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I.C.T-M6
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Équipement avancé pour l'assemblage PCB
Les usines d'électronique modernes ont besoin d'une production plus rapide sans sacrifier la précision du placement. L'équipement Pick and Place joue un rôle important dans l'assemblage automatisé PCB en déplaçant et en montant les composants électroniques avec une précision contrôlée. Il aide les fabricants à améliorer l’efficacité de la production, à réduire les opérations manuelles et à maintenir une qualité d’assemblage constante. L'équipement est largement utilisé dans l'électronique grand public, le contrôle industriel, les produits de communication et d'autres domaines de fabrication PCB. En combinant l'alimentation automatique, la reconnaissance visuelle et le contrôle précis des mouvements, I.C.T fournit des solutions de placement pratiques qui répondent aux différentes exigences de production et aident les clients à mettre en place des processus de fabrication fiables.
| Caractéristiques du produit
La vitesse de production est un facteur clé pour les fabricants d’électronique. L'équipement est conçu pour effectuer efficacement le placement des composants tout en maintenant une précision stable pendant un fonctionnement continu. La technologie High Speed Pick And Place aide les usines à augmenter leur capacité de production et à réduire la durée du cycle de production. Le système prend en charge différents composants électroniques et conceptions PCB, permettant aux fabricants de répondre à diverses exigences de production. La vitesse seule ne suffit pas pour une fabrication fiable, c'est pourquoi l'équipement combine un mouvement rapide avec un contrôle de positionnement précis. Cet équilibre aide les clients à améliorer leur productivité tout en maintenant une qualité d’assemblage constante tout au long de la production quotidienne.
Un montage précis des composants nécessite une technologie de reconnaissance fiable. Le système de sélection et de placement de la caméra de vision SMT identifie les positions PCB et les emplacements des composants avant le placement, contribuant ainsi à améliorer la précision du montage. Le système de caméra compense les différences mineures de positionnement PCB et permet des résultats de production plus stables. Pour les produits nécessitant des exigences d'assemblage plus élevées, la reconnaissance visuelle réduit les erreurs de placement et améliore le contrôle du processus. La combinaison de l'inspection par caméra et du mouvement précis permet aux fabricants de produire des assemblages PCB complexes avec une meilleure cohérence. Cette technologie est particulièrement utile pour les usines d’électronique produisant des produits comportant des composants denses et des exigences de qualité strictes.
Différentes usines ont des objectifs de production différents, de la fabrication en petits lots à la production à grande échelle. La conception du module de prélèvement et de placement à grande vitesse permet aux fabricants de créer des solutions de production flexibles basées sur leurs besoins réels. L'équipement peut fonctionner avec des imprimantes, des systèmes d'inspection, des fours de refusion et d'autres équipements d'assemblage PCB pour former un processus de fabrication complet. Pour les applications nécessitant des opérations de prélèvement et de placement de soudure CMS, la coordination des processus est importante pour obtenir des résultats stables. I.C.T vise à aider les clients à créer des systèmes de production pratiques où chaque machine prend en charge le flux de travail d'assemblage complet.
Système de montage
Système de plate-forme
Système de vision
Système de transport
Système de conducteur
Système d'alimentation
| Spécification
| Modèle | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Vitesse (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Numéro de tête | 1 | 1 | 1 |
| Numéro de buse | 2 | 4 | 6 |
| PCB taille (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCRC | 1 CCD Mark + 2 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 4 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 6 CCD Fly + 1 CCD Fixe |
| Entrées d'alimentation | 25 pièces (8 mm) | 46 pièces (avant 20, arrière 26). | 60 pièces (avant 24, arrière 36). |
| Alimentation électrique | CA : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 600 W. | C.A. : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 1,5 kW. | C.A. : 220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Méthode de contrôle | Contrôle PC | ||
| Dimension (mm) | L1050*L850*H660 | L1095*L1165*H1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Poids | Environ: 150 kg | Environ: 450 kg | Environ: 650 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit des solutions complètes de lignes de production SMT, DIP et de revêtement pour les fabricants de produits électroniques qui ont besoin d'équipements de fabrication fiables. Une ligne de production complète peut inclure un chargeur PCB, une imprimante de pochoirs automatique, un équipement d'inspection SPI, un équipement de prélèvement et de placement, un four de refusion, un système de convoyeur, une machine d'inspection AOI, un équipement d'insertion DIP, une machine de soudage à la vague, une machine de soudage sélectif, un équipement de revêtement et d'autres systèmes de support de production. Chaque machine est sélectionnée en fonction des produits du client, de la capacité de production, de l'agencement de l'usine et des exigences du processus. En intégrant différents processus de production dans une solution complète, I.C.T aide les clients à construire des usines efficaces avec une meilleure coordination des équipements et une stabilité de production à long terme.
