reçoivent une réponse rapide, souvent le jour même. Le service semble proche même à l’autre bout du monde. Les lignes sont plus longues, les chiffres augmentent. Dans l’ensemble, les acheteurs affirment que les machines, les personnes et le support offrent ensemble une valeur honnête à chaque quart de travail. La confiance ne cesse de croître.
| Certifications et normes
Chaque machine d'assemblage SMT PCB porte une solide preuve de qualité. Le marquage CE signifie qu'il répond aux règles de sécurité européennes strictes. RoHS confirme l’absence de matériaux nocifs à l’intérieur. ISO9001 maintient un contrôle strict depuis l'usine jusqu'à l'expédition. De nombreux brevets couvrent les têtes intelligentes et la technologie de vision. Ces tampons indiquent aux clients que l'équipement est sans danger pour les travailleurs, respectueux de l'environnement et construit pour durer des années. Vous pouvez acheter en sachant que les normes mondiales sont pleinement respectées, sans poser de questions.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T occupe ses propres équipes de recherche pour transformer rapidement de nouvelles idées en machines fonctionnelles. Nous construisons tout dans de grandes usines modernes avec des contrôles à chaque étape. Les effectifs ne cessent de croître régulièrement. De nouveaux bureaux ouvrent régulièrement dans le monde entier. Plus de 1 600 clients répartis dans 72 pays exploitent aujourd’hui nos lignes. La croissance vient d’un travail acharné et de résultats concrets obtenus. Des systèmes de qualité stricts veillent sur chaque pièce. Chaque machine d'assemblage SMT PCB est prête à affronter les tâches quotidiennes difficiles. Notre objectif est de rester un partenaire fiable partout où l’électronique est fabriquée.