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I.C.T
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| Équipement de placement en ligne pour l'assemblage PCB
L'équipement de prélèvement et de placement en ligne est conçu pour les fabricants de produits électroniques qui ont besoin d'un placement stable des composants et d'un flux de production continu. Il fonctionne comme un élément important d'une ligne automatisée SMT, reliant ensemble les processus d'alimentation des composants, de transport PCB et de placement. L'équipement aide les usines à améliorer l'efficacité de l'assemblage tout en maintenant une qualité de placement constante. Il peut être appliqué à différents produits électroniques, notamment les cartes de contrôle industrielles, les produits électriques, les applications LED et l'électronique grand public. Grâce à un contrôle de mouvement précis, une technologie de vision et une capacité de production flexible, I.C.T fournit des solutions de placement qui répondent aux différentes exigences des usines et accompagne les clients depuis la sélection des équipements jusqu'aux opérations de production.
| Caractéristiques du produit
La qualité de l'assemblage PCB dépend fortement du positionnement précis des composants. Le système de placement utilise la technologie de reconnaissance visuelle pour identifier les informations sur les composants et les emplacements PCB avant le montage. Cela permet à la machine de gérer différentes pièces électroniques avec une meilleure précision et répétabilité. Le système convient aux applications nécessitant des opérations fiables de sélection et de placement de composants, notamment les petits composants passifs, les pièces de circuits intégrés et d'autres dispositifs électroniques. Lors d'une production continue, une reconnaissance stable permet de réduire les erreurs de placement et d'améliorer la cohérence globale du produit. Pour les fabricants produisant des produits électroniques en grand volume, un contrôle précis du placement crée une base plus solide pour une production SMT stable.
Un système d'alimentation flexible permet aux fabricants de gérer différentes exigences en matière de composants pendant la production. L'équipement prend en charge diverses méthodes d'approvisionnement en composants et aide les opérateurs à ajuster rapidement la production en fonction des changements de produits. Ceci est important pour les usines produisant plusieurs modèles PCB ou gérant différents packages de composants. Dans des applications telles que les machines à condensateurs d'assemblage SMC, une alimentation stable en matériaux permet de maintenir un fonctionnement continu et de réduire les arrêts de production inutiles. Associé à un contrôle précis des mouvements, le système d'alimentation permet une manipulation efficace des composants et constitue une solution pratique pour les fabricants qui ont besoin de flexibilité dans les processus d'assemblage quotidiens SMT.
Les usines d’électronique modernes nécessitent des équipements qui fonctionnent parfaitement avec l’ensemble de la chaîne de production. L'équipement de prélèvement et de placement en ligne est conçu pour se connecter aux processus SMT en amont et en aval, notamment les systèmes d'impression, d'inspection, de soudure et de transport. Une structure de transfert PCB stable permet de maintenir le rythme de production et réduit la manipulation manuelle entre les processus. Pour les clients utilisant les applications d'assemblage Pick and Place de SMC, un mouvement constant des cartes et un positionnement précis sont des facteurs importants pour améliorer l'efficacité de la production. La conception en ligne permet aux fabricants de créer un flux de travail automatisé plus fluide et d'obtenir une meilleure coordination entre les différentes machines SMT.
Système de montage
Système de plate-forme
Système de vision
Système de transport
Système de conducteur
Système d'alimentation
| Spécification
| Modèle | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Vitesse (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Numéro de tête | 1 | 1 | 1 |
| Numéro de buse | 2 | 4 | 6 |
| PCB taille (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCRC | 1 CCD Mark + 2 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 4 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 6 CCD Fly + 1 CCD Fixe |
| Entrées d'alimentation | 25 pièces (8 mm) | 46 pièces (avant 20, arrière 26). | 60 pièces (avant 24, arrière 36). |
| Alimentation électrique | CA : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 600 W. | C.A. : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 1,5 kW. | C.A. : 220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Méthode de contrôle | Contrôle PC | ||
| Dimension (mm) | L1050*L850*H660 | L1095*L1165*H1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Poids | Environ: 150 kg | Environ: 450 kg | Environ: 650 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit des solutions complètes de ligne de production SMT au lieu de fournir uniquement des machines individuelles. Une configuration d'usine complète peut inclure un chargeur PCB, une imprimante de pochoirs automatique, un équipement d'inspection SPI, un équipement de prélèvement et de placement en ligne, un four de refusion, un système de convoyeur, une machine d'inspection AOI, un équipement de dépannage PCB et des systèmes de nettoyage PCBA. Chaque machine est sélectionnée en fonction des produits du client, des spécifications PCB, de la capacité de production et des conditions d'usine. En planifiant le processus complet, I.C.T aide les clients à réduire les problèmes de connexion entre les équipements et à créer un flux de fabrication plus efficace. L'objectif est d'accompagner les clients depuis le premier plan de production jusqu'à une production de masse stable.
