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I.C.T-M6
I.C.T
| Quantité: | |
|---|---|
| Automatisation abordable pour la fabrication LED
Pour de nombreux fabricants d’électronique en pleine croissance, le choix des équipements de production n’est pas seulement une question de performances mais aussi d’efficacité des investissements. Une machine de sélection et de placement la moins chère offre un moyen pratique de passer de l’assemblage manuel tout en conservant une qualité de placement fiable. L'équipement est conçu pour les produits LED, les modules électroniques et les applications de fabrication PCB où une production stable et un investissement raisonnable sont tous deux importants. Grâce à l’alimentation automatique des composants, à la reconnaissance visuelle et au contrôle précis des mouvements, il aide les usines à améliorer la cohérence de la production et à réduire la dépendance au travail. I.C.T fournit des solutions de fabrication complètes pour aider les clients à choisir l'équipement approprié en fonction de leurs produits, de leurs exigences de production et de leurs plans de développement futurs.
Système de vision-PCB
Composant du système de vision
Système de plateforme-Transport
Tête de montage du système de pilote
Système d'alimentation
Système de vide
| Application
| Modèle | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| Hors ligne | En ligne | En ligne | ||||
| Taille maximale PCB | 1500*420 millimètres | 1200*400 millimètres | 800*500 millimètres | |||
| Taille spéciale PCB | La taille spéciale PCB peut être personnalisée (longueur 1 800-2 000 mm) | |||||
| Vitesse de placement | 55 000CPH | 60 000CPH | 55 000CPH | 60 000CPH | 45 000CPH | 55 000CPH |
| Composant CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Poids | Environ 1600 kg | Environ 1600 kg | Environ 1400 kg | |||
* I.C.T continue de travailler sur la qualité et les performances, les spécifications et l'apparence peuvent être mis à jour sans préavis.
| SMT Liste des équipements de ligne
L'achat d'une machine de placement n'est qu'une étape dans la construction d'un système de fabrication électronique. Une usine prospère nécessite une connexion appropriée entre chaque étape de production, depuis la préparation des matériaux et le placement des composants jusqu'au soudage, à l'inspection et au contrôle final du processus.
I.C.T aide les fabricants à établir des capacités de production complètes avec des solutions de production SMT, DIP et de revêtement. Le système peut inclure du matériel d'impression, des machines de placement, des fours de refusion, des systèmes d'inspection, du matériel de soudage, des machines de revêtement et des unités d'automatisation en fonction des différentes exigences du produit.
Au lieu de fournir des équipements isolés, I.C.T se concentre sur la création d'un environnement de production pratique où chaque processus fonctionne ensemble. Cette approche aide les clients à améliorer l’efficacité des flux de travail, à simplifier la gestion de la production et à préparer leurs usines à une expansion future.
| Vidéo de réussite client
Le client kazakh recherchait un partenaire de fabrication fiable capable de prendre en charge l'ensemble du processus d'installation de l'usine pour la production d'alimentations électriques. L'exigence concernait non seulement la fourniture d'équipements, mais également des conseils professionnels lors de l'installation et de la préparation de la production.
Sur la base des besoins de production du client, I.C.T a fourni une solution complète de fabrication SMT et DIP. La ligne de production SMT comprenait un chargeur PCB, une imprimante entièrement automatique, un équipement de placement, un four de refusion, un système de convoyeur et un équipement d'inspection AOI hors ligne.
Une fois l'équipement arrivé, les ingénieurs Andy et Billy se sont rendus à l'usine du client pour assister l'installation, le réglage des paramètres et la formation des opérateurs. Pendant le service sur site, ils ont travaillé en étroite collaboration avec l'équipe du client pour résoudre les questions pratiques d'exploitation et aider l'usine à démarrer la production en douceur.
| Service et assistance à la formation
Chaque entreprise manufacturière connaît différentes étapes de croissance. Certaines usines démarrent l’automatisation pour la première fois, tandis que d’autres doivent moderniser leurs capacités de production existantes. La bonne solution d'équipement doit répondre aux exigences actuelles tout en laissant de la place pour un développement futur.
I.C.T travaille avec les clients pour comprendre les types de produits, les objectifs de production, les conditions d'usine et les plans d'expansion avant de recommander des configurations appropriées.
Notre assistance couvre la planification de la production, la combinaison d'équipements, la disposition des lignes, les conseils d'installation et le transfert de connaissances techniques. En examinant l'ensemble du processus de fabrication, I.C.T aide les clients à éviter des investissements inutiles et à créer des systèmes de production capables de continuer à soutenir la croissance de leur entreprise.
| Éloge du client
L'introduction de nouveaux équipements de production peut créer des défis si les opérateurs ne sont pas familiers avec les fonctions de la machine ou les exigences du processus. Une assistance professionnelle aide les clients à réduire le temps de réglage et à obtenir un fonctionnement stable plus rapidement.
I.C.T fournit une communication technique avant l'expédition et continue de fournir une assistance pendant l'installation, le débogage et la préparation de la production. Les ingénieurs se concentrent sur les conditions pratiques de l'usine et aident les équipes clients à comprendre le fonctionnement des machines, les méthodes de maintenance et les procédures de production.
Pour les projets à l'étranger, le but du service d'ingénierie n'est pas seulement de terminer l'installation mais également de transférer l'expérience à l'équipe du client. Cela permet aux clients d’exploiter leurs lignes de production avec une plus grande confiance une fois le projet terminé.
| Notre certification
La fiabilité des équipements est assurée par un contrôle minutieux à chaque étape de fabrication. Chez I.C.T, la gestion de la qualité commence dès la sélection des composants et se poursuit jusqu'à l'assemblage mécanique, l'inspection électrique, la vérification des logiciels, les tests des machines et la préparation de l'expédition finale.
Avant la livraison, chaque machine effectue des procédures d'inspection pour confirmer la stabilité opérationnelle et les performances de production. Ce processus permet de réduire les problèmes inattendus après l'installation et améliore la confiance des clients en matière de production.
I.C.T suit les normes de qualité internationales et détient des certifications, notamment CE, RoHS, ISO9001 et des brevets technologiques. Ces certifications reflètent les efforts continus de l'entreprise pour améliorer les processus de fabrication et la fiabilité des équipements.
| À propos de I.C.T et de Factory
Derrière chaque projet de production réussi se cache une équipe expérimentée en ingénierie, en fabrication et en support client. I.C.T a développé des capacités complètes couvrant la recherche et le développement d'équipements, la production, les tests et le service technique mondial.
Avec plus de 1 600 clients dans le monde entier, I.C.T a accumulé une expérience dans les domaines LED de l'éclairage, de l'électronique grand public, de l'électronique automobile, du contrôle industriel et d'autres secteurs.
L'entreprise exploite sa propre installation de production avec des procédures de gestion strictes pour garantir la qualité des équipements et la fiabilité des livraisons. Grâce à l'amélioration continue de la technologie et à l'expérience de projets internationaux, I.C.T aide les fabricants à créer des systèmes de production efficaces et à renforcer leurs capacités de fabrication à long terme.
