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I.C.T-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Quantité: | |
|---|---|
| Machine de nettoyage pochoir haute performance
Les fabricants d'électronique choisissent la machine de nettoyage de pochoirs I.C.T-800 lorsqu'ils ont besoin d'éliminer de manière fiable la pâte à souder des pochoirs, la colle rouge des masques, le flux des cartes mal imprimées et les résidus de PCBA importants. Chaque étape (lavage au détergent aqueux, rinçage à l'eau déionisée et séchage à l'air chaud) se déroule dans une seule chambre. Quatre tiges de pulvérisation fixes et quatre lames d'air restent en position pendant que le pochoir se déplace d'avant en arrière, offrant un nettoyage uniforme sans stress sur le cadre. Le chauffage intégré maintient le détergent à la meilleure température, les pales d'agitation maintiennent un mélange uniforme, les filtres de précision protègent le système et la surveillance de la résistivité confirme la qualité du rinçage. Cette machine de nettoyage de pochoirs améliore la durabilité des pochoirs, augmente la précision d'impression, réduit les défauts et réduit les coûts des lignes SMT à grand volume. La conception automatique de la machine de nettoyage de pochoirs à ultrasons favorise en outre un fonctionnement quotidien fluide.
| Fonctionnalité
Une alimentation fiable commence par le système d'alimentation de la machine de nettoyage de pochoirs I.C.T-800. Un moteur haute puissance et une pompe à membrane se combinent pour produire une forte force de pulvérisation et une récupération rapide du liquide pour sa réutilisation. Les raccords pneumatiques à connexion rapide simplifient la maintenance et accélèrent les réparations. Les joints de pipeline utilisent une conception à dégagement rapide afin que les techniciens puissent remplacer les pièces sans délai. Les vannes à siège incliné en plusieurs points permettent à la même boucle de gérer à la fois le remplissage vers l'avant et la récupération inverse du liquide de nettoyage. Des marquages clairs sur chaque pipeline indiquent la direction du flux pour éviter les erreurs. Cette disposition soignée permet à la machine de fonctionner de manière stable et simplifie l'entretien de routine dans les environnements de production très fréquentés.
Un nettoyage en profondeur définit le système à l’intérieur de cette machine de nettoyage de pochoirs. Quatre barres de pulvérisation fixes et quatre lames d'air appliquent une pression constante tandis que le support de pochoirs se déplace d'avant en arrière sous un contrôle précis du moteur pas à pas, atteignant complètement chaque surface. Une pince réglable maintient solidement les pochoirs de différentes tailles et permet des changements rapides. Les canaux de guidage inférieurs avec poulies empêchent l'eau de s'accumuler, facilitant ainsi le chargement et le déchargement. Des portes à double étanchéité et un réservoir de récupération éloignent les liquides résiduels de la zone d'entrée. Le même mécanisme nettoie la pâte à souder, la colle rouge et le flux des masques en cuivre, des plaques de résine, des PCB mal imprimés et des grands PCBA avec la même efficacité.
Une capacité généreuse caractérise les réservoirs de stockage de la machine de nettoyage de pochoirs. Deux récipients de 60 litres, un pour le détergent et un pour le rinçage, réduisent le besoin de remplissages fréquents pendant les longues périodes de travail. Les chauffages intégrés augmentent la température du détergent aqueux à 60°C maximum pour une action plus forte contre les résidus tenaces. Les sondes de température permettent aux opérateurs de définir des valeurs exactes et quatre lames en forme d'arc remuent le liquide uniformément à tout moment. Les capteurs de niveau de liquide émettent des alertes sonores et visuelles claires lorsque les fournitures sont faibles. Plusieurs filtres de précision fonctionnent avant la pulvérisation et pendant la recirculation, gardant les pièces et le fluide exempts de contamination. Le résultat est une performance stable et fiable à chaque cycle.
La commande intuitive établit la norme en matière de machine de nettoyage de pochoirs. Un écran tactile couleur anglais est directement relié à la logique PLC, permettant aux utilisateurs de définir et de surveiller chaque paramètre important en temps réel. La température de nettoyage, le temps de lavage, les cycles et la durée de rinçage, la chaleur de rinçage, l'intervalle et la température de séchage à l'air chaud, ainsi que la résistivité de l'eau, restent tous réglables et visibles. Les principaux composants proviennent de marques importées de confiance pour une fiabilité à long terme. Des enceintes électriques et pneumatiques séparées évitent toute interférence. L'ensemble de la configuration répond aux normes CE et UL, garantissant une maintenance simple et sûre. Les opérateurs gagnent en confiance grâce à ce niveau de contrôle précis et reproductible à chaque passage.