| Vidéo de réussite client
Un client kazakh a choisi I.C.T pour établir une nouvelle capacité de production pour la fabrication d'alimentations électriques PCB. Le projet comprenait une ligne de production complète SMT et une ligne de production DIP pour répondre aux exigences de fabrication du client. Le processus SMT couvrait le chargeur, l'imprimante entièrement automatique, l'équipement de placement, le four de refusion, le système de convoyeur, l'inspection hors ligne AOI et l'équipement de support associé. Après l'arrivée de l'équipement, les ingénieurs I.C.T Andy et Billy ont travaillé avec l'équipe client de l'usine pour terminer la configuration de la machine, l'ajustement de la production et la formation opérationnelle.
Une fois la ligne opérationnelle avec succès, le client a partagé : 'Toutes les machines viennent de Chine I.C.T. Merci. Bonne qualité et bon prix. Merci Andy et Billy d'avoir construit cette ligne. Et de nous avoir formés à l'utilisation de ces machines. Merci beaucoup.'
| Service et assistance à la formation
Une usine électronique complète nécessite plus que la sélection d’équipements individuels. I.C.T assiste les clients avec une planification complète de la production, l'adaptation des équipements, des suggestions d'aménagement d'usine, une assistance à l'installation et une formation technique. Notre équipe d'ingénierie évalue les exigences du produit, les objectifs de production et les futurs plans d'expansion avant de recommander des solutions appropriées. De l’impression de la pâte à souder au placement des composants en passant par le soudage et l’inspection, chaque processus nécessite une connexion appropriée. Cette approche complète aide les clients à réduire les défis de production et à créer un environnement de fabrication plus fluide. I.C.T travaille avec les clients depuis la première discussion du projet jusqu'à une opération de production stable.
| Éloge du client
Les clients ont besoin de partenaires fiables qui comprennent à la fois les défis en matière d'équipement et de production. I.C.T fournit une assistance tout au long du processus complet du projet, y compris la communication technique, la préparation de l'équipement, la protection du transport, l'installation et la formation en production. Lors de projets à l'étranger, les ingénieurs travaillent directement avec les équipes des clients pour résoudre les questions pratiques d'exploitation et améliorer la confiance dans la production. Dans le projet du Kazakhstan, le client a reconnu la qualité de l'équipement, la valeur du projet et le soutien professionnel fourni par les ingénieurs Andy et Billy. Cette coopération fructueuse démontre que de bons résultats de fabrication proviennent de la combinaison d'un équipement approprié et d'un service technique expérimenté.
| Notre certification
I.C.T suit des procédures strictes de gestion de la qualité pendant le développement, la fabrication, les tests et la livraison des équipements. Chaque machine effectue des étapes d'inspection, notamment la vérification des composants, la vérification de l'assemblage, les tests logiciels, l'évaluation des performances et la confirmation finale de l'expédition. L'entreprise a obtenu des certifications internationales, notamment CE, RoHS, ISO9001 et des brevets technologiques. Ces normes garantissent des performances d’équipement fiables pour les clients de différents secteurs. Grâce à l'amélioration continue de la conception technique et de la gestion de la production, I.C.T fournit PCB des solutions d'assemblage qui répondent aux exigences modernes de fabrication électronique et prennent en charge un fonctionnement stable à long terme.
| À propos de I.C.T et de Factory
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions de fabrication électronique doté de capacités indépendantes de R&D, de production et d'ingénierie. L'entreprise a accompagné plus de 1 600 clients dans le monde entier dans différents secteurs, aidant les fabricants à établir des systèmes d'assemblage PCB efficaces. L'usine I.C.T suit des procédures de qualité strictes couvrant l'assemblage des équipements, les tests de performances, l'inspection et la préparation de l'expédition. Fort d'une expérience en matière de projets internationaux et d'un support technique complet, I.C.T aide ses clients à améliorer l'efficacité de leur production et à créer des processus de fabrication fiables. De la planification de l'usine à l'optimisation de la production, I.C.T fournit une assistance à long terme aux fabricants d'électronique du monde entier.
