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I.C.T
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| PCB Présentation de la machine robotisée à souder automatique
La machine robotisée de soudage automatique PCB permet un soudage efficace et précis des PCB et des petits modules électroniques. Avec un mouvement multi-axes intégré, une alimentation automatique du fil et un chauffage par induction rapide, il garantit des joints de soudure uniformes et reproductibles. Les opérateurs peuvent programmer les chemins de soudure, ajuster l'alimentation du fil et surveiller les joints à l'aide d'un système de vision en option. Adapté aux configurations de table ou à l'intégration dans des lignes SMT complètes, le système améliore le débit, réduit la main d'œuvre et maintient une production constante de haute qualité pour les PCB et les kits électroniques.
| Caractéristique du robot de soudage automatique
Programmation facile
Jusqu'à 200 points de soudure par PCB peuvent être programmés en moins de 5 minutes. Les trajets, les temps de séjour et les vitesses d'alimentation en soudure sont réglables. Dix programmes de carte différents peuvent être stockés pour une commutation rapide entre les types PCB sans temps d'arrêt.
Soudure stable et fiable à la chaleur
Le chauffage par induction à haute fréquence atteint 500°C en 3 secondes et maintient une stabilité de ±1°C. Les éléments de bobine en argent durent plus de 2 000 heures, prenant en charge plus de 100 joints de soudure par cycle. Une qualité de soudure constante est obtenue sur des PCB haute densité.
Du manuel au standardisé
La programmation pédagogique convertit le soudage manuel en séquences automatisées répétables. Les coordonnées sont stockées numériquement avec une précision de ± 0,1 mm, réduisant ainsi l'erreur humaine de plus de 90 %. La cohérence lot par lot est maintenue pour tous les assemblages PCB.
Alimentation précise en soudure pour des joints parfaits.
Le fil à souder (0,6 à 1,2 mm) avance à une vitesse de 1 à 50 mm/s avec une précision de ±0,02 mm. Les résidus de flux et l'éclatement de l'étain sont minimisés. Chaque joint passe l'inspection, garantissant un rendement et une fiabilité élevés sur les assemblages PCB.
Qualité constante de la pointe propre
Le nettoyage automatisé des pointes a lieu toutes les 5 minutes ou après 50 joints. L'air et le fil d'acier éliminent l'oxydation et les résidus, prolongeant la durée de vie des pannes de 50 % et maintenant une qualité de soudure uniforme pendant la production en grand volume.
| Spécifications du robot de soudage automatique
| Spécification | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numéro de plate-forme | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numéro de tête | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Puissance de chauffage | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Taille | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm pour chaque plateforme | 250×250mm pour chaque plateforme |
| Vitesse de déplacement maximale | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s |
| Nettoyage de la panne à souder | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) |
| Fil à souder | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm |
| Vitesse d'alimentation en soudure | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s |
| Précision répétée | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Plage de température | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C |
| Précision de la température | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Mode de conduite | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas |
| Mode de contrôle | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage |
| Pression atmosphérique | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Alimentation électrique | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Poids | Environ 60kg | Environ 70 kg | Environ 80 kg | Environ 85 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| Liste complète des machines de la chaîne de production SMT
La ligne de production complète SMT comprend des chargeurs et déchargeurs PCB, des machines d'impression, des systèmes de prélèvement et de placement, SPI, AOI, des fours de refusion, des stations de convoyage et des machines de dépannage. Tous les composants fonctionnent en coordination pour offrir un flux de travail fluide, une qualité constante et une efficacité élevée. Les ingénieurs I.C.T s'occupent de l'installation, de l'étalonnage et de l'intégration, garantissant que la ligne fonctionne comme un système de production cohérent et hautes performances, capable de prendre en charge des assemblages PCB et de petits modules électroniques.
| Vidéo de réussite client
En avril 2026, les ingénieurs de I.C.T ont installé et formé les opérateurs sur une ligne complète SMT au Portugal pour l'électronique automobile, y compris l'éclairage des voitures et les modules de commande. Les clients ont apprécié la configuration fluide, le flux de travail efficace et les conseils clairs. La machine robotisée de soudage automatique PCB intégrée à la ligne a fourni des joints de soudure précis pour les PCB et les connexions de fils. Les commentaires ont mis l'accent à la fois sur les performances de l'équipement et sur le support professionnel, permettant aux clients d'obtenir efficacement une production de haute qualité.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T fournit une prise en charge complète des lignes de production complètes de SMT. Les ingénieurs supervisent l’installation, l’étalonnage du programme et l’alignement des processus. Les clients reçoivent une formation pratique couvrant la programmation, la maintenance et le dépannage. L'assistance à distance et les canaux de réponse rapide garantissent que les problèmes opérationnels sont résolus rapidement, permettant aux clients d'exploiter la ligne de manière indépendante et de maintenir une soudure continue de haute qualité pour les assemblages PCB et les petits modules électroniques.
| Éloge du client
Les clients mettent systématiquement en avant la gamme intégrée SMT pour sa fiabilité et son efficacité. Les ingénieurs fournissent des conseils clairs lors de l’installation et de la formation. Un emballage sécurisé garantit une livraison en toute sécurité. Un support technique rapide résout les problèmes rapidement. La gamme complète, y compris les robots de soudage automatiques PCB, maintient un flux de travail stable et un résultat cohérent, gagnant ainsi la confiance et la satisfaction des clients du monde entier.
| Notre certification
I.C.T est un fournisseur mondial de solutions de fabrication électronique avec plus de 25 ans d'expérience. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays, nous proposons des solutions complètes de SMT, DIP, revêtement, robotique, assemblage et PCBA usine. Notre équipe de 20 ingénieurs assure l'installation, la formation, l'optimisation des processus et une assistance complète tout au long du cycle de vie. Avec plusieurs usines et succursales dans le monde entier, un contrôle qualité strict et des équipements certifiés sur toutes les lignes SMT, I.C.T garantit des solutions de production fiables, efficaces et cohérentes pour les assemblages PCB et les modules électroniques.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T est un fournisseur mondial de solutions de fabrication électronique avec plus de 25 ans d'expérience. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays, nous proposons des solutions complètes de SMT, DIP, revêtement, robotique, assemblage et PCBA. Notre équipe de 20 ingénieurs assure l'installation, la formation, l'optimisation des processus et une assistance complète tout au long du cycle de vie. Avec plusieurs usines et succursales dans le monde entier, un contrôle qualité strict et des équipements certifiés sur toutes les lignes SMT, I.C.T garantit des solutions de production fiables, efficaces et cohérentes pour les clients du monde entier.
