La machine Pick And Place SMD permet un assemblage électronique rapide et précis pour les usines modernes.
un. La vitesse élevée atteint jusqu'à 100 000 pièces par heure.
b. Gère les petits composants à partir de la taille 0201.
c. Prend en charge jusqu'à 112 chargeurs pour plus de flexibilité.
d. La taille compacte permet d'économiser un espace précieux.
e. La vision avancée garantit un placement précis.
f. I.C.T fournit des solutions complètes.
g. Un service fiable maintient la production en marche.
RS-1XL
JUKI
| État de disponibilité: | |
|---|---|
| Quantité: | |
| Machine de placement intelligente à grande vitesse Juki
La série de machines Pick And Place SMD de Juki offre des solutions intelligentes et modulaires pour une production SMT efficace. Ces machines placent les composants montés en surface rapidement et avec précision sur les PCB. Ils prennent en charge une large gamme de pièces, des petits copeaux aux plus gros, avec une grande précision. La conception compacte s'intègre bien dans n'importe quelle ligne et les fonctionnalités intelligentes facilitent l'installation. Les utilisateurs peuvent mélanger les modèles pour obtenir de meilleurs résultats dans une production mixte ou à grand volume. I.C.T prend en charge l'ensemble du processus, de la planification à l'aide continue, garantissant une production fiable pour les composants électroniques tels que les pièces automobiles.
| Caractéristiques du modèle de machine de sélection et de placement JUKI
Caractéristiques des séries RS-1R/RS-1XL

Les RS-1R et RS-1XL offrent un placement flexible et rapide pour différents besoins. Le RS-1R atteint 47 000 CPH avec une précision de ±35 µm. Il gère des planches jusqu'à 650 × 370 mm simples ou plus grandes en double serrage. Le RS-1XL prend en charge des cartes plus larges jusqu'à 560 mm, idéal pour les panneaux plus grands comme les LED. Les deux utilisent une vision intelligente et une tête takumi pour un placement dynamique. Jusqu'à 112 mangeoires permettent des changements rapides. Leur taille compacte et leur conception modulaire les rendent faciles à combiner dans des lignes de production mixte.
Caractéristiques des séries RX-7R/RX-8

Les RX-7R et RX-8 se concentrent sur l’ultra-haute vitesse dans un encombrement réduit. Le RX-7R offre 75 000 CPH avec des têtes parallèles, gérant avec précision les minuscules puces 03015. Sa largeur de 998 mm permet d'économiser de l'espace tout en prenant en charge les deux voies. Le RX-8 passe à 100 000 CPH grâce à la tête innovante P20 pour une productivité maximale par zone. L'éclairage coaxial avancé améliore la vision des petites pièces. Les deux intègrent une surveillance intelligente et un placement à faible impact, parfaits pour l’assemblage de petits composants en grand volume comme les appareils mobiles.
| Spécification
| Paramètre | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Vitesse de placement (CPH optimal) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Taille maximale de la carte (mm) | 650 × 370 (simple/double) | 650 × 560 | 510 × 450 (une seule voie) | 510 × 450 (environ) |
| Taille minimale de la carte (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Hauteur du composant (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (en fonction de la tête) | 3 |
| Le plus petit composant | 0201 (métrique) | 0201 (métrique) | 03015 (métrique) | 0201 (environ 0,4 × 0,2 mm) |
| Plus grand composant (mm) | 74 carrés / 150×50 | 74 carrés / 150×50 | 25 carrés | 5 carrés |
| Entrées d'alimentation (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (environ) |
| Précision du placement | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (environ) | Haute précision (vision) |
| Largeur de la machine (mm) | 1 500 (environ) | 2 109 | 998 | 998 |
| Type de tête | Tête en ligne Takumi | Tête en ligne Takumi | Têtes rotatives parallèles (P16S) | Tête rotative P20 |
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Pick And Place SMD La machine a défini la puce sur vrai. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/monteur d'étiquettes/ imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
Dans la vidéo, un client satisfait partage son expérience avec nos lignes de production complètes SMT et DIP pour les produits d'alimentation automobile. Ils mettent en évidence le bon fonctionnement de la ligne SMT, à commencer par le chargeur, le nettoyeur, l'imprimante et la machine de placement intelligent à grande vitesse Juki qui place les composants rapidement et avec précision. Cela se poursuit via les convoyeurs, le four de refusion, le tampon de refroidissement, l'inspection AOI et les déchargeurs. La gamme DIP comprend le soudage à la vague, les flippers, les tests TIC et les connexions pour un assemblage traversant fiable. Le client salue la façon dont chaque machine fonctionne ensemble de manière transparente, avec des images claires montrant un flux de cartes efficace et des performances précises de l'équipement, ce qui se traduit par une production de haute qualité et une réduction des temps d'arrêt.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T propose un service complet et une formation pour la machine Pick And Place SMD. Nos ingénieurs s’occupent de l’installation et de la configuration sur site. Nous proposons une formation claire sur le fonctionnement, la programmation et la maintenance. L'aide à distance résout les problèmes rapidement. Les plans en cours maintiennent les machines aux meilleures performances. Nous guidons également l’optimisation et les mises à niveau des lignes. Avec des centres répartis dans le monde entier, le support parvient rapidement aux clients, garantissant ainsi un fonctionnement fluide et une disponibilité élevée.