| Vidéo de réussite client
I.C.T a livré une ligne de production complète SMT et une ligne de production DIP pour un client du Kazakhstan produisant des produits d'alimentation électrique. La solution SMT comprenait un chargeur SMT, une imprimante entièrement automatique, un équipement de placement, un four de refusion, un convoyeur SMT, une machine AOI hors ligne et d'autres équipements de support. Une fois les machines arrivées à l'usine du client, les ingénieurs I.C.T Andy et Billy se sont rendus sur place pour terminer l'installation, la configuration de la production et la formation des opérateurs. L'équipe du client a reçu des conseils sur le fonctionnement de la machine et les procédures de production.
Après un démarrage réussi de la production, le client a partagé des commentaires positifs : 'Toutes les machines proviennent de Chine I.C.T. Merci. Bonne qualité et prix. Merci Andy et Billy d'avoir construit cette ligne. Et de nous avoir formés à l'utilisation de ces machines. Merci beaucoup.'
| Service et assistance à la formation
Un projet SMT complet nécessite une coopération entre l'équipement, la planification des processus et le support technique. I.C.T fournit des solutions d'usine complètes couvrant la conception de la ligne de production, la sélection des équipements, l'assistance à l'installation et la formation des employés. Notre équipe d'ingénierie étudie les exigences de production des clients et aide à créer des flux de travail SMT appropriés en fonction des produits, des objectifs de capacité et des conditions d'usine. Pendant la mise en œuvre du projet, les ingénieurs prennent en charge la connexion des machines, le réglage des paramètres et la préparation de la production. Que les clients construisent une nouvelle usine de produits électroniques ou étendent leur capacité existante, I.C.T fournit une assistance pratique pour les aider à atteindre une production stable et à réduire les défis liés au démarrage d'une opération de fabrication SMT.
| Éloge du client
Les clients évaluent un fournisseur SMT sur l'ensemble de l'expérience du projet, et pas seulement sur l'équipement lui-même. I.C.T se concentre sur la fourniture de machines fiables, une préparation minutieuse des expéditions, une communication réactive et une assistance technique professionnelle. Lors de projets à l'étranger, nos ingénieurs travaillent en étroite collaboration avec les équipes des clients pour résoudre les problèmes de production et améliorer les compétences opérationnelles. Dans le projet du Kazakhstan, le client a apprécié la qualité de la machine, le coût raisonnable et l'assistance sur site fournie par Andy et Billy. De la planification de l'usine au service après-vente, I.C.T continue de soutenir ses clients avec des solutions pratiques et de construire une coopération à long terme basée sur la confiance et les résultats de production.
| Notre certification
I.C.T maintient une gestion stricte de la qualité tout au long du développement et de la fabrication des équipements SMT. Chaque étape de production comprend des procédures d'inspection, depuis la sélection des composants et l'assemblage de la machine jusqu'aux tests de performances et à la préparation de la livraison finale. L'entreprise a obtenu des certifications internationales, notamment CE, RoHS, ISO9001 et des brevets technologiques. Ces normes garantissent une qualité d'équipement stable et un fonctionnement fiable pour les clients du monde entier. Grâce à l'amélioration continue de l'ingénierie, des processus de fabrication et des méthodes de contrôle qualité, I.C.T fournit SMT des solutions qui répondent aux exigences des usines électroniques modernes et aident les clients à maintenir des performances de production constantes.
| À propos de I.C.T et de Factory
I.C.T est un fournisseur complet de solutions d'usine SMT doté de capacités indépendantes de R&D, de fabrication et d'ingénierie. La société a soutenu plus de 1 600 clients sur les marchés mondiaux et dans différentes industries électroniques. Avec des équipes expérimentées couvrant le développement, la production, l'installation et le service technique de machines, I.C.T aide les clients à établir des systèmes de fabrication complets. L'usine suit des procédures de qualité strictes, notamment l'inspection de la production, les tests des machines et la vérification des expéditions. Grâce à une croissance continue et à une expérience de projets internationaux, I.C.T fournit des solutions SMT fiables qui accompagnent les clients depuis la planification initiale de l'usine jusqu'aux opérations de production à long terme.
