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I.C.T fournit une large gamme de machines SMT pour la ligne de production SMT, la ligne d'assemblage DIP et la ligne de revêtement PCBA.
 
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I.C.T | Automatique SMT PCB Inspection Convoyeur Sam Electronics

Le convoyeur d'inspection I.C.T sam electronics déplace les PCB régulièrement à travers les postes d'inspection, permettant une détection claire des défauts sans ralentir la production.
un. Lumières lumineuses LED pour une détection précise des défauts
b. Réglage de la largeur à un seul bouton pour toute la ligne
c. Des rails en aluminium solides empêchent le désalignement de la carte
d. Des capteurs sensibles suivent la position de manière fiable
e. La ceinture ESD protège les composants sensibles
f. Couvertures de sécurité CE complètes si nécessaire
g. Des ingénieurs mondiaux fournissent une aide rapide sur site
  • I.C.T

État de disponibilité:
Quantité:

PCB Loader 103


Le convoyeur d'inspection Sam Electronics transporte les PCB d'une machine à la suivante tout en s'arrêtant à des points pour des contrôles visuels minutieux. Les lumières vives LED brillent uniformément sur la carte, ce qui permet de détecter facilement les problèmes de soudure, les pièces manquantes ou un mauvais placement. Le convoyeur utilise du matériel amélioré pour un mouvement fluide et silencieux et moins de temps d'arrêt. Les opérateurs ajustent la largeur de la ligne avec un seul bouton. Il prend en charge les entraînements par courroie ou par chaîne et les versions standard ou CE. Ce convoyeur aide les usines à détecter rapidement les défauts, à réduire les reprises et à maintenir des normes élevées dans les lignes SMT. Il fonctionne quotidiennement en production réelle et permet une production fiable.

|  Types d'SMT PCB Inspection Convoyeur


1-4 PCB Convoyeur Type


L'architecture à deux voies permet à deux flux PCB indépendants de fonctionner simultanément, augmentant considérablement le débit de la ligne sans augmenter la longueur de la machine. Cette conception permet un routage flexible, permettant aux fabricants de séparer les flux de produits, d'équilibrer les charges de production et d'améliorer l'efficacité globale de l'inspection. Chaque voie fonctionne de manière indépendante, garantissant un espacement stable des planches et un timing de cycle constant, même dans des conditions de production à volume élevé.

|  Fonctionnalité


Construction matérielle solide

2-1 Matériel

Les rails en aluminium maintiennent les planches droites et stables. Des plaques de base plus épaisses et des vis de précision réduisent les vibrations. Toutes les pièces suivent les règles ISO et CE. Le cadre dure longtemps avec peu de réparations. La conception ergonomique facilite l'utilisation et le nettoyage quotidiens. Le matériel reste fiable sous un travail constant.

Pièces électriques rapides

2-2 Électronique

Le système intègre une plate-forme de contrôle intelligente basée sur PLC, offrant un contrôle de mouvement précis, des paramètres flexibles et une communication de données stable. Les opérateurs peuvent facilement configurer la vitesse de transport, la logique de fonctionnement des voies et la gestion des flux de cartes via une interface intuitive à écran tactile. Cela garantit une configuration rapide, un fonctionnement simple et une adaptation rapide aux changements de production.


Système de contrôle facile

2-3 Partie de contrôle


Les capteurs photoélectriques détectent rapidement les cartes et envoient des signaux clairs. Les tours lumineuses indiquent l’état dans des couleurs vives visibles de loin. Les boutons haute fréquence fonctionnent bien après une utilisation intensive. La protection ESD assure la sécurité des composants. Le câblage reste propre et protégé de la poussière. Le système fonctionne sans pannes fréquentes.

