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I.C.T
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| Présentation de la machine à souder automatique robotique rapide
La machine à souder automatique robotique rapide permet un soudage rapide et précis pour les PCB et les petits assemblages électroniques. Le mouvement intégré à cinq axes, l'alimentation automatique du fil et le chauffage par induction rapide garantissent des joints de soudure reproductibles et uniformes. Les opérateurs peuvent programmer les chemins de soudure, ajuster la vitesse d'alimentation du fil et surveiller les joints à l'aide d'un système de caméra en option. Adapté aux configurations sur table ou à l'intégration dans des lignes de production complètes SMT, ce système améliore l'efficacité de la production, réduit la main d'œuvre et maintient une production de haute qualité dans diverses conceptions PCB.
| Caractéristique du robot de soudage automatique
Programmation facile La
Les opérateurs peuvent programmer jusqu'à 200 points de soudure par carte à l'aide de l'interface logicielle. Les ajustements du chemin, de la quantité de soudure et du temps de séjour prennent moins de 5 minutes. Dix programmes de carte peuvent être stockés, permettant une commutation rapide entre plusieurs types PCB sans temps d'arrêt.
Chaleur stable Soudure fiable
Le chauffage par induction à haute fréquence atteint 500°C en 3 secondes et maintient une stabilité de ±1°C. Les éléments de bobine en argent durent plus de 2 000 heures de fonctionnement, prenant en charge plus de 100 joints de soudure par cycle et garantissant une soudure constante pour les zones à haute densité PCB.
Du manuel au standardisé
programmation pédagogique convertit le soudage manuel en séquences automatisées. Les coordonnées sont stockées numériquement avec une précision de ± 0,1 mm, réduisant ainsi l'erreur humaine de 95 %. Plusieurs lots PCB permettent d'obtenir une qualité uniforme, même pour les petits composants et les assemblages à haute densité.
Alimentation précise en soudure pour des joints parfaits.
Le fil à souder (0,6 à 1,2 mm) avance à une vitesse de 1 à 50 mm/s avec une précision de ±0,02 mm. L'étain éclaté et les résidus de flux sont minimisés. Chaque joint répond aux normes d'inspection, garantissant un rendement élevé pour les connexions PCB et fil à fil.
Qualité constante de la pointe propre
Le nettoyage automatisé des pannes a lieu toutes les 5 minutes ou après 50 joints. L'air et le fil d'acier éliminent l'oxydation et les résidus, prolongeant la durée de vie des pannes de 50 % et maintenant une qualité de soudure uniforme tout au long de la production en grand volume.
| Spécifications du robot de soudage automatique
| Spécification | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numéro de plate-forme | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numéro de tête | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Puissance de chauffage | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Taille | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm pour chaque plateforme | 250×250mm pour chaque plateforme |
| Vitesse de déplacement maximale | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s |
| Nettoyage de la panne à souder | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) |
| Fil à souder | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm |
| Vitesse d'alimentation en soudure | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s |
| Précision répétée | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Plage de température | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C |
| Précision de la température | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Mode de conduite | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas |
| Mode de contrôle | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage |
| Pression atmosphérique | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Alimentation électrique | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Poids | Environ 60kg | Environ 70 kg | Environ 80 kg | Environ 85 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| Liste complète des machines de la chaîne de production SMT
La ligne de production SMT entièrement intégrée comprend des chargeurs et déchargeurs PCB, des machines d'impression, des systèmes de prélèvement et de placement, SPI, AOI, des fours de refusion, des stations de convoyage et des machines de dépannage PCB. Tous les composants fonctionnent en coordination pour assurer un flux de travail fluide, une qualité de produit constante et une efficacité de production maximale. Les ingénieurs I.C.T gèrent l'installation, l'étalonnage et l'intégration, garantissant que l'ensemble de la ligne fonctionne comme un système de production cohérent et hautes performances.
| Vidéo de réussite client
En avril 2026, les ingénieurs de I.C.T ont achevé l'installation et la formation d'une ligne complète SMT au Portugal pour l'électronique automobile, y compris l'éclairage des voitures et les modules de commande. Les clients ont apprécié une configuration fluide, un flux de travail efficace et des conseils clairs. Les machines à souder à 5 axes intégrées à la ligne ont fourni des joints de soudure fiables pour les connexions PCB et fil à fil. Les commentaires ont mis l'accent sur les performances de l'équipement et le support professionnel, permettant aux clients d'obtenir rapidement une production de haute qualité.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T fournit une prise en charge complète pour des lignes de production SMT complètes. Les ingénieurs supervisent l’installation, l’étalonnage du programme et l’alignement des processus. Les clients reçoivent une formation pratique couvrant la programmation, la maintenance et le dépannage. L'assistance à distance et les canaux de réponse rapide garantissent que les problèmes opérationnels sont résolus rapidement. Cela permet aux clients de gérer la ligne de manière indépendante, en maintenant une soudure continue de haute qualité pour les PCB et les assemblages électroniques.
| Éloge du client
Les clients mettent systématiquement en avant la gamme intégrée SMT pour sa fiabilité et son efficacité. Les ingénieurs fournissent des conseils clairs lors de l’installation et de la formation. Un emballage sécurisé garantit une livraison en toute sécurité de tous les équipements. Un support technique rapide résout les problèmes rapidement. La gamme complète, y compris les systèmes de soudage, maintient un flux de travail stable et un résultat cohérent, gagnant ainsi la confiance et la satisfaction des clients du monde entier.
| Notre certification
Tous les équipements de la ligne de production I.C.T SMT sont certifiés CE, RoHS et ISO9001. Les brevets couvrent les innovations clés sur l’ensemble de la gamme. Les certifications garantissent que les clients reçoivent des solutions sûres, fiables et conformes pour la production PCB, garantissant ainsi une sortie constante de haute qualité pour tous les processus intégrés.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T est un fournisseur mondial de solutions de fabrication électronique avec plus de 25 ans d'expérience. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays, nous proposons des solutions complètes de SMT, DIP, revêtement, robotique, assemblage et PCBA. Notre équipe de 20 ingénieurs assure l'installation, la formation, l'optimisation des processus et une assistance complète tout au long du cycle de vie. Avec plusieurs usines et succursales dans le monde entier, un contrôle qualité strict et des équipements certifiés sur toutes les lignes SMT, I.C.T garantit des solutions de production fiables, efficaces et cohérentes pour les clients du monde entier.
