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ISS-2000
I.C.T
Component Storage Rack Smd
| Quantité: | |
|---|---|
Tâches de travail par lots
Le système de stockage prend en charge les opérations de manutention de matériaux par lots, permettant aux opérateurs d'organiser et de gérer plus efficacement plusieurs bobines de composants. Au lieu de passer du temps à rechercher des matériaux individuels, les équipes de production peuvent effectuer des tâches de préparation grâce à un flux de travail plus systématique.
Cette capacité permet de réduire les opérations manuelles répétées et d’améliorer la vitesse de réponse lors des changements de production. Pour les usines contenant de grandes quantités de composants SMD, le traitement par lots crée un processus de stockage plus efficace et prend en charge une meilleure gestion du rack de stockage de composants de bobine SMT.
En améliorant l'efficacité de la préparation quotidienne des matériaux, le système contribue à maintenir une connexion plus fluide entre les activités de stockage et les exigences de production.
Plateforme dédiée
La plateforme dédiée offre un support stable aux bobines de composants lors des opérations de stockage et de manutention. Sa structure assure un positionnement précis et permet d'éviter tout mouvement inutile lors du transfert de matériau.
Une base de stockage stable améliore la protection des composants et réduit les risques liés à une mauvaise manipulation. Par rapport aux méthodes de rayonnage simples, la conception de la plate-forme offre un meilleur contrôle et une meilleure fiabilité pour les opérations quotidiennes.
Le support de stockage de composants électroniques pour bobines SMD offre une approche plus organisée de la gestion des matériaux, aidant les usines à maintenir des conditions de stockage de composants plus sûres et plus efficaces.
Scanner de codes intégré
Le scanner de code intégré permet l'identification automatique des informations sur les composants pendant les opérations de stockage. En réduisant les exigences de saisie manuelle des données, le système contribue à minimiser les erreurs humaines et à améliorer la précision des informations sur les matériaux.
La reconnaissance numérique des composants permet aux opérateurs de confirmer plus facilement les détails des bobines et de conserver de meilleurs registres d'inventaire. Cette fonction prend en charge la gestion de la traçabilité et offre une meilleure visibilité des matériaux stockés.
Grâce à la collecte intelligente d’informations, les fabricants peuvent obtenir un contrôle plus efficace des composants et une meilleure préparation avant la production.
Contrôle de la température et de l'humidité
Les composants électroniques peuvent être affectés par des environnements de stockage inadaptés, notamment les matériaux sensibles à l'humidité. Le système fournit des fonctions de surveillance de la température et de l'humidité pour aider à maintenir des conditions de stockage appropriées.
La surveillance environnementale en temps réel permet aux usines de comprendre les conditions de stockage et de prendre des mesures préventives si nécessaire. Cela permet de protéger la qualité des composants et d’améliorer la fiabilité avant que les matériaux n’entrent dans le processus de production.
La fonction de gestion environnementale favorise un stockage à long terme plus sûr et crée de meilleures conditions pour la fabrication électronique moderne.
| Modèle | Système de stockage intelligent | |||
| Taille de la bobine maximale (selon la configuration) | Hauteur de bobine | 7 'petit | 13 'de large | 15 'de large |
| 8 mm | d'accord | d'accord | d'accord | |
| 12 mm | d'accord | d'accord | d'accord | |
| 16 mm | d'accord | d'accord | d'accord | |
| 24 mm | d'accord | d'accord | d'accord | |
| 32 mm | - | d'accord | d'accord | |
| 44 mm (option) | - | d'accord | d'accord | |
| Poids de la bobine maximale | 2,0 kg | |||
| Chargement / déchargement Max Reel à la fois | 35 (petite configuration) / 25 (configuration standard et mixte) / 8 (large) | |||
| Max Machines possibles pour se connecter | 99 * Le PC de serveur externe est requis pour 4 machines ou plus connectées. | |||
| Temps moyen de déchargement | 15 'secondes | |||
| Réseau | Ethernet LAN | |||
| Afficher | Écran tactile LCD | |||
| Système de fonctionnement | Windows 10 Pro | |||
| Capacité électrique | 1500 norme VA avec déshumidificateur | |||
| Alimentation électrique | Monom phase 110 / 230V (± 5%), 50 / 60Hz | |||
| Dimensions (exclusion du signal de la tour) | Norme (avec déshumidificateurs) | 2715 * 1620 * 2450 mm | ||
| Avec extension | 2715 * 1620 * 3200 mm | |||
| Poids | Standard | 1565 kg | ||
| Extension | 417kg | |||
* Mode personnalisé Veuillez contacter I.C.T Team.
| SMT Liste des équipements de ligne
Construire une usine électronique efficace nécessite plus que des équipements de production individuels. I.C.T fournit des solutions complètes de production SMT, DIP et de revêtement basées sur les produits du client, l'espace de l'usine et les objectifs de fabrication.
