Ligne de production multiple JUKI SMT LED, chaîne d'assemblage SMT PCB, ligne de production d'ampoules à grande vitesse LED pour la vente.
1. Machine de sélection et de placement JUKI
Jeu de tir avancé
Machine de transfert rapide et flexible
Monteur de puces modulaire multifonctionnel
Machine de placement rapide et flexible
| Modèle | Machine de sélection et de placement JUKI RS-1R | |||
| Convoyeur Spécification | standard | Rallonges de convoyeur de 150 mm, en amont et en aval | Rallonges de convoyeur de 250 mm, en amont et en aval | |
| Taille du verrat | minimum | 50*50mm | ||
| 1 tampon | 650*370mm (serrage simple) | |||
| 950*370mm (double serrage) | 1 100*370 mm (double serrage) | 1 200*370 mm (double serrage) | ||
| 3 tampons | 360×370mm | 500*370mm | 600*370mm | |
| Hauteur du composant | 25mm | |||
| Taille du composant | 0201*1 ~74mm /150*50mm | |||
| Vitesse de placement | Optimum | 47 000CPH | ||
| IPC9850 | 31 000CPH | |||
| Précision du placement | ±35μm(Cpk≥1) | |||
| Entrées d'alimentation | maximum 112*2 | |||
2. Imprimante de pâte à souder
Précision de positionnement élevée, précision de positionnement répétée ± 0,01 mm ; précision d'impression 0,025 mm
Prise en charge de l'impression de colle, le contrôle automatique améliore l'efficacité de la production, le contrôle de la qualité et réduit les coûts de production
Calibrage automatique PCB, Pression de raclette réglable, Impression automatique, Nettoyage automatique du pochoir
| Modèle | I.C.T-4034 | I.C.T-5151 | I.C.T-6561 | I.C.T-1500(LED) |
| Taille du cadre (mm) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 850*850 | 470*370 ~ 1800*750 |
| PCB Taille (mm) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*510 | 80*50 ~ 650*610 | 80*50 ~ 1500*350 |
| TransportDirection | Gauche-Droite ; Droite-Gauche ; Gauche-Gauche ; Droite-Droite | |||
| Système d'assistance | Goupille magnétique/table haut-bas ajustée/bloc de support | |||
| Système de serrage | Serrage latéral, buse à vide, pression Z rétractable automatisée | |||
| Tête d'imprimante | Deux têtes d'impression motorisées indépendantes | |||
| Raclette Taper | Acier inoxydable (standard), plastique | |||
| Système de nettoyage | Sec, humide, sous vide | |||
| Inspection | Inspection 2D (standard) | |||
| Alimentation | C.A. : 220±10%,50/60HZ,3Kw | |||
| Méthode de contrôle | Contrôle PC | |||
| Dimension(mm) | 1220*1355*1500 | 1220*1530*1500 | 1330*1530*1500 | 2500*1220*1500 |
| Poids | Environ: 1250 kg | Environ: 1300kg | Environ: 1300kg | Environ: 1800 kg |
| Modèle | I.C.T-5134 | I.C.T-6534 | I.C.T-1200(LED) |
| Taille du cadre (mm) | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 737*737 | 470*370 ~ 850*850 |
| PCB Taille (mm) | 50*50 ~ 400*340 | 50*50 ~ 510*510 | 80*50 ~ 650*610 |
| Dimension(mm) | 1220*1355*1500 | 1330*1530*1500 | 2200*1200*1500 |
| Poids | Environ: 1250 kg | Environ: 1300kg | Environ: 1500kg |
3. Four à souder par refusion
Système de gestion de flux hautement efficace
Système de protection contre l'azote à haute stabilité
Système de refroidissement haute performance
| Modèle | L8 | L10 |
| Dimension (L*L*H)mm | 5000x1250x1490 | 5800x1250x1490 |
| Poids | Env. 1600KG | Env. 1800KG |
| Nombre de zones de chauffage | Haut8/Bas8 | Haut10/Bas10 |
| Longueur des zones de chauffage | 3121mm | 3891mm |
| Réglage de la largeur des rails | M(option : A) | |
| Volume d'échappement | 10M3/minx2 Échappements | |
| Système de contrôle | Automate + ordinateur | |
| Méthode de contrôle de la température | PID + SSR | |
| Agent de transmission | Chaîne + Maille | |
| Alimentation électrique requise | Triphasé, 380 V 50/60 Hz | |
| Puissance pour l'échauffement | 55KW | 64KW |
| Consommation d'énergie | 8KW | 12KW |
| Temps de réchauffement | Environ 25 minutes | |
| Temp. Plage de réglage | Température ambiante : 300 °C. | |
| Convoyeur Hauteur | 900+/-20mm | |
| Convoyeur Plage de vitesse | 300~2000 mm/mi | |
| Côté rail fixe | Avant fixe (Option : arrière fixe) | |
| Méthode de refroidissement | Moteur et ventilateur à air pulsé (standard) | |
| Modèle | Lyre 622 | Lyre 622N | Lyre 732/733 | Lyre 732N/ 733N |
| Nombre de zones de préchauffage | 6 | 6 | 7 | 7 |
| Nombre de zones de pointe | 2 | 2 | 3 | 3 |
| Max. température de soudure | préchauffage zones 300 °C et zones de pointe350 °C | |||
| Nombre de zones de refroidissement | 2 | 2 | 2 | 3 |
| Largeur du maillage | Standard 440 mm (option 560 & 680 mm) | |||
| Largeur des rails | Rail simple : 50 - 460 mm, Option : 50 - 686 mm autre largeur sur demande. Norme Duo Rail : 50 - 290 mm*2 | |||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 5150*1400*1500mm | 5850*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm |
| Poids | 2400 kg | 2600 kg | 2800 kg | 3000kg |
FAQ
Ligne de production JUKI SMT SMD
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