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I.C.T
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| Présentation du robot de soudage automatique à 4 axes
Le robot de soudage automatique à 4 axes de I.C.T permet un soudage rapide et précis pour PCB et l'assemblage électronique. Équipé d'un chauffage à haute fréquence, d'une alimentation automatique du fil de soudure et d'un contrôle multi-axes, il garantit une qualité de soudure constante sur les cartes complexes. Le robot prend en charge diverses pannes à souder et une surveillance visuelle en option, permettant aux opérateurs de gérer facilement les tâches de soudage. Conçu pour les lignes de production SMT, il améliore l'efficacité et réduit les coûts de main-d'œuvre, tandis que le logiciel intuitif simplifie la programmation et la configuration pour différents types de produits.
| Caractéristique du robot de soudage automatique
Programmation facile
Le robot de soudage automatique à 4 axes est doté d'un logiciel intuitif et d'un contrôleur sans fil, permettant aux opérateurs de programmer rapidement les chemins de soudure, la quantité de fil et le timing. Même les cartes complexes peuvent être configurées avec un minimum de formation, ce qui permet de basculer rapidement entre les types de produits et de réduire le temps de configuration.
Chaleur stable Soudure fiable
Le chauffage par induction à haute fréquence assure une récupération rapide de la température et un apport de chaleur constant. L'élément chauffant à bobine d'argent maintient une fiabilité à long terme, fournissant des joints de soudure uniformes même pendant des cycles de production prolongés. Les opérateurs peuvent faire confiance au robot pour des performances de soudage stables et précises.
Du manuel au standardisé
Le robot permet aux clients de convertir leurs compétences en soudage manuel en processus automatisés reproductibles. L'enseignement de la programmation et de l'étalonnage des paramètres permet de normaliser les coordonnées de la pièce, réduisant ainsi les erreurs humaines et garantissant une qualité constante entre les lots d'assemblages PCB.
Alimentation précise en soudure pour des joints parfaits.
Le système d'alimentation en fil de soudure intégré contrôle avec précision la quantité et le placement de la soudure, minimisant ainsi les résidus d'étain éclaté et de flux. Avec une précision d'alimentation de ±0,1 mm, chaque joint est uniforme et fiable, améliorant ainsi le rendement global de la production et réduisant les reprises.
Qualité constante de la pointe propre
Le système de nettoyage automatique des pannes à souder maintient les pannes exemptes d'oxydation et de résidus, garantissant une qualité de soudure constante. Un nettoyage régulier prolonge la durée de vie des pointes, réduit les coûts de maintenance et maintient des performances stables tout au long des cycles de production à haut volume.
| Spécifications du robot de soudage automatique
| Spécification | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numéro de plate-forme | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numéro de tête | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Puissance de chauffage | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Taille | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm pour chaque plateforme | 250×250mm pour chaque plateforme |
| Vitesse de déplacement maximale | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s |
| Nettoyage de la panne à souder | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) |
| Fil à souder | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm |
| Vitesse d'alimentation en soudure | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s |
| Précision répétée | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Plage de température | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C |
| Précision de la température | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Mode de conduite | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas |
| Mode de contrôle | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage |
| Pression atmosphérique | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Alimentation électrique | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Poids | Environ 60kg | Environ 70 kg | Environ 80 kg | Environ 85 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Cette ligne de production SMT comprend tous les équipements de base requis pour un assemblage PCB à haute efficacité. Il comprend des chargeurs et déchargeurs PCB, des machines d'impression, des systèmes de prélèvement et de placement, SPI, AOI, des fours de refusion, des stations de convoyage et des PCB machines de dépannage. Chaque appareil est connecté et coordonné pour créer un flux de travail transparent, garantissant une production stable, une intervention manuelle réduite et une qualité de produit constante. Les ingénieurs I.C.T gèrent l'intégration et l'étalonnage complets, permettant à l'ensemble de la ligne de fonctionner de manière fluide en tant que système unifié, plutôt qu'en tant qu'équipements séparés.
| Vidéo de réussite client
En avril 2026, un ingénieur I.C.T a terminé l'installation et la formation sur site d'une ligne de production complète SMT au Portugal, utilisée pour l'électronique automobile, notamment l'éclairage et les systèmes de contrôle des voitures. Le client a fait l'éloge du robot de soudage automatique à 4 axes et de la ligne complète pour sa configuration fluide, son soudage précis et ses conseils clairs pendant la formation. Les ingénieurs ont fourni des instructions détaillées, garantissant que les opérateurs deviennent rapidement compétents. Les commentaires ont mis en évidence la livraison efficace, la formation pratique et le support technique réactif de I.C.T, démontrant l'intérêt de l'intégration de ce robot de soudage dans leur flux de production.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T propose une installation complète sur site et une formation des opérateurs pour toutes les lignes de production SMT. Les ingénieurs guident la configuration de chaque machine, calibrent les processus et fournissent des instructions étape par étape pour les opérations de soudage. La formation comprend la programmation, la maintenance et le dépannage pour garantir que les opérateurs peuvent exploiter la ligne de manière indépendante. L’assistance post-installation est disponible via une assistance à distance et des canaux de contact dédiés. Les clients bénéficient d'une réponse rapide, de conseils clairs et de plans de formation structurés, permettant une transition en douceur vers une production pleinement opérationnelle.
| Éloge du client
Les clients ont constamment félicité les ingénieurs de I.C.T pour leur professionnalisme et leur clarté lors de l'installation. Le robot de soudage automatique à 4 axes se distingue par sa fiabilité, sa précision et sa facilité d'utilisation. L'emballage et l'expédition sont sécurisés, évitant ainsi les dommages pendant le transport. Les clients mettent également en avant une assistance technique rapide et une communication efficace chaque fois que des questions se posent, reflétant l'engagement de I.C.T envers la satisfaction du client et la coopération à long terme.
| Notre certification
Les produits I.C.T, y compris le robot de soudage automatique à 4 axes, sont certifiés conformes aux normes CE, RoHS et ISO9001. L'entreprise détient plusieurs brevets pour ses conceptions innovantes. La certification garantit le respect des normes internationales de sécurité, d'environnement et de qualité, donnant aux clients confiance dans les performances, la fiabilité et la sécurité des équipements destinés à une utilisation en production mondiale.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T dispose d'une solide équipe de R&D et de fabrication avec des centaines d'employés. Au fil des années, l'entreprise s'est rapidement développée, servant plus de 1 600 clients dans plus de 70 pays. Notre usine maintient des processus de contrôle de qualité stricts et un système de gestion complet, garantissant que chaque produit répond à des normes élevées. De la recherche et de la conception à la production et au support après-vente, I.C.T propose des solutions fiables, combinant une technologie innovante, une qualité robuste et une portée mondiale pour les clients du secteur de la fabrication électronique.