| Commentaires des clients
Les clients félicitent nos ingénieurs pour leur aide compétente et rapide lors de la configuration et des correctifs. Ils apprécient les performances élevées de la machine Pick And Place SMD, sa rapidité et sa fiabilité. Beaucoup notent l’emballage sûr et soigné lors de l’expédition. Des réponses rapides aux questions établissent une bonne confiance. Dans l’ensemble, les utilisateurs apprécient l’équipement de qualité et l’excellent support qui améliorent la production.

| Certifications et normes
Notre machine Pick And Place SMD répond aux normes telles que CE pour la sécurité, RoHS pour les matériaux écologiques et ISO9001 pour le contrôle qualité. Nous détenons également de nombreux brevets sur des technologies clés. Ces marques prouvent notre concentration sur des produits sûrs, fiables et avancés qui respectent les règles mondiales.

| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T investit dans sa propre recherche et développement pour de meilleurs outils SMT. Nous produisons dans de grandes usines avec des contrôles stricts à chaque étape. L'entreprise se développe rapidement avec de nombreux employés et bureaux dans le monde entier. Nous servons plus de 1 600 clients dans plus de 72 pays avec des solutions électroniques complètes. Nos systèmes de qualité garantissent que chaque machine Pick And Place SMD est solide et fonctionne bien.

| Machine de placement intelligente à grande vitesse Juki
La série de machines Pick And Place SMD de Juki offre des solutions intelligentes et modulaires pour une production SMT efficace. Ces machines placent les composants montés en surface rapidement et avec précision sur les PCB. Ils prennent en charge une large gamme de pièces, des petits copeaux aux plus gros, avec une grande précision. La conception compacte s'intègre bien dans n'importe quelle ligne et les fonctionnalités intelligentes facilitent l'installation. Les utilisateurs peuvent mélanger les modèles pour obtenir de meilleurs résultats dans une production mixte ou à grand volume. I.C.T prend en charge l'ensemble du processus, de la planification à l'aide continue, garantissant une production fiable pour les composants électroniques tels que les pièces automobiles.
| Caractéristiques du modèle de machine de sélection et de placement JUKI
Caractéristiques des séries RS-1R/RS-1XL

Les RS-1R et RS-1XL offrent un placement flexible et rapide pour différents besoins. Le RS-1R atteint 47 000 CPH avec une précision de ±35 µm. Il gère des planches jusqu'à 650 × 370 mm simples ou plus grandes en double serrage. Le RS-1XL prend en charge des cartes plus larges jusqu'à 560 mm, idéal pour les panneaux plus grands comme les LED. Les deux utilisent une vision intelligente et une tête takumi pour un placement dynamique. Jusqu'à 112 mangeoires permettent des changements rapides. Leur taille compacte et leur conception modulaire les rendent faciles à combiner dans des lignes de production mixte.
Caractéristiques des séries RX-7R/RX-8

