I.C.T - P3
I.C.T
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |

| Imprimante semi-automatique de haute précision PCB
L'imprimante I.C.T-P3 Semi-Auto SMT Dual Squeegee PCB est la machine d'entrée de gamme idéale pour les usines et les laboratoires en démarrage. Les guides linéaires Taiwan TBI et les capteurs japonais Omron offrent une précision de répétition de ± 0,05 mm à chaque cycle. Deux cylindres indépendants et deux rails coulissants maintiennent la pression de la raclette uniforme sur toute la zone de 300 × 350 mm. La plate-forme modulaire utilise des broches aléatoires et des blocs de support qui s'adaptent aux PCB simples ou doubles faces de 0,2 à 6 mm d'épaisseur. L'écran tactile en anglais avec fonction d'apprentissage propose des modes manuel, semi-automatique et entièrement automatique : les nouveaux opérateurs maîtrisent l'imprimante semi-automatique à double raclette pochoir en une demi-journée. Un temps de cycle inférieur à 10 secondes et une puissance de seulement 200 W rendent l'imprimante semi-automatique de pâte à souder silencieuse, économe en énergie et idéale pour les prototypes d'éclairage LED, les appareils médicaux et les petits appareils électroniques grand public.
| Fonctionnalité

Les broches universelles et les blocs de support magnétiques peuvent être placés n'importe où en quelques secondes pour correspondre à n'importe quel modèle de trou PCB. Les guides linéaires de précision de Taiwan et le moteur pas à pas Leadshine importé offrent un mouvement fluide et sans vibrations. La raclette se soulève manuellement pour un remplissage et un nettoyage ultra-rapides de la pâte. Les capteurs de limite intelligents raccourcissent automatiquement la distance de déplacement et protègent le mécanisme. Cette combinaison permet à l'imprimante semi-automatique PCB de basculer entre différentes cartes sans aucun outil ni délai.

Deux cylindres SMC de haute précision contrôlent séparément les raclettes gauche et droite tandis que les doubles rails coulissants verrouillent la stabilité du niveau de 0,01 mm. Le manomètre et le contrôleur de vitesse numérique (0-200 mm/sec) permettent aux opérateurs de définir des réglages parfaits en quelques secondes. L'écran tactile anglais convivial avec mode d'enseignement et navigation prend en charge le fonctionnement manuel, semi-automatique et entièrement automatique. Les composants de base de Delta, SMC et Omron permettent à l'imprimante semi-automatique PCB de fonctionner 24h/24 et 7j/7 avec un taux de panne presque nul et un coût de maintenance minimum.
| Spécification
| Modèle | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Précision | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm |
| PCB taille | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Taille de la plateforme | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| pochoir taille (mm) | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-1500 * 650 | 370 * 470-1750 * 650 |
| PCB Épaisseur | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| pochoir Positionnement | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Temps de cycle | < 10 s. | < 10 s. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consommation d'énergie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentation électrique | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz |
| Pression atmosphérique | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Vitesse de la raclette | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimension | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Poids | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Longueur de la raclette | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Hauteur de plate-forme | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Option: la taille spéciale peut être personnalisée | ||||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Étude de cas de réussite client – Usine d'Arabie Saoudite LED
En 2025, un client saoudien produisant des lampes à ampoule LED a commandé une ligne complète SMT comprenant l'imprimante semi-automatique I.C.T-P15 PCB, le pick-and-place JUKI RS-1R et le four de refusion L8. Deux ingénieurs I.C.T se sont rendus à l'usine, ont terminé l'installation en deux jours et ont formé l'équipe locale pendant sept jours complets. L'ensemble de la ligne a démarré la production en série le lendemain avec une qualité d'impression parfaite sur des tubes de 1200 mm LED et zéro défaut. Le client a été extrêmement satisfait des performances stables, de l'emballage soigné dans une caisse en bois qui est arrivée en bon état et de l'assistance technique ultra-rapide qui lui a permis d'économiser des semaines de temps de débogage.
| mondial et assistance à la formation Service
I.C.T fournit un véritable service clé en main unique qui couvre tout, depuis la conception gratuite de l'agencement de la ligne, le test d'acceptation en usine, le transport maritime/aérien professionnel, l'installation sur site, la formation pratique de 7 à 10 jours, les pièces de rechange gratuites d'un an, l'assistance à distance à vie via WeChat/TeamViewer, jusqu'aux suggestions d'optimisation et de mise à niveau des processus. Nos 20 ingénieurs expérimentés servent 72 pays avec une garantie de réponse en 4 heures, 24h/24 et 7j/7 en ligne. Chaque imprimante semi-automatique PCB est soumise à un test de vieillissement à pleine charge de 48 heures et à une inspection de fonctionnement à 100 % dans notre usine de 12 000 m² certifiée ISO9001. Les clients bénéficient d'un démarrage sans risque, de temps d'arrêt réduits, d'un rendement plus élevé et d'un véritable partenariat à long terme qui se développe avec leur entreprise.

