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I.C.T-MV360
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Solution flexible de séparation de panneaux PCB
La machine de découpe de panneaux flexible PCB est conçue pour séparer avec précision les circuits imprimés en panneaux après SMT ou les processus d'assemblage. En coupant le long de lignes de séparation prédéfinies, la machine aide les fabricants à obtenir des bords PCB propres sans endommager les joints de soudure ou les composants montés en surface. Cette solution est largement appliquée dans l'éclairage LED, les modules d'alimentation et les produits électroniques compacts où les dispositions PCB varient fréquemment. Comparé aux systèmes automatisés complexes, il offre une flexibilité pratique tout en maintenant une qualité de coupe stable. Il peut fonctionner comme une station autonome ou être intégré aux lignes de production existantes, ce qui le rend adapté aux environnements de production en petits lots et en continu.
Présentation des fonctions et des applications :
utilisé pour séparer les panneaux PCB en cartes individuelles ;
Appliqué après soudure et avant assemblage final ;
Courant dans l'éclairage LED, le contrôle industriel et l'électronique grand public.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED
Le séparateur multi-lames LED est conçu pour les longs panneaux PCB tels que les bandes LED et les barres lumineuses. Plusieurs lames circulaires coupent le long de la rainure en V en même temps, répartissant la force de coupe uniformément sur le panneau. Cette structure réduit la contrainte de flexion et aide à garder le bord PCB droit et lisse. L'espacement des lames peut être ajusté pour s'adapter à différentes largeurs de panneaux, ce qui rend la machine adaptée aux exigences de production flexibles. Il est souvent utilisé dans la fabrication LED où les panneaux sont fins, longs et sensibles à une pression de coupe inégale.
Machine de découpe en V de type guillotine
La machine de coupe en V de type guillotine applique une méthode de coupe verticale pour séparer les panneaux PCB. La lame se déplace vers le bas selon une trajectoire fixe, fournissant une force de coupe forte et stable directement sur la rainure en V. Cette conception convient aux PCB plus épais ou aux planches avec des rainures plus profondes. Le cadre rigide garantit la précision et la répétabilité de la coupe, même en fonctionnement continu. Ce type de machine est généralement sélectionné dans les applications où la force de coupe et des résultats constants sont plus importants que la vitesse ou la flexibilité.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)
La machine Move-Blade V-Cut sépare les panneaux PCB à l'aide d'un mouvement de lame coulissante le long de la ligne de rainure. Au lieu de couper en un seul geste, la lame se déplace progressivement, réduisant ainsi l'impact soudain sur la planche. Cela permet de protéger les composants situés à proximité de la zone de coupe. La hauteur et la position de la lame peuvent être ajustées pour différentes épaisseurs PCB. Cette machine convient aux lignes de produits mixtes où la conception des panneaux change fréquemment et où un comportement de coupe contrôlé est requis.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T rassemble des lignes complètes SMT qui relient les chargeurs, les imprimantes, les monteurs, les fours de refusion, les unités AOI, les convoyeurs et les sections de machines de découpe d'aluminium PCB en un seul système de travail. Tout correspond bien. Lorsque l’espace est restreint, les aménagements en forme de U utilisent bien le sol sans perdre de fluidité. L'ensemble de la configuration augmente le rendement, réduit les erreurs et offre une qualité constante pour les pièces automobiles, les produits LED et l'électronique de tous les jours. Les clients reçoivent de l'aide du début à la fin : planifier la ligne, la configurer et la régler afin que la production se déroule de manière fluide et efficace dès le premier jour.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
Dans le cadre d'un projet de fabrication de produits électroniques à l'étranger, I.C.T a fourni une ligne de production complète SMT pour un client d'électronique automobile. La ligne comprenait un équipement de dépannage PCB pour manipuler les cartes découpées en V après le soudage. En raison de l'espace au sol limité et des exigences de qualité strictes, une solution de découpe stable et peu encombrante a été sélectionnée. Les ingénieurs I.C.T ont effectué l'installation, le réglage de la machine et la formation des opérateurs sur site. Après le démarrage de la production, le processus de dépannage s'est déroulé sans problème et a répondu aux attentes du client en matière de qualité, permettant ainsi une production quotidienne stable.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T offre un service d'assistance complet couvrant l'ensemble du cycle de vie du projet. Avant la livraison, les ingénieurs aident les clients à sélectionner des solutions de découpe PCB appropriées en fonction de la conception des cartes et du volume de production. Lors de l'installation, des conseils sur site garantissent une configuration correcte et un fonctionnement sûr. La formation se concentre sur les principes de la machine, le réglage de la coupe et les pratiques de maintenance. Après la remise, les clients peuvent accéder à une assistance technique et à des services de pièces de rechange à distance. Cette approche de service complet aide les usines à maintenir une production stable et à adapter les équipements aux futurs changements de processus.
