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I.C.T
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| Présentation du robot à souder de bureau
Le robot de soudage de bureau est conçu pour le soudage fiable et de haute précision des PCB et des petites pièces électroniques. Son système d'axe rotatif, son alimentation en fil automatisée et son chauffage par induction rapide garantissent des joints de soudure homogènes. Les opérateurs peuvent programmer les chemins de soudure, ajuster les vitesses d'alimentation et inspecter les joints avec une caméra en option. Adapté aux configurations sur table ou à l'intégration dans des lignes complètes SMT, ce système améliore le débit, réduit la main d'œuvre et garantit une qualité uniforme pour les assemblages PCB et les kits électroniques.
| Caractéristique du robot de soudage automatique
Programmation facile
Les utilisateurs peuvent configurer jusqu'à 200 points de soudure par carte en 5 minutes. Plusieurs programmes de carte (jusqu'à 10) peuvent être stockés pour des transitions rapides entre différents PCB.
Soudure stable et fiable à la chaleur
Le chauffage par induction à haute fréquence atteint 500°C en moins de 3 secondes, maintenant une stabilité de ±1°C. Chaque cycle peut gérer plus de 100 joints de manière fiable, garantissant une soudure constante pour les PCB denses.
Du manuel au standardisé
La soudure manuelle est convertie en séquences répétables. Les coordonnées numériques avec une précision de ± 0,1 mm réduisent les erreurs de 90 %, garantissant une qualité uniforme d'un lot à l'autre.
Alimentation précise en soudure pour des joints parfaits.
Le fil (0,6 à 1,2 mm) avance à une vitesse de 1 à 50 mm/s avec une précision de ±0,02 mm. Le flux et l'éclatement de l'étain sont minimisés, garantissant un rendement élevé pour les PCB et les assemblages de modules.
Qualité constante de la pointe propre
Le nettoyage automatique de la buse toutes les 5 minutes ou 50 joints élimine l'oxydation et les résidus, prolongeant la durée de vie de la buse de 50 % et maintenant la qualité tout au long des tirages à grand volume.
| Spécifications du robot de soudage automatique
| Spécification | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numéro de plate-forme | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numéro de tête | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Puissance de chauffage | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Taille | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm pour chaque plateforme | 250×250mm pour chaque plateforme |
| Vitesse de déplacement maximale | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s |
| Nettoyage de la panne à souder | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) |
| Fil à souder | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm |
| Vitesse d'alimentation en soudure | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s |
| Précision répétée | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Plage de température | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C |
| Précision de la température | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Mode de conduite | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas |
| Mode de contrôle | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage |
| Pression atmosphérique | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Alimentation électrique | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Poids | Environ 60kg | Environ 70 kg | Environ 80 kg | Environ 85 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| Liste complète des machines de la chaîne de production SMT
La ligne de production SMT comprend des chargeurs et déchargeurs PCB, des machines d'impression, des systèmes de prélèvement et de placement, SPI, AOI, des fours de refusion, des convoyeurs et des équipements de dépannage. Tous les appareils fonctionnent en coordination pour garantir un flux de travail fluide, une efficacité élevée et un résultat cohérent. Les ingénieurs I.C.T gèrent l'installation, l'étalonnage et l'intégration, garantissant que la ligne fonctionne comme un système de production unifié pour les assemblages PCB et les petits modules électroniques.
| Vidéo de réussite client
En avril 2026, les ingénieurs de I.C.T ont installé et formé les opérateurs sur une ligne complète SMT au Portugal pour l'électronique automobile, y compris l'éclairage des voitures et les modules de commande. Les clients ont souligné une configuration transparente et des conseils clairs. Le robot de soudage de bureau a fourni des joints de soudure précis pour les connexions PCB et fil à fil. Les commentaires ont mis l'accent sur la fiabilité des équipements et l'assistance d'experts, permettant aux clients d'obtenir une production efficace de haute qualité.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T fournit une prise en charge complète de lignes SMT entières. Les ingénieurs supervisent la configuration, l’étalonnage du programme et l’alignement des processus. Les clients reçoivent une formation pratique pour la programmation, la maintenance et le dépannage. L'assistance à distance et à réponse rapide garantit que les problèmes opérationnels sont résolus rapidement, permettant aux clients de maintenir une soudure continue de haute qualité pour les PCB et les petits modules.
| Éloge du client
Les clients félicitent systématiquement la gamme intégrée SMT pour sa fiabilité et ses performances. Les ingénieurs fournissent des conseils clairs lors de l’installation et de la formation. Un emballage sécurisé garantit une livraison en toute sécurité. Un support technique rapide résout les problèmes rapidement. La gamme complète, y compris les robots de soudage de bureau, maintient un flux de travail fluide et un résultat cohérent, gagnant ainsi la confiance et la satisfaction des clients du monde entier.
| Notre certification
Tous les équipements de la ligne I.C.T SMT, y compris les robots de soudage de bureau, sont certifiés CE, RoHS et ISO9001. Les brevets couvrent les innovations à tous les niveaux. Les certifications garantissent que les clients reçoivent des solutions sûres, fiables et conformes pour la production PCB, garantissant ainsi une sortie de haute qualité pour tous les processus intégrés.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions de fabrication électronique avec plus de 25 ans d'expérience. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays, nous proposons des solutions complètes de SMT, DIP, revêtement, robotique, assemblage et PCBA. Nos 20 ingénieurs assurent l'installation, la formation, l'optimisation des processus et une assistance complète tout au long du cycle de vie. Avec plusieurs usines et succursales dans le monde entier, un contrôle qualité strict et des équipements certifiés sur toutes les lignes SMT, I.C.T garantit des solutions de production fiables, efficaces et cohérentes pour les PCB, les kits électroniques et les petits assemblages.
