| PCB coller l'imprimante de codes-barres à jet d'encre Legend
Le I.C.T-410 permet une impression précise des légendes, des codes-barres et des logos PCB. Il gère des PCB de 50×50 mm à 450×340 mm et des hauteurs jusqu'à 25 mm. La précision de ±0,05 mm garantit que les codes sont clairs et lisibles. Les opérateurs utilisent un logiciel intuitif pour créer et surveiller les travaux d'impression. L'intégration ERP et MES permet un suivi automatique des lots, des matériaux et des numéros de production. L'imprimante améliore la traçabilité, l'efficacité et la qualité sur les lignes SMT.
| Fonctionnalité de l'imprimante de codes-barres à jet d'encre SMT
Impression de légende PCB haute vitesse
Permet d'obtenir une impression rapide et précise avec des résultats cohérents. L'impression multi-angle couvre des mises en page PCB complexes. L'épaisseur de l'encre reste inférieure à 2 µm pour des légendes et des codes-barres propres et lisibles.
Gestion automatique des codes et des légendes
Lit, enregistre et vérifie automatiquement les légendes et les codes-barres. Des alertes avertissent les opérateurs si des problèmes d'impression surviennent. Réduit les erreurs et assure la traçabilité.
Intégration et fonctionnement flexibles
Les axes X, Y, Z et R s'ajustent automatiquement pour une impression multi-angle. La connectivité ERP/MES permet la récupération des données de lots et de produits. L'intégration dans les workflows SMT est fluide et efficace.
Interface logicielle intuitive
Les opérateurs peuvent modifier les travaux d'impression, générer des légendes et surveiller facilement les résultats. Une formation minimale est requise. Une gestion efficace de plusieurs cartes est possible dans le cadre d’une production à grand volume.
| SMT Spécifications de l'imprimante de codes-barres à jet d'encre
| Article | I.C.T-410 |
|---|---|
| Marque de l'imprimante | Hitachi/KGK (Japon) |
| Résolution | 40µm (Option : 50µm, 60µm) |
| Vitesse d'impression | 1827 caractères/s |
| Précision d'impression | ± 0,05 mm |
| Angle d'impression | 360° |
| Hauteur d'impression | 0,6 ~ 7,0 mm |
| Hauteur du transport | 900 ±20mm |
| Convoyeur vitesse | 0~100 000 mm/min |
| Direction de transport | Gauche à droite; Droite à gauche; Gauche gauche; Droit à droite |
| Taille du code 2D | 3×3 ~ 6×6 millimètres |
| Écart de taille du code 2D | ±0,2 mm |
| Modèle de caractère | 5, 7, 9, 10, 12, 14, 16, 24, 32 |
| Lignes d'impression maximales uniques | 4 lignes |
| Durée de vie de l'encre | 1 litre d'encre peut imprimer 20 millions de codes QR |
| Épaisseur de l'encre | <2µm |
| PCB taille | Min 50 × 50 mm ~ Max 450 × 340 mm ; Épaisseur 0,5×6 mm |
| Hauteur de la surface supérieure de PCB | <25mm |
| Hauteur de la surface inférieure de PCB | <25mm |
| Alimentation électrique | AC 220V / 50Hz, Puissance totale : 2500W |
| Pression atmosphérique | 0,5 ~ 0,6 MPa |
| Dimension | L1050 × L1020 × H1600 mm |
| Poids | 550 kg |
| Système de positionnement | CCD + MARQUE |
| Mode de fonctionnement | Mouvement X, Y, Z, R |
| Fonction de positionnement | Prise en charge de la photographie automatique et du positionnement 2, 3, 4 points |
| Fonction de lecture du code | Lire automatiquement le code bidimensionnel, enregistrer les données, enregistrer et déclencher une alarme si illisible |
| Accès au système | Interconnecté avec ERP/MES/SAP, obtention automatique du travail, du lot, des informations sur le matériel et du code |
| Possibilités | Reconnaissance de caractères OCR, numérisation et impression de code arrière, machine à encre blanche |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit des lignes de production SMT clés en main, intégrant PCB chargeurs et déchargeurs, sérigraphie, SMT machines de transfert, SPI, AOI, fours de refusion, convoyeurs, PCB manutention et stations de nettoyage. Chaque ligne est conçue pour une efficacité élevée, une traçabilité et une qualité constante. L'intégration ERP/MES collecte automatiquement les données de production. I.C.T fournit une installation, une formation et une assistance globales. Ces lignes garantissent des opérations fluides, des temps d'arrêt minimaux et des résultats d'assemblage PCB optimaux tout au long du flux de travail de l'usine.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine de routage | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Vidéo de réussite client
I.C.T a soutenu un important fabricant d'électronique en Ouzbékistan. L'installation du client produit des PCB, des SSD et des modules de mémoire. De la configuration initiale aux tests de production, les ingénieurs de I.C.T ont participé à l'intégration de SMT et de la ligne DIP, y compris l'impression des légendes et des codes-barres, le placement, SPI, AOI et la refusion. Le client a félicité I.C.T pour la résolution rapide des problèmes, l'expertise des ingénieurs, l'emballage sécurisé et la grande fiabilité de l'équipement. La solution a amélioré la traçabilité, la vitesse de production et les performances globales de la ligne, permettant des sorties PCB cohérentes et de haute qualité.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T propose l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs sur site. Les ingénieurs guident les clients dans l’exploitation des logiciels, l’intégration des lignes et la maintenance préventive. La formation se concentre sur l'efficacité du flux de travail, la sécurité et le dépannage. Les clients gagnent en confiance dans la gestion des lignes SMT avec l'impression des légendes PCB, garantissant ainsi une production de haute qualité à long terme. Une assistance mondiale est disponible pour les questions et l’assistance d’urgence.
| Éloge du client
Les clients félicitent les ingénieurs I.C.T pour leur professionnalisme et leur réponse rapide. La qualité de l'imprimante, son emballage sécurisé et sa facilité d'utilisation lui valent des notes élevées. La résolution rapide des problèmes garantit une installation fluide et une production fiable. Les clients signalent une traçabilité, une efficacité et une qualité globale d'assemblage PCB améliorées tout au long de la chaîne SMT.
| Notre certification
L'imprimante I.C.T-410 détient les certifications CE, RoHS, ISO9001 et plusieurs brevets. Ceux-ci garantissent la sécurité, la fiabilité et la conformité internationale. Les clients peuvent intégrer l'imprimante en toute confiance dans les lignes SMT, obtenant ainsi des légendes et des codes-barres précis, lisibles et traçables sur les PCB.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T dispose d'une vaste équipe de R&D et de fabrication au service de plus de 1 600 clients dans plus de 72 pays. L'usine suit des procédures strictes de contrôle de qualité et d'inspection. Un support technique mondial garantit une réponse rapide et une gestion du cycle de vie. L'expérience de I.C.T permet des solutions clé en main SMT, offrant une production PCB à haute efficacité, traçable et de haute qualité pour les fabricants d'électronique du monde entier.