| Comparaison avant et après
| Spécification
| Paramètre | I.C.T-750 (Pneumatique) | I.C.T-800 (Auto Aqueux) |
|---|---|---|
| Source d'alimentation | Air comprimé uniquement (pas d'électricité) | Électrique (AC380V, triphasé, 33KW total) |
| Max pochoir Taille | L750 × L750 × H40 mm | L750 × L750 × H40 mm |
| Méthode de nettoyage | Pulvérisation rotative à 360° + séchage à l'air libre | 4 tiges de pulvérisation fixes + 4 lames d'air, le pochoir se déplace d'avant en arrière |
| Liquide de nettoyage | Solvant ou aqueux (tous deux pris en charge) | Détergent aqueux uniquement |
| Capacité du réservoir de liquide | 40L | 60 L × 2 (nettoyage + rinçage) |
| Temps de nettoyage | 2 à 4 minutes | 2 à 5 minutes |
| Temps de séchage | 2 à 5 minutes | 3 à 5 minutes (air chaud) |
| Fonction de chauffage | Pas de chauffage (température ambiante) | Oui (détergent jusqu'à 60°C, air chaud jusqu'à 90°C) |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit des équipements adaptés pour des lignes complètes SMT , y compris des SMT imprimantes de pochoirs , SPI , des fours de refusion d'inspection , à grande vitesse , des systèmes AOI et des convoyeurs PCB, tous conçus pour fonctionner ensemble pour un assemblage fluide et à haut rendement. Pour les lignes DIP, les machines à souder sélectives et les systèmes de brasage à la vague traitent les composants traversants avec précision et cohérence. Qu'il s'agisse de la mise en place de SMT, d'un DIP ou d'une production mixte, I.C.T fournit des machines coordonnées avec une planification complète, une installation et une assistance technique continue pour maintenir les opérations efficaces et fiables dès le premier jour.
| Vidéo de réussite client
I.C.T a réalisé sans problème un projet à l'étranger pour un fabricant nord-américain d'instruments de beauté en gérant l'installation complète et les tests d'acceptation en usine sur deux lignes de production complètes SMT. Les travaux ont respecté toutes les normes d'acceptation de production dans les délais. L'équipement comprenait des machines de marquage laser, des imprimantes SMT associées à des SPI, des machines de placement Panasonic, des fours de refusion Heller, des systèmes d'inspection AOI, des convoyeurs PCB, des nettoyeurs PCBA et des unités automatiques de stockage-dégel de pâte à souder. Nos ingénieurs sont restés sur place pour terminer l'installation, dispenser une formation pratique et peaufiner les lignes jusqu'à ce qu'elles atteignent une efficacité maximale. Ce succès a renforcé la confiance du client dans I.C.T pour un support international SMT fiable.
| Service et formation
I.C.T fournit une assistance complète pour aider les clients à tirer le meilleur parti de leur machine de nettoyage de pochoirs et de leurs lignes de production entières. Des ingénieurs expérimentés voyagent dans le monde entier pour l'installation sur site, la mise en service et la formation détaillée des opérateurs. Les sessions couvrent le fonctionnement quotidien, la maintenance programmée, le réglage des paramètres et le dépannage simple. L'assistance technique à distance répond aux questions rapidement, souvent le jour même. Les conseils en optimisation des processus contribuent à augmenter les rendements et à réduire les coûts à long terme. Avec plus de 25 ans d'expérience ciblée, notre équipe offre un engagement rapide et continu qui s'étend bien au-delà de la livraison, permettant aux usines de se concentrer sur la production pendant que nous gérons l'entretien des équipements et l'amélioration continue.
| Commentaires des clients
Les clients félicitent fréquemment nos ingénieurs pour leurs connaissances techniques, leur patience lors de l'installation et leurs réponses rapides à toutes les questions qui se posent. Beaucoup soulignent la machine de nettoyage de pochoirs pour ses performances constantes, ses excellents résultats de nettoyage et ses économies nettes sur les consommables. Plusieurs critiques soulignent l’emballage soigné et l’expédition sûre qui ont permis aux machines d’arriver intactes après de longs voyages internationaux. Des temps de réponse rapides et une communication ouverte méritent des remerciements répétés. Dans l'ensemble, les clients considèrent I.C.T comme un partenaire fiable qui associe un équipement de haute qualité à un service authentique et attentif depuis le premier contact jusqu'à des années d'utilisation.
| Notre certification
La machine de nettoyage de pochoirs I.C.T-800 répond aux normes mondiales essentielles en matière de sécurité, de qualité et de respect de l'environnement. La certification CE confirme qu'il satisfait aux règles de sécurité européennes, la conformité RoHS limite les substances dangereuses pour un fonctionnement plus écologique et l'enregistrement ISO9001 soutient notre système complet de gestion de la qualité. Plusieurs brevets protègent des caractéristiques uniques telles que la tige de pulvérisation fixe et le mécanisme de pochoir mobile. Ces références et protections montrent notre engagement en faveur d’une ingénierie sécurisée, durable et innovante. Les acheteurs peuvent être assurés que chaque machine répond à des exigences mondiales strictes en matière de performances, de durabilité et de pratiques de fabrication responsables.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T crée des solutions complètes SMT avec ses propres activités de recherche, de développement et de fabrication dans l'usine de Dongguan. Depuis 2012, l'entreprise n'a cessé de croître et compte désormais 89 employés, dont 20 ingénieurs qualifiés, dans un espace moderne de 12 000 mètres carrés. Le capital social de 30 millions de dollars soutient huit succursales à travers le monde. Nous avons servi plus de 1 600 clients dans 72 pays, acquérant une connaissance approfondie des besoins techniques, des conditions locales et une confiance durable. Des procédures de tests strictes et un système complet de gestion de la qualité guident chaque étape de production, garantissant des normes élevées et constantes. Nous fournissons des machines fiables et une assistance totale pour aider nos partenaires à développer ou à améliorer leurs opérations de fabrication à l'échelle mondiale.
