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I.C.T
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| Équipement de placement de précision pour la fabrication électronique
Les produits électroniques modernes deviennent de plus en plus petits et complexes. Les fabricants ont besoin d’équipements capables de placer avec précision de minuscules composants tout en maintenant l’efficacité de la production. L'équipement Chip Precision Pick and Place est conçu pour répondre à cette exigence, aidant les usines à améliorer la qualité de l'assemblage PCB grâce à un positionnement précis des composants et à des processus de placement automatisés. Il est largement utilisé dans des applications telles que les appareils mobiles, les cartes mères, l'électronique industrielle et les produits PCB haute densité. En combinant la reconnaissance visuelle, le contrôle précis des mouvements et la gestion flexible des composants, I.C.T fournit des solutions de placement qui aident les fabricants, de la production de prototypes à la fabrication à grande échelle.
| Caractéristiques du produit
Les petits composants électroniques nécessitent un contrôle précis lors de l’assemblage. Le système de placement est conçu pour identifier et monter avec précision différents types de composants, y compris les puces miniatures utilisées dans les conceptions PCB avancées. Pour les applications nécessitant un usinage de précision des copeaux SMT, un positionnement précis est important car même de petits écarts de placement peuvent affecter les performances électriques et la fiabilité du produit final. Le système utilise une technologie de vision et un contrôle précis des mouvements pour améliorer la cohérence du placement pendant la production. Il aide les fabricants produisant des dispositifs électroniques complexes où la densité des composants est élevée et les exigences d'assemblage sont strictes. Cela le rend adapté aux usines à la recherche d'une machine de prélèvement et de placement de copeaux fiable pour la fabrication PCB moderne.
Différentes industries ont des exigences PCB différentes. L'équipement peut prendre en charge diverses applications, notamment l'électronique grand public, les appareils de communication, les produits mobiles et la production de cartes mères. Pour les entreprises à la recherche d’une machine de fabrication mobile, un placement précis et une capacité de production flexible sont des facteurs importants. Le système peut gérer différentes tailles de composants et exigences de production tout en maintenant un fonctionnement efficace. Dans la fabrication de cartes mères, le placement précis des composants contribue à améliorer la qualité de l’assemblage et à réduire les défauts de production. Une conception d'équipement flexible permet aux fabricants de s'adapter à l'évolution des modèles de produits sans modifier complètement leur processus de production.
Une machine de placement n'est qu'une partie d'un processus de fabrication PCB complet. L'équipement est conçu pour se connecter à d'autres processus SMT, notamment l'impression de pâte à souder, l'inspection, le brasage par refusion et le contrôle qualité. Pour les usines utilisant une solution de machine d’assemblage de cartes mères, l’efficacité de la production dépend de la manière dont chaque processus fonctionne ensemble. Un flux de travail SMT complet permet de réduire la manipulation manuelle et d'améliorer le contrôle de la production. I.C.T se concentre sur le système de fabrication complet, aidant les clients à construire une ligne de production connectée au lieu d'utiliser des machines isolées. Cette approche favorise une meilleure productivité et une gestion d’usine à long terme.
Système de montage
Système de plate-forme
Système de vision
Système de transport
Système de conducteur
Système d'alimentation
| Spécification
| Modèle | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Vitesse (IPC9850) | 5600CPH | 8000CPH | 14000CPH |
| Numéro de tête | 1 | 1 | 1 |
| Numéro de buse | 2 | 4 | 6 |
| PCB taille (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCRC | 1 CCD Mark + 2 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 4 CCD Fly + 1 CCD Fixe | 1 CCD Mark + 6 CCD Fly + 1 CCD Fixe |
| Entrées d'alimentation | 25 pièces (8 mm) | 46 pièces (avant 20, arrière 26). | 60 pièces (avant 24, arrière 36). |
| Alimentation électrique | CA : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 600 W. | C.A. : 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 1,5 kW. | C.A. : 220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Méthode de contrôle | Contrôle PC | ||
| Dimension (mm) | L1050*L850*H660 | L1095*L1165*H1400mm | L1390*L1180*H1370 |
| Poids | Environ: 150 kg | Environ: 450 kg | Environ: 650 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
I.C.T fournit des solutions de production complètes SMT aux fabricants produisant des produits électroniques avancés. Une ligne de production complète peut comprendre un chargeur PCB, une imprimante de pochoirs automatique, un équipement d'inspection SPI, un système de prélèvement et de placement de précision des copeaux, un four de refusion, un système de convoyeur, une machine d'inspection AOI, un équipement de dépannage PCB et des machines de nettoyage PCBA. Chaque sélection d'équipement est basée sur les exigences du produit du client, la conception PCB, la capacité de production et l'aménagement de l'usine. En gérant l'ensemble du processus de production, I.C.T aide les clients à créer un flux de travail plus efficace avec une meilleure coordination des équipements. L’objectif est d’accompagner les fabricants depuis la planification initiale de la production jusqu’à une production de masse stable.