| Commentaires des clients
Plus de 1 600 usines dans 72 pays choisissent I.C.T en raison de nos solutions complètes à guichet unique et de notre puissant support technique mondial. Ils font confiance à notre service clé en main, à notre emballage soigné, à notre formation professionnelle sur site, à notre réponse ultra-rapide et à nos soins fiables à vie. Les clients continuent d'élargir leurs lignes avec nous parce que nous les aidons à produire plus, à gagner plus et à s'inquiéter moins – une réelle satisfaction et une coopération gagnant-gagnant à long terme à chaque fois.

| Certifications et normes
Chaque imprimante I.C.T semi-automatique PCB est titulaire des certificats CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et de plusieurs brevets d'invention. Des tests de sécurité complets et une gestion stricte de la qualité dans notre propre laboratoire répondent aux normes européennes, américaines et internationales. Ces certificats prouvent notre engagement ferme en faveur de la protection de l'environnement, de la sécurité des travailleurs, des économies d'énergie et d'une fiabilité à long terme à laquelle les clients peuvent faire confiance pendant des années de production intensive.

| À propos de la société I.C.T et de notre usine
Fondée en 2012, I.C.T possède une usine moderne de 12 000 m² à Dongguan avec 89 employés et 20 ingénieurs à temps plein. Nous recherchons, concevons, assemblons et testons nous-mêmes chaque machine sous le système ISO9001 complet. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays, nous grandissons rapidement en fournissant toujours des équipements de qualité supérieure, des prix honnêtes et une assistance à vie. Huit bureaux à l'étranger et des partenaires locaux garantissent qu'une aide professionnelle est toujours à proximité.


| Imprimante semi-automatique de haute précision PCB
L'imprimante I.C.T-P3 Semi-Auto SMT Dual Squeegee PCB est la machine d'entrée de gamme idéale pour les usines et les laboratoires en démarrage. Les guides linéaires Taiwan TBI et les capteurs japonais Omron offrent une précision de répétition de ± 0,05 mm à chaque cycle. Deux cylindres indépendants et deux rails coulissants maintiennent la pression de la raclette uniforme sur toute la zone de 300 × 350 mm. La plate-forme modulaire utilise des broches aléatoires et des blocs de support qui s'adaptent aux PCB simples ou doubles faces de 0,2 à 6 mm d'épaisseur. L'écran tactile en anglais avec fonction d'apprentissage propose des modes manuel, semi-automatique et entièrement automatique : les nouveaux opérateurs maîtrisent l'imprimante semi-automatique à double raclette pochoir en une demi-journée. Un temps de cycle inférieur à 10 secondes et une puissance de seulement 200 W rendent l'imprimante semi-automatique de pâte à souder silencieuse, économe en énergie et idéale pour les prototypes d'éclairage LED, les appareils médicaux et les petits appareils électroniques grand public.
| Fonctionnalité

Les broches universelles et les blocs de support magnétiques peuvent être placés n'importe où en quelques secondes pour correspondre à n'importe quel modèle de trou PCB. Les guides linéaires de précision de Taiwan et le moteur pas à pas Leadshine importé offrent un mouvement fluide et sans vibrations. La raclette se soulève manuellement pour un remplissage et un nettoyage ultra-rapides de la pâte. Les capteurs de limite intelligents raccourcissent automatiquement la distance de déplacement et protègent le mécanisme. Cette combinaison permet à l'imprimante semi-automatique PCB de basculer entre différentes cartes sans aucun outil ni délai.

