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I.C.T
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| Présentation du robot de soudage automatique de bureau à 5 axes
Le robot de soudage automatique de bureau à 5 axes est conçu pour le soudage précis et fiable des PCB et des petits modules électroniques. Sa conception compacte permet un fonctionnement sur table tout en offrant un contrôle multi-axes complet, une alimentation en fil automatisée et un chauffage par induction rapide. Les opérateurs peuvent facilement configurer les chemins de soudure, ajuster les vitesses d'avance et inspecter les joints à l'aide du système de caméra en option. Ce système peut fonctionner comme une unité autonome ou être intégré à des lignes de production complètes SMT, augmentant ainsi la productivité et réduisant la main d'œuvre tout en garantissant une soudure constante de haute qualité.
| Caractéristique du robot de soudage automatique
Programmation facile
Les utilisateurs peuvent programmer jusqu'à 200 joints de soudure par PCB en moins de 5 minutes. Les temps de séjour, les vitesses d'alimentation du fil et les chemins de soudure réglables permettent des transitions rapides entre différentes conceptions PCB. Jusqu'à 10 programmes peuvent être stockés pour des cycles de production reproductibles.
Soudure stable et fiable à la chaleur
Le chauffage par induction à haute fréquence atteint la température de fonctionnement en moins de 3 secondes et maintient une précision de ± 1°C. Les éléments de bobine en argent garantissent plus de 2 000 joints par cycle sans compromettre la qualité. Chaque joint est uniforme même pour les PCB denses.
Du manuel au standardisé
Le soudage manuel est converti en séquences automatisées et répétables. Le stockage des coordonnées numériques avec une précision de ± 0,1 mm réduit les erreurs de plus de 90 %, garantissant ainsi la cohérence entre plusieurs lots de production de PCB et de modules.
Alimentation précise en soudure pour des joints parfaits.
Le fil à souder (0,6 à 1,2 mm) avance à des vitesses comprises entre 1 et 50 mm/s avec une précision de ±0,02 mm. Les résidus de flux et les débordements de soudure sont minimisés. Chaque joint répond aux critères d'inspection, permettant d'obtenir un rendement et une fiabilité élevés pour les PCB et les assemblages de modules.
Qualité constante de la pointe propre
Le nettoyage automatique des pointes est effectué toutes les 5 minutes ou après 50 joints. L'oxydation et les résidus sont éliminés avec de l'air et du fil d'acier, prolongeant la durée de vie de la panne de 50 % tout en maintenant une qualité de soudure constante tout au long des longues séries de production.
| Spécifications du robot de soudage automatique
| Spécification | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numéro de plate-forme | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numéro de tête | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Puissance de chauffage | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Taille | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm pour chaque plateforme | 250×250mm pour chaque plateforme |
| Vitesse de déplacement maximale | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s |
| Nettoyage de la panne à souder | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) |
| Fil à souder | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm |
| Vitesse d'alimentation en soudure | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s |
| Précision répétée | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Plage de température | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C |
| Précision de la température | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Mode de conduite | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas |
| Mode de contrôle | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage |
| Pression atmosphérique | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Alimentation électrique | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Poids | Environ 60kg | Environ 70 kg | Environ 80 kg | Environ 85 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| Liste complète des machines de la chaîne de production SMT
La ligne de production SMT comprend des chargeurs PCB, des déchargeurs, des machines d'impression, des systèmes de prélèvement et de placement, SPI, AOI, des fours de refusion, des stations de convoyage et des machines de dépannage. Tous les équipements fonctionnent de manière synchronisée pour fournir un flux de travail fluide, une qualité constante et une sortie efficace. Les ingénieurs I.C.T gèrent l'installation, l'étalonnage et l'intégration pour garantir que la ligne complète fonctionne comme un système de production cohérent, capable de gérer les PCB et les petits modules électroniques de manière transparente.
| Vidéo de réussite client
En avril 2026, les ingénieurs de I.C.T ont effectué l'installation complète et la formation d'une ligne complète SMT au Portugal, utilisée pour l'électronique automobile, notamment l'éclairage des voitures et les modules de commande. Les clients ont souligné la fluidité de l'installation, l'efficacité du flux de travail et les conseils opérationnels clairs. Le robot de soudage automatique de bureau à 5 axes a fourni un soudage précis et reproductible pour les PCB et les connexions filaires. Les commentaires ont mis l'accent sur la fiabilité des équipements et l'assistance d'experts, permettant aux clients d'atteindre rapidement une production de haute qualité.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T fournit une prise en charge de bout en bout pour les lignes SMT complètes. Les ingénieurs supervisent l’installation, effectuent l’étalonnage et alignent les processus. Les clients reçoivent une formation pratique couvrant la programmation, la maintenance et le dépannage. L'assistance à distance et les services de réponse rapide garantissent que les problèmes opérationnels sont résolus rapidement, permettant aux clients d'exploiter la ligne de manière indépendante tout en maintenant une soudure continue de haute qualité pour les PCB et les petits modules.
| Éloge du client
Les clients félicitent systématiquement la gamme intégrée SMT pour sa fiabilité et son efficacité. Les ingénieurs fournissent des instructions claires lors de l’installation et de la formation. L'emballage et le transport sont sécurisés et une assistance technique rapide résout rapidement tout problème opérationnel. La gamme complète, y compris les robots de soudage de bureau à 5 axes, maintient un flux de travail fluide et un résultat cohérent, gagnant la confiance et la satisfaction des clients du monde entier.
| Notre certification
Tous les équipements des lignes I.C.T SMT, y compris les robots de soudage de bureau à 5 axes, répondent aux normes CE, RoHS et ISO9001. Les brevets couvrent des innovations critiques à tous les niveaux. Les certifications garantissent que les clients reçoivent des solutions sûres, fiables et conformes pour la production PCB et les assemblages de modules, garantissant ainsi une sortie constante de haute qualité dans tous les processus intégrés.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions de fabrication électronique avec plus de 25 ans d'expérience. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays, la société propose des solutions complètes de SMT, DIP, revêtement, robotique, assemblage et PCBA. Notre équipe de 20 ingénieurs propose l'installation, la formation, l'optimisation des processus et une assistance complète tout au long du cycle de vie. Plusieurs usines et succursales dans le monde, un contrôle qualité strict et des équipements certifiés sur toutes les lignes SMT garantissent que I.C.T fournit des solutions de production fiables, efficaces et cohérentes pour les PCB, les modules électroniques et les petits projets d'assemblage.
