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I.C.T
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| Équipement de placement sous vide de précision
À mesure que les composants électroniques deviennent plus petits et que les exigences de production deviennent plus exigeantes, les fabricants ont besoin d'un meilleur contrôle lors de la manipulation et du placement des composants. Une machine de prélèvement et de placement sous vide utilise une technologie de vide contrôlé pour maintenir et positionner les composants avec précision pendant le processus de production. Il convient aux applications nécessitant une manipulation minutieuse, notamment les composants électroniques de précision, les produits LED, les applications liées aux semi-conducteurs et la fabrication avancée PCB. Par rapport aux méthodes de manipulation mécanique traditionnelles, le placement sous vide offre un fonctionnement plus fluide et une meilleure protection des composants sensibles. I.C.T soutient ses clients avec des solutions de production complètes, aidant les usines à sélectionner les équipements appropriés et à améliorer les processus de fabrication.
| Caractéristiques du produit
Certains composants électroniques nécessitent une manipulation soigneuse en raison de leur taille, de leur forme ou de leurs caractéristiques de surface. La machine de prélèvement et de placement sous vide utilise une technologie d'aspiration contrôlée pour maintenir les composants en toute sécurité pendant le mouvement et le placement. Cela permet de réduire les contraintes mécaniques et d'améliorer la stabilité du placement pendant la production. Pour les applications impliquant de petits appareils ou des pièces de précision, une manipulation précise est importante pour maintenir la qualité du produit. Le système de vide constitue une solution pratique pour les fabricants travaillant avec des composants sensibles nécessitant un positionnement contrôlé. Cette technologie permet une meilleure cohérence de la production et contribue à réduire les dommages potentiels causés par les méthodes de manutention traditionnelles.
Les produits électroniques miniaturisés nécessitent une précision de placement plus élevée que les assemblages traditionnels. Le système est conçu pour prendre en charge un positionnement précis des composants, y compris des applications telles que la production de la machine Pick and Place 0201. Les petits composants passifs nécessitent une reconnaissance précise et un contrôle de mouvement stable, car même des erreurs de placement mineures peuvent affecter les performances du produit. Grâce à un positionnement précis et à un fonctionnement contrôlé, l’équipement aide les fabricants à améliorer la cohérence de l’assemblage. Cette capacité est précieuse pour les industries produisant des appareils électroniques compacts, des produits de communication et des circuits imprimés haute densité où l'espace et la précision sont des facteurs critiques.
Les usines modernes ont besoin d’équipements capables de s’adapter aux différentes exigences de fabrication. La machine de prélèvement et de placement sous vide peut être intégrée dans divers environnements de production en fonction des applications du client. Qu'il soit utilisé pour la manipulation de composants de précision, la production LED ou la fabrication électronique spécialisée, le système offre des options de fonctionnement flexibles. Pour les applications telles que le gestionnaire IC de la machine de prélèvement et de placement sous vide et les processus de four de la machine de prélèvement et de placement sous vide LED, la coordination des équipements est importante pour obtenir des résultats stables. I.C.T vise à aider les clients à connecter des processus individuels dans des systèmes de production pratiques qui améliorent l'efficacité globale de la fabrication.
Système de montage
Système de plate-forme
Système de vision
Système de transport
Système de conducteur
Système d'alimentation
| Spécification
| Modèle | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Vitesse (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Numéro de tête | 1 | 1 | 1 |
| Numéro de buse | 2 | 4 | 6 |
| PCB taille (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCRC | 1 CCD Mark + 2 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 4 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 6 CCD Fly + 1 CCD Fixe |
| Entrées d'alimentation | 25 pièces (8 mm) | 46 pièces (avant 20, arrière 26). | 60 pièces (avant 24, arrière 36). |
| Alimentation électrique | CA : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 600 W. | C.A. : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 1,5 kW. | C.A. : 220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Méthode de contrôle | Contrôle PC | ||
| Dimension (mm) | L1050*L850*H660 | L1095*L1165*H1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Poids | Environ: 150 kg | Environ: 450 kg | Environ: 650 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit des solutions complètes de ligne de production couvrant les processus SMT, DIP et de revêtement pour les fabricants de produits électroniques. Un système de fabrication complet peut inclure un chargeur PCB, une imprimante à pochoirs, un équipement d'inspection SPI, un équipement de placement, un four de refusion, un système de convoyeur, un équipement d'inspection AOI, des machines d'insertion DIP, un équipement de brasage à la vague, des machines de brasage sélectif, un équipement de revêtement conforme et d'autres systèmes d'automatisation. Chaque solution est planifiée en fonction des produits du client, de la capacité de production, de l'aménagement de l'usine et des exigences de fabrication. En intégrant différents processus de production dans une solution complète, I.C.T aide les clients à améliorer la coordination des équipements, l'efficacité de la production et la stabilité des opérations de l'usine à long terme.