Les RX-7R et RX-8 se concentrent sur l’ultra-haute vitesse dans un encombrement réduit. Le RX-7R offre 75 000 CPH avec des têtes parallèles, gérant avec précision les minuscules puces 03015. Sa largeur de 998 mm permet d'économiser de l'espace tout en prenant en charge les deux voies. Le RX-8 passe à 100 000 CPH grâce à la tête innovante P20 pour une productivité maximale par zone. L'éclairage coaxial avancé améliore la vision des petites pièces. Les deux intègrent une surveillance intelligente et un placement à faible impact, parfaits pour l’assemblage de petits composants en grand volume comme les appareils mobiles.
| Spécification
| Paramètre | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Vitesse de placement (CPH optimal) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Taille maximale de la carte (mm) | 650 × 370 (simple/double) | 650 × 560 | 510 × 450 (une seule voie) | 510 × 450 (environ) |
| Taille minimale de la carte (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Hauteur du composant (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (en fonction de la tête) | 3 |
| Le plus petit composant | 0201 (métrique) | 0201 (métrique) | 03015 (métrique) | 0201 (environ 0,4 × 0,2 mm) |
| Plus grand composant (mm) | 74 carrés / 150×50 | 74 carrés / 150×50 | 25 carrés | 5 carrés |
| Entrées d'alimentation (max) | 112 | 112 | 76 | 56 (environ) |
| Précision du placement | ±35µm (Cpk ≥1) | ±35µm (Cpk ≥1) | ±40µm (environ) | Haute précision (vision) |
| Largeur de la machine (mm) | 1 500 (environ) | 2 109 | 998 | 998 |
| Type de tête | Tête en ligne Takumi | Tête en ligne Takumi | Têtes rotatives parallèles (P16S) | Tête rotative P20 |
| SMT Liste des équipements de ligne

I.C.T crée une véritable ligne de production PCBA de haute qualité. Le chargeur sous vide nettoie la planche. L'imprimante automatique a mis la pâte correctement. Pick And Place SMD La machine a défini la puce sur vrai. De nombreuses zones de soudure par refusion sont dures. Bon AOI trouve tout mauvais. La ligne reste tendue. Rendement élevé. Coût faible. Pas de jeu. Faites un travail acharné en matière de santé de voiture. Le tableau est prêt dans le monde réel. Nous revenons complets.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/monteur d'étiquettes/ imprimante à jet d'encre |
| SMT Machine de nettoyage | Utilisé pour nettoyer les PCB, les pochoirs, les luminaires, les buses, etc. |
| Laser PCB Machine de routage | Coupez le PCBA dans le produit final |
| Vidéo de réussite client
Dans la vidéo, un client satisfait partage son expérience avec nos lignes de production complètes SMT et DIP pour les produits d'alimentation automobile. Ils mettent en évidence le bon fonctionnement de la ligne SMT, à commencer par le chargeur, le nettoyeur, l'imprimante et la machine de placement intelligent à grande vitesse Juki qui place les composants rapidement et avec précision. Cela se poursuit via les convoyeurs, le four de refusion, le tampon de refroidissement, l'inspection AOI et les déchargeurs. La gamme DIP comprend le soudage à la vague, les flippers, les tests TIC et les connexions pour un assemblage traversant fiable. Le client salue la façon dont chaque machine fonctionne ensemble de manière transparente, avec des images claires montrant un flux de cartes efficace et des performances précises de l'équipement, ce qui se traduit par une production de haute qualité et une réduction des temps d'arrêt.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T propose un service complet et une formation pour la machine Pick And Place SMD. Nos ingénieurs s’occupent de l’installation et de la configuration sur site. Nous proposons une formation claire sur le fonctionnement, la programmation et la maintenance. L'aide à distance résout les problèmes rapidement. Les plans en cours maintiennent les machines aux meilleures performances. Nous guidons également l’optimisation et les mises à niveau des lignes. Avec des centres répartis dans le monde entier, le support parvient rapidement aux clients, garantissant ainsi un fonctionnement fluide et une disponibilité élevée.

| Commentaires des clients
Les clients félicitent nos ingénieurs pour leur aide compétente et rapide lors de la configuration et des correctifs. Ils apprécient les performances élevées de la machine Pick And Place SMD, sa rapidité et sa fiabilité. Beaucoup notent l’emballage sûr et soigné lors de l’expédition. Des réponses rapides aux questions établissent une bonne confiance. Dans l’ensemble, les utilisateurs apprécient l’équipement de qualité et l’excellent support qui améliorent la production.

| Certifications et normes
Notre machine Pick And Place SMD répond aux normes telles que CE pour la sécurité, RoHS pour les matériaux écologiques et ISO9001 pour le contrôle qualité. Nous détenons également de nombreux brevets sur des technologies clés. Ces marques prouvent notre concentration sur des produits sûrs, fiables et avancés qui respectent les règles mondiales.

| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T investit dans sa propre recherche et développement pour de meilleurs outils SMT. Nous produisons dans de grandes usines avec des contrôles stricts à chaque étape. L'entreprise se développe rapidement avec de nombreux employés et bureaux dans le monde entier. Nous servons plus de 1 600 clients dans plus de 72 pays avec des solutions électroniques complètes. Nos systèmes de qualité garantissent que chaque machine Pick And Place SMD est solide et fonctionne bien.