| Vidéo de réussite client
I.C.T a réalisé avec succès un projet complet de ligne de production SMT et de ligne de production DIP pour un client du Kazakhstan produisant des produits d'alimentation électrique. Le projet comprenait un chargeur SMT, une imprimante entièrement automatique, un équipement de placement SMT, un four de refusion, un convoyeur SMT, une machine AOI hors ligne et l'équipement de production associé. Après l'expédition, les ingénieurs I.C.T Andy et Billy se sont rendus à l'usine du client pour terminer l'installation de la machine, la configuration de la production et la formation des opérateurs. L'équipe du client a reçu des conseils directs sur le fonctionnement des équipements et la gestion de la production.
Après le démarrage de la ligne de production, le client a fourni des commentaires positifs : 'Toutes les machines proviennent de Chine I.C.T. Merci. Bonne qualité et prix. Merci Andy et Billy d'avoir construit cette ligne. Et de nous avoir formés à l'utilisation de ces machines. Merci beaucoup.'
| Service et assistance à la formation
Construire une usine électronique complète nécessite plus que la sélection de machines individuelles. I.C.T assiste ses clients avec des solutions d'usine complètes SMT, y compris la planification de la production, l'adaptation des équipements, la conception de l'agencement des lignes, l'assistance à l'installation et la formation technique. Notre équipe d'ingénierie étudie les produits des clients, les objectifs de production et les conditions de fabrication avant de recommander des solutions adaptées. Du chargement PCB au placement des composants en passant par le soudage et l'inspection, chaque processus nécessite une connexion appropriée. Cette approche complète aide les clients à éviter les problèmes inutiles de compatibilité des équipements et à créer un système de fabrication plus fluide. I.C.T travaille avec les clients à chaque étape importante du développement de l'usine SMT.
| Éloge du client
La réussite d'un projet SMT dépend de la qualité de l'équipement et du support qui l'accompagne. Les clients apprécient les fournisseurs qui peuvent fournir des solutions pratiques lors de l'installation, de l'exploitation et de la production future. I.C.T s'efforce d'aider les clients à résoudre de véritables défis de fabrication grâce à une expérience en ingénierie et une communication réactive. Dans le projet Kazakhstan, le client a reconnu la qualité de l'équipement I.C.T, la valeur du projet et la formation professionnelle dispensée par les ingénieurs Andy et Billy. Le client a également apprécié la préparation minutieuse du transport et l’assistance après la livraison. Ces expériences aident I.C.T à établir des relations à long terme avec les fabricants d'électronique du monde entier.
| Notre certification
I.C.T applique une gestion stricte de la qualité tout au long du processus complet de fabrication des équipements SMT. Le contrôle qualité commence par la sélection des composants et se poursuit jusqu'à l'assemblage de la machine, les tests fonctionnels et l'inspection finale de l'expédition. L'entreprise a obtenu des certifications internationales, notamment CE, RoHS, ISO9001 et des brevets technologiques. Ces normes garantissent des performances constantes des équipements et une fiabilité de fabrication. I.C.T continue d'améliorer la conception des produits, les processus de production et les méthodes de test pour répondre aux exigences des fabricants d'électronique modernes. Chaque projet suit des procédures de qualité professionnelles pour garantir que les clients reçoivent des équipements préparés pour des environnements de production réels.
| À propos de I.C.T et de Factory
I.C.T est un fournisseur professionnel de solutions d'usine SMT avec des équipes indépendantes de recherche, de développement, de fabrication et d'ingénierie. La société a accompagné plus de 1 600 clients dans différents pays et industries électroniques. I.C.T fournit des solutions complètes couvrant la planification d'usine, la fourniture d'équipements, le service d'installation et l'optimisation de la production. L'usine suit des systèmes de qualité stricts, notamment l'inspection de la production, les tests des machines et la vérification des expéditions. Grâce à un développement continu et à une expérience de projets internationaux, I.C.T aide les fabricants de produits électroniques à créer des systèmes de production SMT efficaces et à améliorer la capacité de fabrication à long terme grâce à des solutions d'usine complètes.
