| Présentation du four de refusion sans plomb de la série Lyra
Le four de refusion sans plomb de la série Lyra de I.C.T est une solution haut de gamme conçue pour améliorer la compétitivité des clients dans la fabrication de PCB. Avec un nouveau concept de conception, il offre des performances de chauffage inégalées et un contrôle précis de la température pour répondre aux différents processus de soudage. Ce four de refusion est doté d'un système de contrôle PC+Siemens PLC pour une stabilité supérieure à 99,99 %, d'un module de chauffage de première classe pour une température uniforme et d'une interface Windows conviviale avec diagnostic des pannes.
Il comprend des fonctionnalités de sécurité telles qu'une protection contre la surchauffe et une nouvelle zone de refroidissement pour des réglages flexibles. Idéal pour le brasage sans plomb, le four soutient les industries avec des performances fiables et une maintenance facile. I.C.T propose une formation et une assistance, garantissant ainsi aux clients d'obtenir des résultats de haute qualité. Faites confiance à la série Lyra pour améliorer l'efficacité de votre production.
| Fonctionnalité
Le four de refusion de la série Lyra utilise un système PC+Siemens PLC pour une stabilité de température supérieure à 99,99 %. Cette précision réduit les erreurs de soudure, garantissant ainsi des PCB de haute qualité. Les ajustements en temps réel le rendent adapté aux processus sans plomb, et l'interface simple aide les opérateurs à travailler efficacement.
Doté d'un module de chauffage de première classe, ce four à refusion fournit une chaleur uniforme sur tout le PCB. La conception optimisée des zones évite les points chauds, garantissant ainsi une soudure cohérente. Cette fonctionnalité prend en charge différents types de cartes, améliorant ainsi la qualité et la vitesse de production.
L'interface Windows prend en charge le chinois et l'anglais, ce qui la rend simple à utiliser. Il comprend le diagnostic des pannes, la surveillance des processus et l'enregistrement des données. Cela aide les opérateurs à gérer facilement le four, réduisant ainsi le temps de formation et maintenant des normes élevées.
| SMT Liste des équipements de ligne
Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Vidéo de réussite client
En juin 2024, les ingénieurs I.C.T Hua Ge et Xia Ge se sont rendus au Tadjikistan pour assister un client LED. Le client a acheté deux lignes SMT, une ligne DIP, une ligne de revêtement, une ligne de distribution et une ligne d'assemblage d'ampoules LED. L'équipe s'est occupée du déchargement, de la configuration et de la formation, permettant la production de la plupart des produits LED. La vidéo présente le processus, de l'assemblage aux LED finis, se terminant par des commentaires positifs des clients sur le service de I.C.T.
| Service et formation
I.C.T propose un service complet et une formation pour le four à refusion de la série Lyra. Notre équipe assure l'installation, la maintenance et l'aide technique pour garantir une utilisation fluide. Nous proposons une formation pratique pour améliorer les compétences et l’efficacité des opérateurs. Le support régulier et les mises à jour des processus répondent aux changements de production. Notre objectif est d'offrir une assistance fiable, garantissant le succès du client sans soucis.
| Témoignages clients
Les clients apprécient grandement le four à refusion de la série Lyra et l'équipe de I.C.T. Ils félicitent nos ingénieurs pour leur assistance experte et leur résolution rapide des problèmes. Les performances fiables et la qualité des soudures du four sont largement appréciées. Les clients apprécient également notre emballage soigné et nos réponses rapides, faisant de I.C.T un partenaire de confiance.
| Notre certification
Le four de refusion de la série Lyra répond aux normes CE, RoHS et ISO9001, garantissant sécurité et qualité. Nos brevets reflètent une technologie innovante. Ces certifications confirment notre engagement envers l'excellence, donnant confiance aux clients dans nos produits.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T est leader dans les solutions de fabrication électronique avec plus de 25 ans d'expérience. Nous gérons la recherche, le développement et la production avec une équipe de plus de 89 personnes. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays, nous avons connu une croissance rapide. Notre usine de Dongguan, en Chine, dispose de contrôles de qualité stricts et d'un système de gestion robuste, garantissant des fours de refusion aux normes mondiales.
FAQ:
Q: Qu'est-ce qu'un four de reflux?
R: Un four de reflux est une machine vitale dans la fabrication d'électronique. Il est conçu pour chauffer et faire fondre la pâte de soudure, lui permettant de créer des connexions sécurisées entre les composants électroniques et les circuits imprimés (PCB s) pendant le processus d'assemblage de la technologie de montage de surface (SMT).
Q: Pourquoi utiliser un four de reflux?
R: Les fours de reflux offrent un soudage précis et cohérent, ce qui les rend indispensables dans la fabrication d'électronique. Ils garantissent des joints de soudure de haute qualité, la compatibilité avec les composants miniatures et sont essentiels pour l'assemblage moderne PCB.
Q: Quelles sont les étapes de Reflow Oven?
R: Le processus du four de reflux se compose généralement de préchauffage, de reflux de pâte de soudure et de stades de refroidissement. Le préchauffage augmente progressivement la température pour activer le flux et éliminer l'humidité. La pâte de soudure reflète ensuite pour créer des connexions, suivie d'un refroidissement pour solidifier les joints de soudure.
Q: Quelle est la différence entre le four Reflow et le soudage des ondes?
A: Les fours de reflouer sont utilisés pour l'assemblage SMT, le chauffage de la pâte de soudure pour créer des connexions précises. En revanche, le soudage des ondes est utilisé pour les composants à travers un trou, en utilisant une vague de soudure fondée pour souder le côté inférieur de PCB. Chaque méthode répond à différents besoins d'assemblage dans la fabrication d'électronique.