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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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I.C.T | Automatique SMD Pick and Place SMT Machine à 8 têtes LED Ligne de montage de copeaux

Solution efficace de placement de composants LED

un. Système de placement de précision à huit têtes
b. Montage stable des composants LED
c. Contrôle avancé de reconnaissance visuelle
d. Prend en charge la production flexible PCB
e. Haute précision pour les petits composants
f. Prise en charge complète de la solution d'usine
g. Service d’ingénierie mondial disponible
  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:

| Solution de placement LED automatisée


LED les fabricants sont confrontés à une pression croissante pour améliorer l'efficacité de la production tout en maintenant une qualité constante des produits. Un monteur de puces LED à 8 têtes est conçu pour les usines qui ont besoin de performances de placement de composants fiables dans les applications LED et de fabrication électronique. L'équipement combine une technologie de montage multi-têtes, une reconnaissance visuelle, une manipulation sous vide et un contrôle de mouvement précis pour obtenir des résultats de production stables. Il prend en charge différentes tailles de composants, des petites pièces SMD aux composants plus grands liés aux LED, permettant aux fabricants de gérer diverses conceptions de produits. I.C.T fournit des solutions de production complètes qui aident les clients à améliorer l'efficacité de la fabrication et à créer des systèmes de production fiables.


Prendre et placer la machine

Hors ligne

fournisseur de machines de prélèvement et de placement

En ligne

Prendre et placer la machine

En ligne


| Caractéristiques du produit


Performance de montage à huit têtes

La vitesse de production dépend de l’efficacité avec laquelle les composants peuvent être placés tout en maintenant la précision. La structure à huit têtes permet à la machine d'effectuer plusieurs opérations de placement au cours de chaque cycle de mouvement, améliorant ainsi l'efficacité de la production par rapport aux processus manuels traditionnels. La machine de placement à 8 têtes SMT utilise une technologie de contrôle indépendante pour maintenir un mouvement stable et un positionnement précis des composants. Cette conception convient aux produits LED, aux modules électroniques et aux applications PCB nécessitant une production continue. En augmentant la capacité de placement tout en maintenant la stabilité du contrôle des processus, les fabricants peuvent améliorer leur rendement sans sacrifier la cohérence des produits.

Système de reconnaissance visuelle intelligente

Un placement précis commence par une identification correcte des composants. Le système de vision utilise la technologie de reconnaissance de marques PCB et de reconnaissance d'images de composants pour confirmer les positions avant le montage. Le système peut gérer différentes PCB surfaces et apparences de composants grâce à des méthodes d'éclairage et de traitement d'image optimisées. Pour les fabricants nécessitant un équipement de placement SMD de haute précision, un contrôle de vision fiable permet de réduire les erreurs de placement et d'améliorer la stabilité de la production. Le système de caméra fonctionne avec un contrôle de mouvement précis pour garantir des résultats cohérents pendant de longues périodes de production, aidant ainsi les usines à maintenir un meilleur contrôle qualité.

Alimentation sous vide et manipulation des composants

La stabilité des composants pendant le mouvement affecte directement la qualité du placement. L'équipement utilise un système de vide contrôlé pour garantir une collecte et un placement fiables des composants, en particulier pour les pièces petites ou légères. Le système d'alimentation automatique assure un approvisionnement stable en composants pendant un fonctionnement continu, réduisant ainsi les interruptions de production causées par des problèmes de manutention. Pour les applications de machine de montage LED PCB, un contrôle approprié du vide est important car les composants LED peuvent avoir des tailles et des formes différentes. Cette combinaison de technologie du vide et d'alimentation précise améliore la fiabilité de la production et prend en charge différentes exigences de fabrication LED.

Application de production flexible PCB

Différents clients ont des tailles PCB, des types de produits et des objectifs de production différents. La machine prend en charge une production flexible grâce à des systèmes de transport réglables et des options de production hors ligne ou en ligne. Il peut gérer des cartes LED, des bandes lumineuses et d'autres applications électroniques avec des exigences de fabrication différentes. L'application LED Strip Light Pick and Place Machine bénéficie de cette flexibilité car les produits LED nécessitent souvent de longues cartes et une disposition cohérente des composants. I.C.T vise à aider les clients à créer des systèmes de production qui correspondent aux conditions réelles de leur usine au lieu de fournir une solution standard pour chaque application.


Système de vision-PCB

Système de vision-PCB

Composant du système de vision

Composant du système de vision

Système de plateforme-Transport

Système de plateforme-Transport


Tête de montage du système de pilote

Tête de montage du système de pilote

Système d'alimentation

Système d'alimentation

Système de vide

Système de vide


| Application


Machine de sélection et de placement à LED

LED monteur de puce

Choisissez une machine de placement pour LED


| Caractéristiques


Modèle
I.C.T-OFM8 I.C.T-OFM10 I.C.T-ONM8 I.C.T-ONM10
I.C.T-OIM8 I.C.T-OIM10
Hors ligne En ligne En ligne
Taille maximale PCB
1500*420 millimètres 1200*400 millimètres 800*500 millimètres
Taille spéciale PCB La taille spéciale PCB peut être personnalisée (longueur 1 800-2 000 mm)
Vitesse de placement 55 000CPH 60 000CPH 55 000CPH
60 000CPH 45 000CPH
55 000CPH
Composant CCD
8 10 8 10 8 10
 Poids
Environ 1600 kg
Environ 1600 kg
Environ 1400 kg

* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.


| SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


I.C.T fournit des solutions complètes de ligne de production couvrant les processus SMT, DIP et de revêtement pour les fabricants de produits électroniques. Un système de fabrication complet peut inclure un chargeur PCB, une imprimante à pochoirs, un équipement d'inspection SPI, un monteur de puces à 8 têtes LED, un four de refusion, un système de convoyeur, un équipement d'inspection AOI, un équipement d'insertion DIP, des machines de soudage à la vague, des systèmes de brasage sélectif, des machines de revêtement conforme et d'autres équipements d'automatisation. Chaque ligne de production est planifiée en fonction des produits du client, de l'agencement de l'usine, de la capacité de production et des exigences du processus. En connectant différentes étapes de fabrication, I.C.T aide les clients à améliorer la coordination de la production et à créer des systèmes de fabrication stables à long terme.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 02


Nom du produit Objectif dans la ligne SMT
PCB chargeur déchargeur Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne.
SMT Machine d'impression au pochoir Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB.
Machine Yamaha SMT Monte les composants sur les PCB avec précision.
SMT Oven de reflux Fait fondre la soudure pour former des joints solides.
Équipement d'inspection optique automatisé Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement.
Machine d'inspection de pâte à souder Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder.
Équipement de traçabilité Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre


| Vidéo de réussite client


Un client kazakh a choisi I.C.T après avoir évalué la nécessité d'une solution de fabrication complète plutôt que de machines individuelles. Le projet a été conçu pour prendre en charge la production d'alimentation électrique avec les processus SMT et DIP travaillant ensemble.

La ligne de production SMT comprenait un chargeur PCB, une imprimante entièrement automatique, un équipement de placement, un four de refusion, un système de convoyeur et un équipement d'inspection AOI hors ligne. Après la livraison de l'équipement, les ingénieurs I.C.T Andy et Billy ont visité l'usine du client pour terminer l'installation, l'ajustement de la production et la formation pratique des opérateurs.

Au cours du service sur site, les ingénieurs se sont efforcés d'aider l'équipe du client à comprendre le flux de production complet et à utiliser l'équipement en toute confiance. Après un démarrage réussi de la production, le client a partagé :

'Toutes les machines proviennent de Chine I.C.T. Merci. Bonne qualité et prix. Merci Andy et Billy d'avoir construit cette ligne. Et de nous avoir formés à l'utilisation de ces machines. Merci beaucoup.'



| Service et assistance à la formation


Construire une usine électronique prospère nécessite bien plus que la sélection de machines individuelles. Le flux de production, l’adéquation des équipements, la formation des opérateurs et l’expansion future doivent tous être pris en compte avant la mise en œuvre.

I.C.T assiste ses clients avec des solutions d'usine complètes comprenant la planification de la production, la sélection des équipements, des conseils sur la disposition des lignes, une assistance à l'installation et une formation technique. Notre équipe d'ingénierie évalue les exigences du produit et les objectifs de fabrication avant de recommander des configurations appropriées.

Du placement SMT aux processus de soudage et de revêtement DIP, chaque étape nécessite une connexion appropriée. Cette approche complète aide les clients à établir des systèmes de production efficaces avec une meilleure stabilité et une gestion plus facile.


SMT Imprimante à pâte à souder 206


| Éloge du client


La relation entre le fournisseur d’équipement et le client se poursuit après la livraison de la machine. I.C.T fournit une assistance tout au long du processus du projet, y compris la communication technique, la préparation de l'équipement, la protection du transport, l'installation, le débogage et la formation des opérateurs.

Pour les projets à l'étranger, les ingénieurs travaillent directement avec les équipes des clients pour résoudre les défis pratiques de production et améliorer les compétences opérationnelles. L’objectif n’est pas seulement de démarrer la machine mais aussi d’aider les clients à atteindre une production quotidienne stable.

Grâce à son expérience de projets internationaux, I.C.T comprend différents environnements d'usine et fournit une assistance pratique basée sur des conditions de production réelles.


Année 1


| Notre certification


Un équipement de production fiable nécessite un contrôle strict depuis la conception jusqu'à la livraison. I.C.T suit des procédures de qualité structurées couvrant l'inspection des composants, l'assemblage mécanique, les tests logiciels, la vérification des performances et le contrôle final de l'expédition.

L'entreprise a obtenu des certifications internationales, notamment CE, RoHS, ISO9001 et des brevets technologiques. Ces normes soutiennent des performances stables des équipements et démontrent un engagement envers la qualité de fabrication.

Grâce à l'amélioration continue du développement technique et de la gestion de la production, I.C.T fournit des solutions d'équipement qui aident les fabricants mondiaux d'électronique à atteindre des performances de production fiables.



Année 1



| À propos de I.C.T et de Factory


I.C.T est un fournisseur professionnel d'équipements de fabrication électronique doté de capacités indépendantes de R&D, de production et d'ingénierie. La société a accompagné plus de 1 600 clients dans le monde entier dans des secteurs tels que l'éclairage LED, l'électronique grand public, l'électronique automobile et le contrôle industriel.

Doté d'une capacité de fabrication complète, I.C.T gère en interne le développement, la production, les tests et le support technique des équipements. L'usine suit des procédures de qualité strictes pour garantir que chaque machine répond aux exigences de production avant la livraison.

Des lignes de production SMT, DIP et de revêtement aux solutions d'automatisation, I.C.T aide les clients à améliorer leurs capacités de fabrication grâce à des équipements fiables, une expérience en ingénierie et une assistance technique à long terme.

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