I.C.T-M6
I.C.T
| État de disponibilité: | |
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| Quantité: | |
| Solution de montage de précision LED
LED la fabrication devient de plus en plus exigeante à mesure que les produits deviennent plus petits et que les volumes de production augmentent. Un monteur de puces LED aide les fabricants à réaliser un placement précis des composants tout en maintenant une efficacité de production stable. L'équipement combine la reconnaissance visuelle, l'alimentation automatique et le contrôle précis des mouvements pour prendre en charge les modules LED, les produits d'éclairage et les applications électroniques. Grâce à sa capacité de production en ligne, il peut se connecter à d’autres équipements de fabrication pour créer un flux de travail plus fluide. I.C.T fournit des solutions de production complètes qui aident les clients à sélectionner l'équipement approprié, à optimiser les processus de fabrication et à créer des systèmes de production fiables basés sur les exigences réelles de l'usine.
Hors ligne
En ligne
En ligne
| Caractéristiques du produit
Les usines modernes nécessitent des équipements capables de fonctionner sans problème tout au long du processus de fabrication. La structure de montage en ligne SMD permet à la machine de se connecter aux équipements en amont et en aval, réduisant ainsi le transfert manuel et améliorant le flux de production.
Cette conception aide les fabricants à créer un environnement de production plus organisé dans lequel les processus de mouvement, de placement des composants et d'inspection fonctionnent ensemble efficacement. Pour les fabricants LED, le fonctionnement en ligne peut améliorer la cohérence de la production et réduire les étapes de manipulation inutiles. En prenant en charge les flux de production automatisés, le Chip Mounter LED aide les usines à atteindre une meilleure efficacité tout en maintenant une qualité de placement stable.
L'efficacité du placement dépend de l'équilibre entre la vitesse, la précision et la stabilité de la machine. La machine Pick and Place avec 8 têtes et 66 alimentateurs offre plusieurs canaux de placement pour améliorer la flexibilité de la production et réduire la fréquence de changement de matériau.
La structure multi-têtes permet à l'équipement de répondre à différentes exigences en matière de composants pendant un fonctionnement continu. Combiné avec un contrôle précis des mouvements et une reconnaissance de la vision, il prend en charge des performances de placement stables pour les produits LED et les modules électroniques.
Cette configuration convient aux fabricants qui ont besoin d'une capacité de production plus élevée tout en conservant un positionnement précis des composants et des résultats de fabrication fiables.
L’approvisionnement en composants affecte directement la continuité de la production. Un système d'alimentation bien organisé aide les opérateurs à gérer les matériaux plus efficacement et réduit les interruptions inutiles de la production.
L'équipement prend en charge plusieurs configurations d'alimentation, permettant aux fabricants de préparer différents types de composants en fonction des exigences du produit. Pour les produits LED comportant diverses combinaisons de composants, la gestion flexible du chargeur améliore l'efficacité du changement de production.
En combinant une alimentation stable avec une technologie de placement précise, la machine aide les usines à maintenir un fonctionnement de production plus fluide et à améliorer l’utilisation globale des équipements.
Les produits LED nécessitent souvent une disposition précise des composants pour maintenir les performances électriques et l'apparence du produit. Le système de vision identifie les marques PCB et les positions des composants avant le placement, contribuant ainsi à réduire les erreurs de positionnement.
En tant que machine de montage de puces SMT avancée, l'équipement combine la reconnaissance visuelle et la précision mécanique pour améliorer la répétabilité pendant de longues périodes de production.
Cette technologie permet aux fabricants de maintenir une qualité constante sur différents lots de production et de réduire les besoins de correction manuelle. Une reconnaissance et un contrôle de placement stables fournissent une base solide pour une fabrication LED efficace.
Système de vision-PCB
Composant du système de vision
Système de plateforme-Transport
Tête de montage du système de pilote
Système d'alimentation
Système de vide
| Application



| Caractéristiques
| Modèle | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| Hors ligne | En ligne | En ligne | ||||
| Taille maximale PCB | 1500*420 millimètres | 1200*400 millimètres | 800*500 millimètres | |||
| Taille spéciale PCB | La taille spéciale PCB peut être personnalisée (longueur 1 800-2 000 mm) | |||||
| Vitesse de placement | 55 000CPH | 60 000CPH | 55 000CPH | 60 000CPH | 45 000CPH | 55 000CPH |
| Composant CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Poids | Environ 1600 kg | Environ 1600 kg | Environ 1400 kg | |||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne

Une usine électronique prospère nécessite plus qu’une seule machine de placement. L'ensemble du processus de production nécessite une connexion appropriée entre les systèmes d'impression, de placement, de soudure, d'inspection et d'automatisation.
I.C.T fournit des solutions complètes couvrant les processus de production SMT, DIP et de revêtement. Le système peut inclure des équipements de chargement PCB, des machines d'impression, des LED monteurs de puces, des fours de refusion, des équipements d'inspection, des systèmes d'insertion DIP, des machines à souder, des équipements de revêtement et des solutions d'automatisation.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| PCB chargeur déchargeur | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| SMT Machine d'impression au pochoir | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Machine Yamaha SMT | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| SMT Oven de reflux | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Équipement d'inspection optique automatisé | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| Machine d'inspection de pâte à souder | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production : machine de marquage laser/ monteur d'étiquettes /imprimante à jet d'encre |
| Vidéo de réussite client
Un client du Kazakhstan a sélectionné I.C.T pour un nouveau projet de fabrication d'alimentations électriques qui nécessitait un équipement fiable et une assistance professionnelle en usine.
Le projet comprenait une solution complète de production SMT et DIP. La section SMT contenait un chargeur PCB, une imprimante entièrement automatique, un équipement de placement, un four de refusion, un système de convoyeur et un équipement d'inspection AOI hors ligne.
Après la livraison, les ingénieurs I.C.T Andy et Billy se sont rendus à l'usine du client pour terminer l'installation, le réglage de la machine et la formation des opérateurs. Ils ont travaillé avec l'équipe du client pour comprendre les procédures de production et améliorer la capacité opérationnelle quotidienne.
| Service et assistance à la formation
Construire une usine compétitive nécessite une planification minutieuse avant l’installation des équipements. Différents produits, volumes de production et objectifs d'expansion futurs nécessitent des solutions de fabrication différentes.
I.C.T travaille avec les clients pour évaluer les caractéristiques des produits, l'aménagement de l'usine et les objectifs de production avant de recommander des combinaisons d'équipements appropriées.
L'assistance comprend la planification de la production, l'organisation des processus, la sélection des équipements, les conseils d'installation et la formation technique.
En examinant l'ensemble du système de fabrication plutôt que l'équipement individuel, I.C.T aide les clients à créer des environnements de production plus faciles à gérer, à développer et à optimiser au fil du temps.

| Éloge du client
Une production fiable nécessite une coopération au-delà de la livraison des équipements. I.C.T fournit une assistance technique tout au long de la préparation du projet, de l'installation, du débogage et du démarrage de la production.
Les ingénieurs communiquent avec les équipes du client pour comprendre les conditions réelles de l'usine et fournir des conseils pratiques d'exploitation. Lors du service sur site, l'objectif est d'aider les opérateurs à comprendre les fonctions de l'équipement et à maintenir une production stable.
Grâce à leur expérience de projets internationaux, les ingénieurs I.C.T peuvent prendre en charge différents environnements de fabrication et résoudre des défis de production pratiques. Cette approche de service aide les clients à réduire le temps d’ajustement et à obtenir un fonctionnement de production plus fluide.

| Notre certification
I.C.T a développé de solides capacités dans le domaine des équipements de fabrication électronique grâce à des années d'expérience dans des projets internationaux.
La société possède des équipes indépendantes de R&D, de production et d’ingénierie, permettant un contrôle complet sur le développement, la fabrication, les tests et le support client des équipements.
Plus de 1 600 clients dans le monde ont travaillé avec I.C.T dans les secteurs de l'éclairage, de l'électronique grand public, de l'électronique automobile et du contrôle industriel LED.
Fort de son expérience dans les systèmes de production SMT, DIP et de revêtement, I.C.T aide les fabricants à améliorer l'efficacité de la production, à renforcer le contrôle des processus et à établir des capacités de fabrication fiables pour une croissance commerciale à long terme.

| À propos de I.C.T et de Factory
I.C.T est un fournisseur professionnel d'équipements de fabrication électronique doté de capacités indépendantes de R&D, de production et d'ingénierie. La société a accompagné plus de 1 600 clients dans le monde entier dans des secteurs tels que l'éclairage LED, l'électronique grand public, l'électronique automobile et le contrôle industriel.
Doté d'une capacité de fabrication complète, I.C.T gère en interne le développement, la production, les tests et le support technique des équipements. L'usine suit des procédures de qualité strictes pour garantir que chaque machine répond aux exigences de production avant la livraison.
Des lignes de production SMT, DIP et de revêtement aux solutions d'automatisation, I.C.T aide les clients à construire des usines efficaces et à améliorer leurs capacités de fabrication grâce à des équipements fiables et à une assistance technique professionnelle.