| Commentaires des clients
Les clients expriment souvent leur satisfaction à la fois quant aux performances de l'équipement I.C.T et à la réponse du service. Beaucoup soulignent les résultats de coupe stables et la structure mécanique fiable des machines. Les retours positifs mentionnent également un emballage soigné qui protège l’équipement lors du transport sur de longues distances. Les ingénieurs sont félicités pour leurs réponses techniques rapides et leurs explications claires lorsque des problèmes surviennent. Cette combinaison de machines fiables et d'assistance réactive aide les clients à renforcer leur confiance dans une coopération à long terme avec I.C.T.
| Certifications et normes
Les machines à dépanner I.C.T PCB sont fabriquées conformément aux normes internationales de qualité et de sécurité. L'équipement est conforme aux exigences CE et répond aux réglementations environnementales RoHS. Les processus de production suivent les systèmes de gestion de la qualité ISO9001 pour garantir la cohérence et la traçabilité. De plus, I.C.T détient plusieurs brevets liés aux mécanismes de coupe et à la conception structurelle. Ces certifications démontrent l'engagement de l'entreprise en faveur d'un fonctionnement sûr, de la fiabilité des produits et d'une amélioration technique continue.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions de fabrication électronique, proposant des systèmes complets pour le dépannage SMT, DIP, PCB, l'assemblage, l'inspection et l'intégration d'usines intelligentes. Fort de son expérience dans les secteurs de l'éclairage LED, de l'électronique automobile et du contrôle industriel, I.C.T se concentre sur la fourniture de solutions de production pratiques et évolutives. Notre usine est équipée d'équipements d'usinage et de test modernes, garantissant que chaque machine répond aux exigences de qualité avant expédition. Grâce à un réseau de services mondial, I.C.T aide ses clients à mettre en place des opérations de fabrication efficaces et fiables.
| Solution flexible de séparation de panneaux PCB
La machine de découpe de panneaux flexible PCB est conçue pour séparer avec précision les circuits imprimés en panneaux après SMT ou les processus d'assemblage. En coupant le long de lignes de séparation prédéfinies, la machine aide les fabricants à obtenir des bords PCB propres sans endommager les joints de soudure ou les composants montés en surface. Cette solution est largement appliquée dans l'éclairage LED, les modules d'alimentation et les produits électroniques compacts où les dispositions PCB varient fréquemment. Comparé aux systèmes automatisés complexes, il offre une flexibilité pratique tout en maintenant une qualité de coupe stable. Il peut fonctionner comme une station autonome ou être intégré aux lignes de production existantes, ce qui le rend adapté aux environnements de production en petits lots et en continu.
Présentation des fonctions et des applications :
utilisé pour séparer les panneaux PCB en cartes individuelles ;
Appliqué après soudure et avant assemblage final ;
Courant dans l'éclairage LED, le contrôle industriel et l'électronique grand public.
| Fonctionnalité
Séparateur multi-lames LED
Le séparateur multi-lames LED est conçu pour les longs panneaux PCB tels que les bandes LED et les barres lumineuses. Plusieurs lames circulaires coupent le long de la rainure en V en même temps, répartissant la force de coupe uniformément sur le panneau. Cette structure réduit la contrainte de flexion et aide à garder le bord PCB droit et lisse. L'espacement des lames peut être ajusté pour s'adapter à différentes largeurs de panneaux, ce qui rend la machine adaptée aux exigences de production flexibles. Il est souvent utilisé dans la fabrication LED où les panneaux sont fins, longs et sensibles à une pression de coupe inégale.
Machine de découpe en V de type guillotine
La machine de coupe en V de type guillotine applique une méthode de coupe verticale pour séparer les panneaux PCB. La lame se déplace vers le bas selon une trajectoire fixe, fournissant une force de coupe forte et stable directement sur la rainure en V. Cette conception convient aux PCB plus épais ou aux planches avec des rainures plus profondes. Le cadre rigide garantit la précision et la répétabilité de la coupe, même en fonctionnement continu. Ce type de machine est généralement sélectionné dans les applications où la force de coupe et des résultats constants sont plus importants que la vitesse ou la flexibilité.
Machine de découpe en V à lame mobile (coulissante)
La machine Move-Blade V-Cut sépare les panneaux PCB à l'aide d'un mouvement de lame coulissante le long de la ligne de rainure. Au lieu de couper en un seul geste, la lame se déplace progressivement, réduisant ainsi l'impact soudain sur la planche. Cela permet de protéger les composants situés à proximité de la zone de coupe. La hauteur et la position de la lame peuvent être ajustées pour différentes épaisseurs PCB. Cette machine convient aux lignes de produits mixtes où la conception des panneaux change fréquemment et où un comportement de coupe contrôlé est requis.