Deux cylindres SMC de haute précision contrôlent séparément les raclettes gauche et droite tandis que les doubles rails coulissants verrouillent la stabilité du niveau de 0,01 mm. Le manomètre et le contrôleur de vitesse numérique (0-200 mm/sec) permettent aux opérateurs de définir des réglages parfaits en quelques secondes. L'écran tactile anglais convivial avec mode d'enseignement et navigation prend en charge le fonctionnement manuel, semi-automatique et entièrement automatique. Les composants de base de Delta, SMC et Omron permettent à l'imprimante semi-automatique PCB de fonctionner 24h/24 et 7j/7 avec un taux de panne presque nul et un coût de maintenance minimum.
| Spécification
| Modèle | P3 | P6 | P12 | P15 |
| Précision | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm | +/-0,05 mm |
| PCB taille | 300x350mm | 600x350mm | 1200x350mm | 1500x350mm |
| Taille de la plateforme | 320x400mm | 700x400mm | 1350x400mm | 1650x400mm |
| pochoir taille (mm) | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-550 * 650 | 370 * 470-1500 * 650 | 370 * 470-1750 * 650 |
| PCB Épaisseur | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm | 0,2 - 6 mm |
| pochoir Positionnement | Manuel | Manuel | Manuel | Manuel |
| Temps de cycle | < 10 s. | < 10 s. | < 12 sec. | < 12 sec. |
| Consommation d'énergie | 200 W | 200 W | 220 W | 220 W |
| Alimentation électrique | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz | 1 -PH, 220 VCA 50/60 Hz |
| Pression atmosphérique | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm | 4,5-6 kg/cm |
| Vitesse de la raclette | 0-200 mm/sec | 0-1200 mm/sec | 0-200 mm/sec | 0-200 mm/sec |
| Dimension | 850x750x1650mm | 1050x750x1650mm | 1660x750x1650mm | 2100x750x1650mm |
| Poids | 280 kg | 300 kg | 356 kg | 430 kg |
| Longueur de la raclette | 250mm | 250mm | 250mm | 250mm |
| Hauteur de plate-forme | 950 mm | 950 mm | 950 mm | 950 mm |
| Option: la taille spéciale peut être personnalisée | ||||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T La ligne de production PCBA de haute qualité comprend des équipements avancés pour un assemblage PCB efficace et précis. La ligne SMT entièrement automatisée comprend un chargeur, une imprimante automatique pour une application précise de la pâte à souder, une machine de transfert pour un placement précis des composants, un four de refusion pour un soudage fiable et un système AOI pour une inspection approfondie des défauts. Cette ligne de production PCBA de haute qualité garantit un fonctionnement fluide, une fiabilité élevée et un assemblage SMT à faible coût, répondant aux diverses exigences de l'industrie.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
Inspecte l’intégrité des joints de soudure internes et détecte les défauts cachés. | |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| PCB Machine à découper | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Étude de cas de réussite client – Usine d'Arabie Saoudite LED
En 2025, un client saoudien produisant des lampes à ampoule LED a commandé une ligne complète SMT comprenant l'imprimante semi-automatique I.C.T-P15 PCB, le pick-and-place JUKI RS-1R et le four de refusion L8. Deux ingénieurs I.C.T se sont rendus à l'usine, ont terminé l'installation en deux jours et ont formé l'équipe locale pendant sept jours complets. L'ensemble de la ligne a démarré la production en série le lendemain avec une qualité d'impression parfaite sur des tubes de 1200 mm LED et zéro défaut. Le client a été extrêmement satisfait des performances stables, de l'emballage soigné dans une caisse en bois qui est arrivée en bon état et de l'assistance technique ultra-rapide qui lui a permis d'économiser des semaines de temps de débogage.
| mondial et assistance à la formation Service
I.C.T fournit un véritable service clé en main unique qui couvre tout, depuis la conception gratuite de l'agencement de la ligne, le test d'acceptation en usine, le transport maritime/aérien professionnel, l'installation sur site, la formation pratique de 7 à 10 jours, les pièces de rechange gratuites d'un an, l'assistance à distance à vie via WeChat/TeamViewer, jusqu'aux suggestions d'optimisation et de mise à niveau des processus. Nos 20 ingénieurs expérimentés servent 72 pays avec une garantie de réponse en 4 heures, 24h/24 et 7j/7 en ligne. Chaque imprimante semi-automatique PCB est soumise à un test de vieillissement à pleine charge de 48 heures et à une inspection de fonctionnement à 100 % dans notre usine de 12 000 m² certifiée ISO9001. Les clients bénéficient d'un démarrage sans risque, de temps d'arrêt réduits, d'un rendement plus élevé et d'un véritable partenariat à long terme qui se développe avec leur entreprise.

| Commentaires des clients
Plus de 1 600 usines dans 72 pays choisissent I.C.T en raison de nos solutions complètes à guichet unique et de notre puissant support technique mondial. Ils font confiance à notre service clé en main, à notre emballage soigné, à notre formation professionnelle sur site, à notre réponse ultra-rapide et à nos soins fiables à vie. Les clients continuent d'élargir leurs lignes avec nous parce que nous les aidons à produire plus, à gagner plus et à s'inquiéter moins – une réelle satisfaction et une coopération gagnant-gagnant à long terme à chaque fois.

