Français  |
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Système de robot de soudage de bureau pour PCB
Le système robot de soudage de bureau pour PCB permet un soudage précis et reproductible pour la production PCB à petite et moyenne échelle. L'alimentation en fil intégrée, le mouvement sur cinq axes et le chauffage par induction rapide garantissent des joints uniformes et fiables. Les opérateurs peuvent programmer les chemins de soudure, ajuster la vitesse d'alimentation en soudure et surveiller le processus avec un système de caméra en option. Ce système peut fonctionner indépendamment sur une table ou s'intégrer dans une ligne complète SMT, augmentant ainsi l'efficacité de la production, réduisant la main d'œuvre et maintenant une production de haute qualité pour les assemblages PCB complexes.
| Caractéristique du robot de soudage automatique
Programmation facile La
Les opérateurs peuvent programmer jusqu'à 200 points de soudure par PCB à l'aide de l'interface logicielle. Les ajustements du chemin, de la quantité de soudure et du temps de séjour prennent moins de 5 minutes. Dix programmes de carte peuvent être stockés, permettant des transitions rapides entre plusieurs types PCB sans arrêter la ligne.
Chaleur stable Soudure fiable
Le système de chauffage par induction atteint 500°C en 3 secondes, maintenant une précision de ±1°C. Les éléments en bobine d'argent durent plus de 2 000 heures, prenant en charge plus de 100 joints par cycle. Chaque joint de soudure, même dans les zones à haute densité, atteint une qualité constante.
Du manuel au standardisé
programmation pédagogique convertit le soudage manuel en séquences automatisées. Les coordonnées sont enregistrées numériquement avec une précision de ± 0,1 mm, réduisant ainsi les erreurs humaines de plus de 90 %. Plusieurs lots d'assemblages PCB répondent systématiquement aux normes de qualité.
Alimentation précise en soudure pour des joints parfaits.
Le fil à souder (0,6 à 1,2 mm) avance à une vitesse de 1 à 50 mm/s avec une précision de ±0,02 mm. L'étain éclaté et les résidus de flux sont minimisés. Chaque joint, y compris les connexions fil à fil, passe l'inspection et garantit un rendement élevé sur les PCB s.
Qualité constante de la pointe propre
Le nettoyage automatisé des pannes a lieu toutes les 5 minutes ou 50 joints. L'air et le fil d'acier éliminent l'oxydation et les résidus, prolongeant la durée de vie des pannes de 50 % et maintenant une qualité de soudure stable pendant la production à grand volume PCB.
| Spécifications du robot de soudage automatique
| Spécification | I.C.T-SR300 | I.C.T-SR530 | I.C.T-SR250D | I.C.T-SR250DD |
|---|---|---|---|---|
| Numéro de plate-forme | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Numéro de tête | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Puissance de chauffage | 150w | 300w | 150w | 300w |
| Max. PCB Taille | 300×300mm | 500×300mm | 250×250mm pour chaque plateforme | 250×250mm pour chaque plateforme |
| Vitesse de déplacement maximale | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s | Axe X,Y : 600-800 mm/s, axe Z : 400 mm/s, axe R : 300°/s |
| Nettoyage de la panne à souder | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) | Fil d'acier et pression d'air (en option : nettoyage à la brosse rotative) |
| Fil à souder | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm | Fil à souder de 0,6 à 1,2 mm |
| Vitesse d'alimentation en soudure | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s | 1 ~ 50 mm/s |
| Précision répétée | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Plage de température | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C | Température ambiante – 500°C |
| Précision de la température | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Mode de conduite | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas | Moteur pas à pas |
| Mode de contrôle | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage | Pendentif d'apprentissage |
| Pression atmosphérique | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² | 4,5~6Kg/cm² |
| Alimentation électrique | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ | AC220V±10%, 50/60HZ |
| Dimension | 750×650×880mm | 780×660×770mm | 930×650×880mm | 1280×750×950mm |
| Poids | Environ 60kg | Environ 70 kg | Environ 80 kg | Environ 85 kg |
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
Le système de robot de soudage de bureau fait partie d'une gamme SMT entièrement intégrée, comprenant des chargeurs et déchargeurs PCB, des machines d'impression, des systèmes de prélèvement et de placement, SPI, AOI, des fours de refusion, des stations de convoyage et des machines de dépannage. Chaque composant fonctionne en coordination, garantissant un flux de travail fluide et une qualité de produit constante. Les ingénieurs I.C.T s'occupent de l'installation, de l'étalonnage et de l'intégration de la ligne, permettant à l'ensemble du système de fonctionner comme une solution de production unifiée.
| Vidéo de réussite client
En avril 2026, les ingénieurs de I.C.T ont installé et formé les opérateurs sur une ligne de production complète de SMT au Portugal pour l'électronique automobile, y compris l'éclairage automobile et les modules de commande. Les clients ont apprécié une configuration fluide, un flux de travail efficace et des conseils clairs. Le système de robot de soudage de bureau intégré à la ligne a fourni des joints de soudure fiables pour les connexions PCB et fil à fil. Les commentaires ont mis l'accent sur les performances de l'équipement et le support professionnel, permettant aux clients d'obtenir rapidement une production de haute qualité.
| Formation et assistance professionnelles
.CT fournit une prise en charge complète pour des lignes de production SMT entières. Les ingénieurs supervisent l’installation, l’étalonnage du programme et l’alignement des processus. Les clients reçoivent une formation structurée couvrant la programmation, la maintenance et le dépannage. L'assistance à distance et les canaux de réponse rapide garantissent que tout problème opérationnel est résolu rapidement. Cela permet aux clients de gérer la ligne de manière indépendante, en maintenant une soudure continue de haute qualité pour les PCB et autres assemblages électroniques.
| Éloge du client
Les clients mettent systématiquement en avant la gamme SMT pour sa fiabilité et son efficacité. Les ingénieurs fournissent des conseils clairs lors de l’installation et de la formation. Un emballage sécurisé garantit que tous les appareils arrivent en toute sécurité. Un support technique rapide résout les problèmes rapidement. La gamme complète, y compris les systèmes robotisés de soudage de bureau, maintient un flux de travail stable et un résultat cohérent, gagnant ainsi la confiance et la satisfaction des clients du monde entier.
| Notre certification
Tous les équipements de la gamme I.C.T SMT, y compris les systèmes de robots de soudage de bureau pour PCB, sont certifiés CE, RoHS et ISO9001. Les brevets couvrent les innovations critiques sur l’ensemble de la gamme. Les certifications garantissent que les clients reçoivent des solutions sûres, fiables et conformes pour la production PCB, garantissant ainsi un résultat constant de haute qualité pour chaque processus.
| À propos de nous et de l'usine
I.C.T est un fournisseur mondial de solutions de fabrication électronique avec plus de 25 ans d'expérience. Nous servons plus de 1 600 clients dans 72 pays, en leur proposant des solutions complètes de SMT, de DIP, de revêtement, de robotique, d'assemblage et d'usine PCBA. Notre équipe de 20 ingénieurs assure l'installation, la formation, l'optimisation des processus et une assistance complète tout au long du cycle de vie. Avec plusieurs usines et succursales dans le monde entier, un contrôle qualité strict et des équipements certifiés sur toutes les lignes SMT, I.C.T garantit des solutions de production fiables, efficaces et cohérentes pour les clients du monde entier.