| Spécification
| Paramètres | manuels Machine de coupe en V à une lame | Multi-lames LED | Machine de coupe en V de type guillotine à | séparateur Lame mobile (coulissante) Machine de coupe en V | Lames multi-groupes PCB Machine de coupe en V |
|---|---|---|---|---|---|
| Type d'opération | Manuel (glissade manuelle) | Manuel (poussée manuelle) | Manuel (interrupteur pneumatique au pied) | Manuel (coulissant réglable) | Manuel (push multi-groupes) |
| Configuration de la lame | 1 lame circulaire + 1 lame droite | 6 lames circulaires (3 groupes haut/bas) | Lame guillotine droite simple | 1 circulaire + 1 droit (écart réglable) | Plusieurs groupes de lames circulaires (multi-couteau personnalisé) |
| PCB Longueur | 0 à 350 mm | Illimité (avec plateformes de 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0 à 350 mm (typique) | Illimité ou très long (selon la plateforme) |
| PCB Épaisseur | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm | 0,3 à 5 mm | 0,8 à 5 mm | 0,2 à 5 mm (typique pour les groupes multiples) |
| Méthode de coupe | Glissement en un seul passage | Triphasé (40% + 40% + 20%) | Coupe vers le bas en un seul coup | Passe unique avec profondeur réglable | Découpe séquentielle multi-groupes |
| Meilleure application | Général PCBs, prototypes, volume moyen | Longues bandes LED, aluminium PCB, grand volume LED | Planches FR4, bords propres/sans poussière | Composants mixtes, profondeur en V flexible | PCB extra-longs ou larges, séparation à haut rendement |
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T rassemble des lignes complètes SMT qui relient les chargeurs, les imprimantes, les monteurs, les fours de refusion, les unités AOI, les convoyeurs et les sections de machines de découpe d'aluminium PCB en un seul système de travail. Tout correspond bien. Lorsque l’espace est restreint, les aménagements en forme de U utilisent bien le sol sans perdre de fluidité. L'ensemble de la configuration augmente le rendement, réduit les erreurs et offre une qualité constante pour les pièces automobiles, les produits LED et l'électronique de tous les jours. Les clients reçoivent de l'aide du début à la fin : planifier la ligne, la configurer et la régler afin que la production se déroule de manière fluide et efficace dès le premier jour.
| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Chaîne d'assemblage clé en main Ful-auto SMT |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| Vidéo de réussite client
Dans le cadre d'un projet de fabrication de produits électroniques à l'étranger, I.C.T a fourni une ligne de production complète SMT pour un client d'électronique automobile. La ligne comprenait un équipement de dépannage PCB pour manipuler les cartes découpées en V après le soudage. En raison de l'espace au sol limité et des exigences de qualité strictes, une solution de découpe stable et peu encombrante a été sélectionnée. Les ingénieurs I.C.T ont effectué l'installation, le réglage de la machine et la formation des opérateurs sur site. Après le démarrage de la production, le processus de dépannage s'est déroulé sans problème et a répondu aux attentes du client en matière de qualité, permettant ainsi une production quotidienne stable.
| Service après-vente et assistance à la formation
I.C.T offre un service d'assistance complet couvrant l'ensemble du cycle de vie du projet. Avant la livraison, les ingénieurs aident les clients à sélectionner des solutions de découpe PCB appropriées en fonction de la conception des cartes et du volume de production. Lors de l'installation, des conseils sur site garantissent une configuration correcte et un fonctionnement sûr. La formation se concentre sur les principes de la machine, le réglage de la coupe et les pratiques de maintenance. Après la remise, les clients peuvent accéder à une assistance technique et à des services de pièces de rechange à distance. Cette approche de service complet aide les usines à maintenir une production stable et à adapter les équipements aux futurs changements de processus.
| Commentaires des clients
Les clients expriment souvent leur satisfaction à la fois quant aux performances de l'équipement I.C.T et à la réponse du service. Beaucoup soulignent les résultats de coupe stables et la structure mécanique fiable des machines. Les retours positifs mentionnent également un emballage soigné qui protège l’équipement lors du transport sur de longues distances. Les ingénieurs sont félicités pour leurs réponses techniques rapides et leurs explications claires lorsque des problèmes surviennent. Cette combinaison de machines fiables et d'assistance réactive aide les clients à renforcer leur confiance dans une coopération à long terme avec I.C.T.
| Certifications et normes
Les machines à dépanner I.C.T PCB sont fabriquées conformément aux normes internationales de qualité et de sécurité. L'équipement est conforme aux exigences CE et répond aux réglementations environnementales RoHS. Les processus de production suivent les systèmes de gestion de la qualité ISO9001 pour garantir la cohérence et la traçabilité. De plus, I.C.T détient plusieurs brevets liés aux mécanismes de coupe et à la conception structurelle. Ces certifications démontrent l'engagement de l'entreprise en faveur d'un fonctionnement sûr, de la fiabilité des produits et d'une amélioration technique continue.
| À propos de la société et de l'usine I.C.T
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions de fabrication électronique, proposant des systèmes complets pour le dépannage SMT, DIP, PCB, l'assemblage, l'inspection et l'intégration d'usines intelligentes. Fort de son expérience dans les secteurs de l'éclairage LED, de l'électronique automobile et du contrôle industriel, I.C.T se concentre sur la fourniture de solutions de production pratiques et évolutives. Notre usine est équipée d'équipements d'usinage et de test modernes, garantissant que chaque machine répond aux exigences de qualité avant expédition. Grâce à un réseau de services mondial, I.C.T aide ses clients à mettre en place des opérations de fabrication efficaces et fiables.
