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I.C.T-M6
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Solution automatisée de placement de composants LED
LED les fabricants ont besoin d'équipements de production capables de maintenir la précision tout en prenant en charge la fabrication continue. Une machine de prélèvement et de placement SMD LED aide les usines à monter automatiquement des composants électroniques sur des LED PCB avec une cohérence et une efficacité améliorées. L'équipement combine la reconnaissance visuelle, l'alimentation automatique et le contrôle de mouvement précis pour obtenir des performances de placement fiables. Il convient aux produits d'éclairage LED, aux modules électroniques et à diverses applications PCB nécessitant un montage stable des composants. I.C.T fournit des solutions de fabrication complètes basées sur les produits des clients, les exigences de production et les conditions d'usine, aidant ainsi les fabricants à améliorer leur capacité de production et à créer des systèmes de production efficaces.
Système de vision-PCB
Composant du système de vision
Système de plateforme-Transport
Tête de montage du système de pilote
Système d'alimentation
Système de vide
| Application
| Modèle | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| Hors ligne | En ligne | En ligne | ||||
| Taille maximale PCB | 1500*420 millimètres | 1200*400 millimètres | 800*500 millimètres | |||
| Taille spéciale PCB | La taille spéciale PCB peut être personnalisée (longueur 1 800-2 000 mm) | |||||
| Vitesse de placement | 55 000CPH | 60 000CPH | 55 000CPH | 60 000CPH | 45 000CPH | 55 000CPH |
| Composant CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Poids | Environ 1600 kg | Environ 1600 kg | Environ 1400 kg | |||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit des solutions complètes de ligne de production couvrant les processus SMT, DIP et de revêtement pour les fabricants de produits électroniques. Un système de fabrication complet peut inclure un chargeur PCB, une imprimante à pochoirs, un équipement d'inspection SPI, une machine de prélèvement et de placement SMD LED, un four de refusion, un système de convoyeur, un équipement d'inspection AOI, des machines d'insertion DIP, un équipement de brasage à la vague, des systèmes de brasage sélectif, des machines de revêtement conforme et des équipements d'automatisation associés. Chaque ligne de production est conçue en fonction des produits du client, de la capacité de production, de l'aménagement de l'usine et des exigences du processus. En intégrant différentes étapes de fabrication, I.C.T aide les clients à créer des environnements de production efficaces avec une coordination améliorée des processus et un fonctionnement stable.
| Vidéo de réussite client
Un client kazakh a choisi I.C.T après avoir recherché une solution de production complète pour prendre en charge la fabrication d'alimentations électriques. L'objectif n'était pas seulement d'acheter de l'équipement, mais aussi d'établir un processus de production stable soutenu par un service d'ingénierie professionnel.
Le projet comprenait des lignes de production SMT et DIP. La section de production SMT contenait un chargeur PCB, une imprimante entièrement automatique, un équipement de placement, un four de refusion, un système de convoyeur et un équipement d'inspection AOI hors ligne.
Après la livraison, les ingénieurs Andy et Billy ont travaillé directement dans l'usine du client pour terminer l'installation, l'ajustement de la production et la formation des opérateurs. Ils ont aidé l'équipe du client à comprendre le fonctionnement de la machine et les procédures de production avant de commencer la fabrication régulière.
| Service et assistance à la formation
Chaque usine a des objectifs de production, des types de produits et des plans de développement futurs différents. I.C.T accompagne les clients en analysant les exigences de fabrication et en créant des solutions de production adaptées.
Notre équipe d'ingénierie prend en compte la structure du produit, les exigences de production, l'agencement de l'usine et la connexion au processus avant de recommander des combinaisons d'équipements. Du placement SMT aux processus de brasage et de revêtement DIP, chaque étape doit fonctionner ensemble pour obtenir une production stable.
Cette approche complète aide les clients à éviter une sélection d’équipements inappropriés et à améliorer l’efficacité globale de la fabrication. I.C.T accompagne les clients depuis la planification initiale du projet jusqu'à l'installation, la formation et l'optimisation de la production.
| Éloge du client
Une production fiable nécessite bien plus que la livraison des équipements. Les clients ont également besoin de conseils techniques pour faire fonctionner correctement les machines et maintenir des performances de production stables.
I.C.T fournit une assistance tout au long du processus du projet, y compris la communication technique, la préparation de l'équipement, la protection du transport, l'installation sur site, le débogage et la formation des opérateurs.
Lors de projets à l'étranger, les ingénieurs travaillent avec les équipes des clients pour résoudre les problèmes pratiques de production et améliorer la capacité opérationnelle. Dans le cadre du projet Kazakhstan, Andy et Billy ont fourni une assistance directe sur site et ont reçu des retours positifs pour leur service professionnel.
I.C.T se concentre sur l'établissement d'une coopération à long terme en combinant un équipement fiable avec un support technique pratique.
| Notre certification
I.C.T suit des procédures de contrôle de qualité strictes tout au long de la conception, de la fabrication, des tests et de la livraison des équipements. Chaque machine effectue des processus d'inspection, notamment la vérification des composants, la vérification de l'assemblage, les tests logiciels, l'évaluation des performances et la confirmation finale de l'expédition.
L'entreprise a obtenu des certifications internationales, notamment CE, RoHS, ISO9001 et des brevets technologiques. Ces normes démontrent l'engagement de I.C.T envers la fiabilité des équipements et l'amélioration continue.
Grâce à une gestion d'ingénierie professionnelle et à des processus de fabrication contrôlés, I.C.T fournit des solutions d'équipement de production conçues pour un fonctionnement stable dans les usines électroniques mondiales.
| À propos de I.C.T et de Factory
I.C.T est un fournisseur professionnel d'équipements de fabrication électronique doté de capacités indépendantes de R&D, de production et d'ingénierie. La société a accompagné plus de 1 600 clients dans le monde entier dans des secteurs tels que l'éclairage LED, l'électronique grand public, l'électronique automobile et le contrôle industriel.
L'usine gère le développement, la fabrication, les tests et le support technique des équipements grâce à des procédures de qualité strictes. Fort d'une expérience en matière de projets internationaux et d'une capacité d'ingénierie complète, I.C.T aide les clients à établir des systèmes de production couvrant les processus SMT, DIP et de revêtement.
De la planification de l'usine à l'amélioration de la production, I.C.T travaille avec les fabricants pour créer des capacités de fabrication fiables et soutenir la croissance commerciale à long terme.