Options de conduite fluide

2-4 Courroie et chaîne

Un écran tactile de 7 pouces affiche clairement la vitesse et l’état. L'automate gère les opérations sans erreur. Les opérateurs modifient les paramètres en quelques secondes. Le module Industrie 4.0 en option se connecte à d’autres machines. Les mises à jour logicielles gratuites à vie arrivent à distance. Les commandes restent simples mais gèrent de grandes lignes.

|  SMT Convoyeur Spécification


Spécification des paramètres
PCB Largeur 50 à 400 mm (500 mm en option)
Convoyeur hauteur 900 ± 20 mm
Vitesse de transfert 0,5 à 20 m/min réglable
Alimentation électrique CA 220 V 50/60 Hz
Consommation d'énergie 50 à 150 W
Direction De gauche à droite (de droite à gauche en option)
Matériau de la ceinture Courroie ou chaîne plate ESD de 3 mm
Mode de contrôle Automate + écran tactile
Réglage de la largeur à un bouton Facultatif (synchronisation de toute la ligne)
Norme de sécurité CE Couverture complète + protection du capteur

* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.



|  SMT Liste des équipements de ligne

SMT Ligne


Notre ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.


1 SMT Ligne avec SMT Machine 01


Nom du produit Objectif dans la ligne SMT
SMT Ligne Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie.
SMT Convoyeur Transport  automatique  des PCB nus jusqu'à la ligne.
Imprimante de pâte de soudure Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB.
Prendre et placer la machine Monte les composants sur les PCB avec précision.
Four à reflouer Fait fondre la soudure pour former des joints solides.
AOI machine Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement.
SPI Machine Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder.
Équipement de traçabilité Enregistre et suit les données de production.
PCB Machine de nettoyage Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage.
PCB Machine de routage Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse.
SMT Robot Bentop Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace.


|  I.C.T Des ingénieurs soutiennent une ligne de compteurs intelligents en Uruguay


Deux ingénieurs I.C.T se sont rendus en Uruguay pour démarrer une ligne de production de compteurs électriques intelligents. Le client a acheté un chargeur de magasin, des imprimantes 471 et 481, un monteur Lyra622, AOI, un convoyeur tournant, un four de refusion W2, plusieurs unités électroniques de convoyeur d'inspection, des lignes de bande de magasin, des lignes à rouleaux et des postes de travail à œil de bœuf. L'équipe a tout installé, réglé les lumières d'inspection et les capteurs, formé les opérateurs et testé la ligne en une semaine. Les planches évoluent désormais en douceur avec des contrôles clairs des défauts. Le directeur de l'usine a déclaré que le convoyeur fonctionnait bien et que nos ingénieurs avaient fourni une assistance rapide et claire.



|  Formation et assistance professionnelles


I.C.T accompagne ses clients depuis la conception de la ligne jusqu'à la production complète. La formation a lieu sur place ou en ligne. Les mises à jour logicielles restent gratuites pour toujours. L'aide à distance fonctionne 24 heures sur 24. Les ingénieurs se rendent dans n’importe quel pays dans les 48 heures en cas de besoin. Les pièces de rechange sont expédiées le jour même depuis huit entrepôts mondiaux. Nous restons jusqu'à ce que la ligne tourne à toute vitesse.


SMT Imprimante à pâte à souder 206


|  Éloge du client

'L'électronique du convoyeur d'inspection détecte clairement les défauts à chaque fois.'

'Les ingénieurs ont soigneusement expliqué la configuration et sont restés jusqu'à ce que tout fonctionne.'

'L'emballage a parfaitement résisté pendant une longue expédition.'

'L'assistance répond rapidement aux questions, même le week-end.'

'Équipement solide et bon service : nous prévoyons d'en acheter davantage.'

Avis client-03



|  Notre certification


Chaque machine porte les certificats CE, RoHS et ISO9001. Nous possédons des dizaines de brevets pour la conception et la fonction. Chaque convoyeur d'inspection Sam Electronics passe des tests à pleine charge de 48 heures avant l'expédition. Ces contrôles portent sur la vitesse, la sécurité et la stabilité. Les certifications montrent des normes de qualité constantes.


I.C.T-Certificat-03



|  À propos de nous et de l'usine


I.C.T a débuté en 2012 et compte aujourd'hui près de 90 employés dans une usine de 12 000 mètres carrés à Dongguan, en Chine. Nous concevons et fabriquons des pièces de base en interne selon des systèmes de qualité stricts. Plus de 1 600 clients dans 72 pays utilisent quotidiennement nos équipements. Avec huit bureaux à l'étranger et une croissance constante, nous fournissons des SMT Machines PCB Convoyeur fiables et un service performant dans le monde entier.

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