| Vidéo de réussite client
Un client kazakh a sélectionné I.C.T pour un projet complet de fabrication d'alimentations électriques qui nécessitait à la fois des capacités de production SMT et DIP. Le projet comprenait une ligne de production complète SMT avec un chargeur, une imprimante entièrement automatique, un équipement de placement, un four de refusion, un système de convoyeur et un équipement d'inspection AOI hors ligne. Une fois les machines arrivées à l'usine du client, les ingénieurs I.C.T Andy et Billy ont travaillé sur site avec l'équipe de production pour terminer la configuration de l'équipement, l'ajustement des processus et la formation des opérateurs. Au lieu de se limiter à livrer des machines, les ingénieurs se sont efforcés d'aider le client à comprendre l'ensemble du flux de production.
Après un démarrage réussi de la production, le client a partagé : 'Toutes les machines proviennent de Chine I.C.T. Merci. Bonne qualité et bon prix. Merci Andy et Billy d'avoir construit cette ligne. Et de nous avoir formés à l'utilisation de ces machines. Merci beaucoup.'
| Service et assistance à la formation
Le succès d’une usine d’électronique dépend de la manière dont chaque étape de production fonctionne ensemble. I.C.T fournit des solutions d'usine complètes couvrant la planification des équipements, la conception des lignes de production, l'assistance à l'installation et la formation technique. Notre équipe d'ingénierie étudie les produits des clients, les objectifs de production et les besoins d'expansion futurs avant de recommander des configurations appropriées. Des processus SMT aux applications de DIP et de revêtement, chaque étape nécessite une adaptation appropriée des équipements et une conception de flux de travail. Cette approche complète aide les clients à réduire les défis de production et à établir des systèmes de fabrication plus efficaces. I.C.T accompagne les clients tout au long du cycle de vie du projet, de la planification initiale à l'exploitation stable de la production.
| Éloge du client
Un équipement fiable est important, mais la réussite des projets dépend également de la communication et du support technique. I.C.T travaille en étroite collaboration avec les clients lors de la préparation, du transport, de l'installation et de la formation en production des équipements. Le support technique à l’étranger aide les équipes du client à comprendre les méthodes opérationnelles et à résoudre les questions pratiques de production. Lors du projet au Kazakhstan, le client a apprécié non seulement la qualité de la machine mais également l'assistance professionnelle fournie par les ingénieurs Andy et Billy. L'expérience du projet a montré que les solutions de fabrication efficaces nécessitent une coopération entre les fournisseurs d'équipements et les équipes de l'usine. I.C.T continue de soutenir ses clients avec un service pratique et une coopération à long terme.
| Notre certification
I.C.T suit des procédures strictes de gestion de la qualité tout au long du développement, de la fabrication, des tests et de la livraison des équipements. Chaque machine passe par plusieurs étapes d'inspection, notamment la vérification des composants, la vérification de l'assemblage, les tests logiciels, l'évaluation des performances et la préparation de l'expédition. L'entreprise a obtenu des certifications internationales, notamment CE, RoHS, ISO9001 et des brevets technologiques. Ces normes garantissent des performances d’équipement fiables pour les clients de différents secteurs. Grâce à l'amélioration continue de la technologie d'ingénierie et de la gestion de la fabrication, I.C.T fournit des solutions d'équipement de production conçues pour un fonctionnement stable et une valeur client à long terme.
| À propos de I.C.T et de Factory
I.C.T est un fournisseur professionnel d'équipements de fabrication électronique doté de capacités indépendantes de R&D, de production et d'ingénierie. La société a accompagné plus de 1 600 clients dans le monde entier dans des secteurs tels que l'électronique grand public, l'électronique automobile, le contrôle industriel et les produits de communication. L'usine I.C.T suit des procédures de qualité strictes couvrant l'assemblage des équipements, les tests de performances, l'inspection et la préparation de l'expédition. Fort d'une expérience en matière de projets internationaux et d'un support technique complet, I.C.T aide les clients à établir des systèmes efficaces de production SMT, DIP et de revêtement. De la planification de l'usine à l'optimisation de la production, I.C.T travaille avec les fabricants pour améliorer l'efficacité et créer des capacités de fabrication fiables à long terme.