La solution couvre la planification de l'usine, la configuration de la ligne de production, la connexion aux processus et le support technique. En intégrant les processus d'assemblage, de brasage, d'inspection et de revêtement dans un système de fabrication coordonné, les clients peuvent améliorer la stabilité de la production et créer des capacités de production flexibles.
Grâce à une expérience professionnelle en ingénierie et à un support de projet mondial, I.C.T aide les fabricants à établir des environnements de production fiables conçus pour une croissance à long terme.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : Machine de marquage laser /Monteur d'étiquettes/Imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCBs, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
Récemment, I.C.T a réalisé avec succès un projet complet de fabrication de produits électroniques pour un client au Kazakhstan axé sur la production d'alimentations électriques.
Le projet comprenait une ligne de production SMT entièrement automatisée et une ligne d'insertion DIP. La section de production SMT comprenait un chargeur, une imprimante entièrement automatique, un four de refusion, des convoyeurs et une machine AOI hors ligne.
Après la livraison de l'équipement, les ingénieurs I.C.T se sont rendus à l'usine du client pour terminer l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs. Après une préparation de production réussie, le client a exprimé son appréciation pour la qualité de l'équipement, les prix compétitifs et le soutien professionnel des ingénieurs Andy et Billy.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T fournit un service d'assistance complet tout au long du cycle de vie du projet, y compris la communication technique, l'assistance à l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs.
Avant le début de la production, les équipes d'ingénierie travaillent avec les clients pour confirmer les exigences et préparer des solutions adaptées. Lors du service sur site, les ingénieurs fournissent des conseils pratiques pour aider les équipes clients à comprendre les procédures de fonctionnement et de maintenance des équipements.
Une fois le projet terminé, une assistance technique continue est disponible via une assistance à distance et des consultations techniques, aidant les clients à maintenir un fonctionnement stable et à maximiser la valeur de production.
| Commentaires des clients
La satisfaction du client vient à la fois de solutions fiables et d’un soutien professionnel au projet. I.C.T se concentre sur la compréhension des exigences des clients et sur la fourniture d'une assistance pratique tout au long du processus de coopération.
Au cours du projet d'alimentation électrique du Kazakhstan, le client a reconnu la qualité de la ligne de production livrée et a apprécié le soutien fourni par les ingénieurs Andy et Billy lors de l'installation et de la formation.
Cette coopération fructueuse démontre l'engagement de I.C.T à fournir des solutions de fabrication fiables et à établir des relations à long terme avec les fabricants d'électronique du monde entier.
| Certifications et normes
I.C.T maintient une gestion stricte de la qualité tout au long de la conception, de la fabrication, des tests et de la livraison des solutions. Les équipes professionnelles vérifient les performances du système avant expédition pour garantir un fonctionnement fiable après l'installation.
L'amélioration continue des procédures de production et des méthodes d'ingénierie contribue à réduire les risques de fabrication et à améliorer la stabilité à long terme.
Cette approche axée sur la qualité permet à I.C.T de soutenir ses clients dans tous les secteurs nécessitant des capacités de fabrication électronique fiables, notamment l'électronique automobile, les produits industriels, les dispositifs médicaux et les applications grand public.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T se spécialise dans les solutions complètes de fabrication électronique couvrant les applications SMT, DIP, de revêtement, d'automatisation et d'usine intelligente.
Avec des équipes d'ingénierie expérimentées, des capacités de fabrication professionnelles et une expérience de projet mondiale, I.C.T accompagne ses clients depuis la planification de l'usine et la conception de solutions jusqu'à l'installation, la formation et le service technique à long terme.
En combinant l'expertise en fabrication avec des concepts de production intelligents, I.C.T aide les fabricants mondiaux d'électronique à créer des environnements de production efficaces, flexibles et évolutifs pour leur développement futur.
