publier Temps: 2025-09-22 origine: Propulsé
En septembre 2025, le précieux client d'Ouzbékistan a visité I.C.T pour effectuer SMT Acceptation des équipements et recevoir une formation technique. Le projet a été dirigé par notre ingénieur expérimenté Tony, couvrant une ligne de production complète SMT et une ligne de production de DIP ainsi que des équipements auxiliaires connexes pour la fabrication de la carte mère par ordinateur.
Au cours de la formation, notre équipe technique a fourni des explications détaillées des principes de l'équipement, des procédures de fonctionnement et des éléments essentiels de la maintenance. Le client a montré un grand enthousiasme, s'engageant activement à des discussions et en prenant des notes minutieuses tout au long des séances.
Loader & un chargeur : connexion d'alimentation et d'alimentation, ajustement du rail et du magazine et fonctionnement du logiciel de base.
Imprimante de pâte de soudure : processus de démarrage / arrêt, installation du pochoir et de la raclée, de la manipulation de la pâte de soudure, de la création de programmes et de l'utilisation du système de nettoyage.
Mixage de pâte de soudure : fonctionnement sûr, paramètres de la minuterie et mélange des meilleures pratiques.
Convoyeur S & tampon Systèmes : Largeur du rail / Réglage de la vitesse et modes fonctionnels pour le flux de production en douceur.
SPI (inspection de la pâte de soudure) : configuration du programme avec gerber ou entrée manuelle, enseignement de la marque fiduciale et fonctions de vérification manuelle.
Pick and Place Machine : Configuration de la mangeoire et de la buse, PCB Création du programme, tests de placement, optimisation des données et importation CAD / BOM pour la programmation avancée.
Profil de reflux Oven & KIC: configuration de la zone de température, réglage du convoyeur, profilage thermique et optimisation de la qualité de la soudure.
AOI (inspection optique automatisée) : création de programme, importation de fichiers CAO, réglage des paramètres d'inspection et procédures de maintenance.
Ligne de soudure d'onde : structure de l'équipement, manipulation de pot à soude et flux, contrôle de la température, réglage du convoyeur et entretien de routine.
BGA Station de recouvrement : fonctionnement du logiciel, configuration de profil, alignement infrarouge et pratique de reprise.
Équipement auxiliaire: armoires sèches, compresseurs, filtres et SMT Utilisation et entretien des consommables.
L'un des principaux défis était la programmation, qui semblait initialement complexe. Pour soutenir le client, notre ingénieur a démontré le processus plusieurs fois, a fourni des conseils étape par étape et a encouragé la pratique pratique. Grâce à cette approche, le client a rapidement gagné en confiance et a pu effectuer des tâches de programmation efficacement et avec précision.
À la fin de la formation, les ingénieurs des clients ont pu:
Faire fonctionner et ajuster chaque machine indépendamment.
Créer et optimiser les programmes SMT et DIP.
Effectuer la maintenance et le dépannage de base.
Simuler et exécuter des processus de production complets.
Après une semaine de formation intensive, le client est devenu compétent dans l'exploitation et le maintien de l'équipement. L'ensemble du programme d'acceptation et de formation a été achevé avec succès, le client exprimant une forte appréciation du professionnalisme et du dévouement de l'équipe I.C.T. I.C.T Les ingénieurs ont vérifié les résultats d'apprentissage et émis des certificats de formation.
I.C.T reste déterminé à fournir non seulement des solutions avancées SMT mais également un service local et un support technique fiables dans le monde entier.
Ce programme a non seulement aidé le client à se familiariser avec l'équipement acheté à l'avance, mais a également fourni une compréhension complète de SMT et des processus de production de DIP. Dans le même temps, il a encore renforcé la relation client et a mis en évidence le dévouement I.C.T à la fourniture de solutions professionnelles et un soutien technique fiable dans le monde entier.