| Certifications et normes
Chaque imprimante I.C.T semi-automatique PCB est titulaire des certificats CE, RoHS, ISO9001 : 2015 et de plusieurs brevets d'invention. Des tests de sécurité complets et une gestion stricte de la qualité dans notre propre laboratoire répondent aux normes européennes, américaines et internationales. Ces certificats prouvent notre engagement ferme en faveur de la protection de l'environnement, de la sécurité des travailleurs, des économies d'énergie et d'une fiabilité à long terme à laquelle les clients peuvent faire confiance pendant des années de production intensive.

| À propos de la société I.C.T et de notre usine
Fondée en 2012, I.C.T possède une usine moderne de 12 000 m² à Dongguan avec 89 employés et 20 ingénieurs à temps plein. Nous recherchons, concevons, assemblons et testons nous-mêmes chaque machine sous le système ISO9001 complet. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays, nous grandissons rapidement en fournissant toujours des équipements de qualité supérieure, des prix honnêtes et une assistance à vie. Huit bureaux à l'étranger et des partenaires locaux garantissent qu'une aide professionnelle est toujours à proximité.

FAQ:
Q : Qu'est-ce qu'une imprimante à pochoirs SMT ?
R : Une imprimante à pochoirs à technologie de montage en surface (SMT) est une machine spécialisée utilisée dans la fabrication de produits électroniques. Il est conçu pour appliquer avec précision de la pâte à souder sur les cartes de circuits imprimés (PCB) à l'aide d'un pochoir. Ce dépôt précis de pâte à souder est crucial pour le placement précis des composants montés en surface pendant le processus d'assemblage SMT, garantissant des connexions électriques fiables et des performances optimales des appareils électroniques.
Q : À quoi sert une machine à pochoirs ?
R : Une machine à pochoir est utilisée dans l'assemblage SMT (Surface Mount Technology) pour déposer avec précision de la pâte à souder ou de l'adhésif sur les PCB, garantissant ainsi un placement précis des composants pendant la fabrication électronique.
Q : Quels sont les inconvénients de l’impression au pochoir ?
R : Les inconvénients de l'impression au pochoir dans SMT incluent la nécessité de remplacer périodiquement le pochoir, le risque de maculage de la pâte à souder et les problèmes liés aux composants à pas fin en raison d'une précision limitée.
Q : Quel type de machine fabrique des pochoirs ?
R : Les pochoir utilisés dans SMT sont généralement fabriqués par des processus de découpe au laser ou de gravure chimique, souvent effectués par des fabricants de pochoirs spécialisés.
Ces réponses succinctes peuvent être placées dans la section FAQ de la page de détails de votre produit pour améliorer la visibilité de la recherche Google de votre site Web.
FAQ:
Q : Qu'est-ce qu'une imprimante à pochoirs SMT ?
R : Une imprimante à pochoirs à technologie de montage en surface (SMT) est une machine spécialisée utilisée dans la fabrication de produits électroniques. Il est conçu pour appliquer avec précision de la pâte à souder sur les cartes de circuits imprimés (PCB) à l'aide d'un pochoir. Ce dépôt précis de pâte à souder est crucial pour le placement précis des composants montés en surface pendant le processus d'assemblage SMT, garantissant des connexions électriques fiables et des performances optimales des appareils électroniques.
Q : À quoi sert une machine à pochoirs ?
R : Une machine à pochoir est utilisée dans l'assemblage SMT (Surface Mount Technology) pour déposer avec précision de la pâte à souder ou de l'adhésif sur les PCB, garantissant ainsi un placement précis des composants pendant la fabrication électronique.
Q : Quels sont les inconvénients de l’impression au pochoir ?
R : Les inconvénients de l'impression au pochoir dans SMT incluent la nécessité de remplacer périodiquement le pochoir, le risque de maculage de la pâte à souder et les problèmes liés aux composants à pas fin en raison d'une précision limitée.
Q : Quel type de machine fabrique des pochoirs ?
R : Les pochoir utilisés dans SMT sont généralement fabriqués par des processus de découpe au laser ou de gravure chimique, souvent effectués par des fabricants de pochoirs spécialisés.
Ces réponses succinctes peuvent être placées dans la section FAQ de la page de détails de votre produit pour améliorer la visibilité de la recherche Google de votre site Web.