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I.C.T
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| Présentation du robot Quick XYZ de la station de soudage
Le robot Quick XYZ de la station de soudage est conçu pour le soudage efficace et précis des PCB et des petits composants électroniques. Avec une alimentation en fil automatisée, un chauffage par induction à grande vitesse et un contrôle de l'axe XYZ, il garantit des joints précis et reproductibles. Les opérateurs peuvent définir des chemins de soudure, ajuster les vitesses d'alimentation et utiliser l'inspection visuelle en option. Suffisamment compact pour une utilisation sur table ou une intégration dans une ligne complète SMT, le système augmente l'efficacité de la production, réduit la main d'œuvre et garantit des résultats constants de haute qualité dans les petites et moyennes PCB.
| Caractéristique du robot de soudage automatique
Programmation facile
Jusqu'à 200 points de soudure par carte peuvent être programmés en moins de 5 minutes. Les trajets, les temps de séjour et les vitesses d'alimentation en soudure sont réglables. Jusqu'à 10 programmes de carte peuvent être stockés, permettant des transitions rapides entre différents types de PCB sans retard de production.
Soudure stable et fiable à la chaleur
Le chauffage à haute fréquence atteint 500°C en 3 secondes avec une stabilité de ±1°C. Les éléments de bobine en argent prennent en charge plus de 2 000 joints de soudure par cycle. Cela garantit une soudure uniforme même sur les PCB haute densité et les petits modules électroniques.
Du manuel au standardisé
Le soudage manuel est transformé en séquences automatisées et répétables. Les coordonnées sont stockées numériquement avec une précision de ± 0,1 mm, réduisant ainsi l'erreur humaine de 95 %. La cohérence lot à lot est maintenue pour tous les types PCB.
Alimentation précise en soudure pour des joints parfaits.
Le fil (0,6 à 1,2 mm) avance à une vitesse de 1 à 50 mm/s avec une précision de ±0,02 mm. Les résidus de flux et l'éclatement de l'étain sont minimisés, garantissant que chaque joint répond aux normes d'inspection pour un rendement élevé.
Qualité constante de la pointe propre
Le nettoyage a lieu toutes les 5 minutes ou après 50 joints. Le fil d'acier et l'air éliminent l'oxydation et les résidus, prolongeant ainsi la durée de vie des pannes de 50 % et maintenant la qualité de la soudure tout au long des travaux à grand volume.
| Spécifications du robot de soudage automatique
| Spécification | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numéro de plate-forme | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numéro de tête | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Puissance de chauffage | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Taille | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm pour chaque plateforme | 250×250mm pour chaque plateforme |
| Vitesse de déplacement maximale | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s |
| Nettoyage de la panne à souder | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) |
| Fil à souder | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm |
| Vitesse d'alimentation en soudure | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s |
| Précision répétée | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Plage de température | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C |
| Précision de la température | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Mode de conduite | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas |
| Mode de contrôle | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage |
| Pression atmosphérique | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Alimentation électrique | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Poids | Environ 60kg | Environ 70 kg | Environ 80 kg | Environ 85 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| Liste complète des machines de la chaîne de production SMT
La ligne de production complète SMT comprend des chargeurs et déchargeurs PCB, des machines d'impression, des systèmes de prélèvement et de placement, SPI, AOI, des fours de refusion, des stations de convoyage et des équipements de dépannage. Chaque machine fonctionne en coordination pour offrir un flux de travail fluide, une qualité de produit constante et une efficacité élevée. Les ingénieurs I.C.T assurent l'installation, l'étalonnage et l'intégration, garantissant que la ligne fonctionne comme un système de production unifié et hautes performances sans interruptions manuelles.
| Vidéo de réussite client
En avril 2026, les ingénieurs de I.C.T ont achevé l'installation et la formation d'une ligne complète SMT au Portugal pour l'électronique automobile, y compris l'éclairage des voitures et les modules de commande. Les clients ont apprécié une configuration transparente, un flux de travail efficace et des conseils clairs. La station de soudage XYZ intégrée à la ligne a fourni des joints de soudure fiables pour les PCB et les connexions filaires. Les commentaires ont mis l'accent sur la qualité des équipements et le support professionnel, permettant aux clients d'atteindre rapidement une production de haute qualité.
| Formation et assistance professionnelles
I.C.T fournit une assistance de bout en bout pour les lignes de production complètes de SMT. Les ingénieurs supervisent l’installation, l’étalonnage du programme et l’alignement des processus. Les clients reçoivent une formation pratique couvrant la programmation, la maintenance et le dépannage. L'assistance à distance et les canaux de réponse rapide résolvent rapidement les problèmes opérationnels. Cela garantit que les clients peuvent gérer la ligne de manière indépendante, en maintenant une soudure continue de haute qualité pour les PCB et les petits assemblages électroniques.
| Éloge du client
Les clients mettent systématiquement en avant la gamme intégrée SMT pour son efficacité et sa fiabilité. Les ingénieurs fournissent des conseils clairs lors de l’installation et de la formation. Un emballage sécurisé garantit que tout l’équipement arrive en toute sécurité. Un support technique rapide résout les problèmes rapidement. La gamme complète, y compris les stations de soudage, maintient un flux de travail stable et un rendement constant, gagnant ainsi la confiance et la satisfaction des clients du monde entier.
| Notre certification
Tous les équipements des lignes I.C.T SMT, y compris les stations de soudage, sont certifiés CE, RoHS et ISO9001. Les brevets couvrent des innovations critiques à tous les niveaux. Les certifications garantissent que les clients reçoivent des solutions sûres, fiables et conformes pour la production PCB, garantissant ainsi une sortie de haute qualité dans tous les processus.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T est un fournisseur mondial de solutions de fabrication électronique avec plus de 25 ans d'expérience. Au service de plus de 1 600 clients dans 72 pays, nous proposons des solutions complètes de SMT, DIP, revêtement, robotique, assemblage et PCBA. Notre équipe de 20 ingénieurs assure l'installation, la formation, l'optimisation des processus et une assistance complète tout au long du cycle de vie. Avec plusieurs usines et succursales dans le monde entier, un contrôle qualité strict et des équipements certifiés sur toutes les lignes SMT, I.C.T garantit des solutions de production fiables, efficaces et cohérentes pour les clients du monde entier.
