I.C.T
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| Présentation du robot de soudage de paillasse

Le robot de soudage de paillasse est conçu pour le soudage précis et reproductible des assemblages PCB et des petites pièces électroniques. Grâce au mouvement du portique, à l'alimentation en fil automatisée et au chauffage par induction à grande vitesse, il garantit des joints de soudure uniformes et fiables. Les opérateurs peuvent programmer les chemins de soudure, ajuster l'alimentation du fil et utiliser une caméra en option pour le contrôle de la qualité. Suffisamment compact pour les configurations sur table ou l'intégration dans des lignes SMT complètes, il améliore l'efficacité, réduit la main d'œuvre et fournit une sortie constante de haute qualité pour divers PCB et assemblages électroniques.
| Caractéristique du robot de soudage automatique
Programmation facile

Les opérateurs peuvent programmer jusqu'à 200 points de soudure par PCB en moins de 5 minutes. Les trajectoires, le temps de séjour et les vitesses d'alimentation en fil sont réglables. Jusqu'à 10 programmes de carte peuvent être stockés, permettant des transitions rapides entre les types PCB sans retards de production.
Soudure stable et fiable à la chaleur

Le chauffage par induction haute fréquence atteint 500°C en 3 secondes et maintient ±1°C. Les éléments en bobine d'argent durent plus de 2 000 heures, prenant en charge plus de 100 joints par cycle. Chaque joint de soudure, même pour les petits composants, est précis et cohérent.
Du manuel au standardisé

La programmation pédagogique convertit le soudage manuel en séquences automatisées et répétables. Les coordonnées sont stockées numériquement avec une précision de ± 0,1 mm, réduisant ainsi l'erreur humaine de plus de 90 %. Plusieurs lots permettent d'obtenir une qualité constante pour les PCB et les petites pièces électroniques.
Alimentation précise en soudure pour des joints parfaits.

Le fil à souder (0,6 à 1,2 mm) avance à une vitesse de 1 à 50 mm/s avec une précision de ±0,02 mm. Les résidus de flux et l'éclatement de l'étain sont minimisés. Chaque joint passe l'inspection, garantissant un rendement élevé sur les PCB assemblages et pièces.
Qualité constante de la pointe propre

Le nettoyage automatisé des pointes a lieu toutes les 5 minutes ou après 50 joints. L'air et le fil d'acier éliminent l'oxydation et les résidus, prolongeant la durée de vie de la panne de 50 % et maintenant une qualité de soudure uniforme pour les travaux à grand volume.
| Spécifications du robot de soudage automatique
| Spécification | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numéro de plate-forme | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numéro de tête | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Puissance de chauffage | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Taille | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm pour chaque plateforme | 250×250mm pour chaque plateforme |
| Vitesse de déplacement maximale | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s |
| Nettoyage de la panne à souder | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) |
| Fil à souder | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm |
| Vitesse d'alimentation en soudure | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s |
| Précision répétée | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Plage de température | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C |
| Précision de la température | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Mode de conduite | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas |
| Mode de contrôle | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage |
| Pression atmosphérique | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Alimentation électrique | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Poids | Environ 60kg | Environ 70 kg | Environ 80 kg | Environ 85 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| Liste complète des machines de la chaîne de production SMT

La ligne de production SMT comprend des chargeurs et déchargeurs PCB, des machines d'impression, des systèmes de prélèvement et de placement, SPI, AOI, des fours de refusion, des stations de convoyage et des équipements de dépannage. Tous les appareils fonctionnent en coordination, offrant un flux de travail fluide, une qualité de produit constante et une efficacité de production élevée. Les ingénieurs I.C.T gèrent l'installation, l'étalonnage et l'intégration, garantissant que le système fonctionne comme une solution de production cohérente et hautes performances.

| Nom du produit | Objectif dans la ligne SMT |
|---|---|
| SMT Ligne | Ligne haut de gamme SMT traçable entièrement automatisée pour la Turquie. |
| PCB Loader | Charge automatiquement les PCB nus sur la ligne. |
| Imprimante de pâte de soudure | Imprime avec précision la pâte à souder sur les plots PCB. |
| Prendre et placer la machine | Monte les composants sur les PCB avec précision. |
| Four à reflouer | Fait fondre la soudure pour former des joints solides. |
| AOI machine | Inspecte les joints de soudure et les défauts de placement. |
| SPI Machine | Vérifie la hauteur et la qualité de la pâte à souder. |
| Équipement de traçabilité | Enregistre et suit les données de production. |
| PCB Machine de nettoyage | Nettoie PCB/pochoir pour éliminer le flux, la poussière et les contaminants après le brasage. |
| PCB Machine de routage | Coupe avec précision les contours et les fentes PCBA avec une coupe à grande vitesse. |
| SMT Robot Bentop | Automatise le vissage et le soudage pour un assemblage SMT efficace. |
| Vidéo de réussite client
En avril 2026, les ingénieurs de I.C.T ont installé et formé les opérateurs sur une ligne de production complète de SMT au Portugal pour l'électronique automobile, y compris l'éclairage des voitures et les modules de commande. Les clients ont apprécié une configuration transparente, un flux de travail efficace et des conseils clairs. Le robot de soudage de table intégré à la ligne a fourni des joints de soudure fiables pour les PCB et les connexions filaires. Les commentaires ont mis l'accent sur les performances de l'équipement et le support professionnel, permettant aux clients d'obtenir rapidement une production de haute qualité.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T fournit une prise en charge complète des lignes de production complètes de SMT. Les ingénieurs supervisent l’installation, l’étalonnage du programme et l’alignement des processus. Les clients reçoivent une formation pratique couvrant la programmation, la maintenance et le dépannage. L'assistance à distance et les canaux de réponse rapide résolvent rapidement les problèmes opérationnels, permettant aux clients d'exploiter la ligne de manière indépendante tout en maintenant une soudure continue de haute qualité pour les PCB et les petits composants électroniques.

| Éloge du client
Les clients mettent systématiquement en avant la gamme intégrée SMT pour son efficacité et sa fiabilité. Les ingénieurs fournissent des conseils clairs lors de l’installation et de la formation. Un emballage sécurisé garantit une livraison en toute sécurité. Un support technique rapide résout les problèmes rapidement. La gamme complète, y compris les systèmes robotisés de soudage de paillasse, maintient un flux de travail stable et un rendement cohérent, gagnant ainsi la confiance et la satisfaction des clients du monde entier.

| Notre certification
Tous les équipements des lignes I.C.T SMT, y compris les systèmes robotisés de soudage de paillasse, sont certifiés CE, RoHS et ISO9001. Les brevets couvrent les innovations clés à tous les niveaux. Les certifications garantissent que les clients reçoivent des solutions sûres, fiables et conformes pour la production PCB, garantissant une sortie de haute qualité pour tous les processus intégrés dans la ligne SMT.

| À propos de nous et de l'usine
I.C.T est un fournisseur mondial de solutions de fabrication électronique avec plus de 25 ans d'expérience. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays, nous proposons des solutions complètes de SMT, DIP, revêtement, robotique, assemblage et PCBA. Notre équipe de 20 ingénieurs assure l'installation, la formation, l'optimisation des processus et une assistance complète tout au long du cycle de vie. Avec plusieurs usines et succursales dans le monde entier, un contrôle qualité strict et des équipements certifiés sur toutes les lignes SMT, I.C.T garantit des solutions de production fiables, efficaces et cohérentes pour les clients du monde entier.
