Un client européen a visité I.C.T pour l'acceptation de la ligne de production personnalisée DIP

Début décembre, I.C.T a accueilli un client hongrois dans notre usine pour la réception de sa ligne de production automatique personnalisée DIP/THT. Cette visite a marqué une étape importante dans notre engagement à fournir des solutions sur mesure et à satisfaire nos clients.

Technologie avancée THT

Le personnalisé DIP ligne de production comprenait trois équipements clés :

• Machine d'insertion de formes étranges: Conçu pour gérer les composants non standard avec précision et efficacité.

• Machine à souder à la vague : Garantir une qualité de soudure fiable pour les assemblages complexes.

• AOI Machine d'inspection : Équipé d'une technologie d'imagerie de pointe pour détecter les défauts potentiels dans le processus de soudure.

I.C.T personnalise les solutions automatisées DIP pour répondre à divers besoins de fabrication.

Tests et ajustements en temps réel

Pour démontrer les capacités du système, le client a apporté ses propres cartes PCB pour les tests. Notre équipe d’ingénieurs qualifiés a effectué des ajustements professionnels pour affiner l’équipement afin d’obtenir des performances optimales. Les tests de soudure sur site ont permis de démontrer en direct l'efficacité et la précision de la ligne de production.

Le processus de soudure, un aspect critique de la chaîne de production THT, a été méticuleusement évalué. Les résultats ont non seulement répondu mais dépassé les attentes du client, reflétant la fiabilité et la qualité de l'équipement de I.C.T.

Dans le cadre de la chaîne de production, la machine d'insertion de formes étranges a démontré ses puissantes capacités :

• Fonctionnement à grande vitesse : Atteint jusqu'à 50 000 CPH (composants par heure), ce qui le rend idéal pour la production en grand volume.

• Gestion flexible des composants : Prend en charge l'insertion à des angles de 0 à 360 degrés par incréments de 1 degré, garantissant la compatibilité avec différents types de composants.

• Interface utilisateur avancée : Les commandes intuitives permettent une utilisation, des diagnostics et une gestion des données faciles. La programmation hors ligne améliore la convivialité et la flexibilité.

• Assemblage manuel réduit : Automatise les tâches complexes, améliorant ainsi le débit, la qualité et la rentabilité.

La flexibilité et l'efficacité de cette machine jouent un rôle déterminant pour répondre aux divers besoins de la fabrication électronique moderne, en particulier dans les applications PCB haute densité.

Les clients ont exprimé une grande satisfaction quant au processus de test et aux performances globales de la ligne de production DIP. Leur reconnaissance est une affirmation de l'engagement d'ICT à fournir des solutions SMT DIP professionnelles et personnalisées pour répondre aux besoins uniques des clients.

I.C.T se développe de jour en jour sur le marché européen, en fournissant des solutions personnalisées, des tests complets et un support après-vente professionnel, I.C.T continue de s'imposer comme un fournisseur mondial de confiance de SMT et DIP solutions de production.

Chez I.C.T, la satisfaction client est au cœur de tout ce que nous faisons.

Si vous souhaitez en savoir plus sur nos lignes de production DIP ou sur d'autres solutions de fabrication avancées, Contactez-nous aujourd'hui!